專利名稱：可使軸承被預(yù)壓的旋轉(zhuǎn)組合體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種馬達(dá)，特別是涉及一種可使軸承被預(yù)壓的旋轉(zhuǎn)組合體。
背景技術(shù)：
如圖1所示，為現(xiàn)有一種直流無(wú)刷馬達(dá)，該馬達(dá)具有一殼體1、一裝設(shè)于該殼體1內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸2、一繞設(shè)于該殼體1的外周面上的線圈組3、一固設(shè)于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的其中一端上的承載元件4、一與該承載元件4固設(shè)在一起并可環(huán)繞該線圈組3的轉(zhuǎn)動(dòng)轂5、一固設(shè)于該轉(zhuǎn)動(dòng)轂5的內(nèi)周面上并可環(huán)繞該線圈組3的環(huán)狀磁鐵6、一裝設(shè)于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的另一端上的迫緊件7、二裝設(shè)于該殼體1與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸2之間的軸承8，及一預(yù)壓彈簧9。該殼體1具有一從內(nèi)周面沿徑向朝內(nèi)延伸的承座部101，及一形成于該承座部101上的環(huán)形凹槽102，該等軸承8均具有一與該殼體1連接的外環(huán)801、一與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸2連接的內(nèi)環(huán)802，及數(shù)設(shè)置于該外、內(nèi)環(huán)801、802之間的滾珠803，該預(yù)壓彈簧9的其中一端是與該承座部101抵接并位于該環(huán)形凹槽102內(nèi)，該預(yù)壓彈簧9的另一端則是與其中一軸承8的外環(huán)801抵接。
當(dāng)該迫緊件7沿該轉(zhuǎn)動(dòng)軸2迫壓該軸承8的內(nèi)環(huán)802時(shí)，該迫緊件7可迫使該軸承8朝該預(yù)壓彈簧9擠壓，而使該預(yù)壓彈簧9產(chǎn)生彈性恢復(fù)力，進(jìn)而對(duì)該軸承8的外環(huán)801產(chǎn)生預(yù)壓，如此，即可借以消除該軸承8的外、內(nèi)環(huán)801、802與該等滾珠803之間的內(nèi)部間隙，而延長(zhǎng)該軸承8的使用壽命。
雖然，該馬達(dá)可借由迫壓該預(yù)壓彈簧9而達(dá)到預(yù)壓該軸承8的目的，但是，在實(shí)際組裝、使用時(shí)，該馬達(dá)卻具有以下的缺失一、該預(yù)壓彈簧9為產(chǎn)生預(yù)定的彈性恢復(fù)力，通常必須具有特定規(guī)格的總長(zhǎng)及線徑，如此，為了容納該預(yù)壓彈簧9，不但會(huì)造成該殼體1的體積增大，且，若因裝設(shè)空間上的限制，而導(dǎo)致必須縮小該殼體1的體積時(shí)，更往往會(huì)造成無(wú)處可容置該預(yù)壓彈簧9的問(wèn)題，而導(dǎo)致無(wú)法預(yù)壓該軸承8。
二、當(dāng)該馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該預(yù)壓彈簧9的簧圈往往會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)而上、下撞擊，如此，不但會(huì)使該馬達(dá)于轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)，也會(huì)使該馬達(dá)產(chǎn)生噪音。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種可縮小馬達(dá)的殼體體積，并可減小馬達(dá)的震動(dòng)與噪音的可使軸承被預(yù)壓的旋轉(zhuǎn)組合體。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種可使軸承被預(yù)壓的旋轉(zhuǎn)組合體，包含一殼體、一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、一迫緊件、一軸承，其特征在于該殼體，具有一內(nèi)周面，及一從該內(nèi)周面沿徑向朝內(nèi)延伸的承座部；該轉(zhuǎn)動(dòng)軸，是設(shè)置于該殼體內(nèi)，并具有一軸線；該迫緊件，是套設(shè)于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；該軸承，是裝設(shè)于該殼體與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間，并在沿該軸線的方向上位于該迫緊件與該承座部之間，該軸承具有一與該殼體連接的外環(huán)，及一與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接并可相對(duì)于該外環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)環(huán)；一彈性環(huán)，是裝設(shè)于該外、內(nèi)環(huán)的其中一者與該承座部、該迫緊件的其中一者之間，當(dāng)該迫緊件沿該軸線迫壓該軸承時(shí)，該迫緊件可迫使該彈性環(huán)預(yù)壓該外、內(nèi)環(huán)的其中一者，而該殼體的承座部可阻止該軸承沿該軸線朝相反于該迫緊件的方向移動(dòng)。
所述的可使軸承被預(yù)壓的旋轉(zhuǎn)組合體，其特征在于該彈性環(huán)是裝設(shè)于該軸承的外環(huán)與該殼體的承座部之間，該迫緊件沿該軸線迫壓該軸承的內(nèi)環(huán)，該彈性環(huán)預(yù)壓該軸承的外環(huán)。
所述的可使軸承被預(yù)壓的旋轉(zhuǎn)組合體，其特征在于該承座部具有一從該內(nèi)周面沿徑向朝內(nèi)延伸的環(huán)形底壁，及一沿該環(huán)形底壁的內(nèi)周緣朝該軸承延伸的環(huán)壁，該內(nèi)周面對(duì)應(yīng)該環(huán)壁的部分、該環(huán)形底壁朝向該軸承的一底壁面與該周壁朝向該內(nèi)周面的一周壁面三者相配合界定出一環(huán)形凹槽，該彈性環(huán)相反于該軸承的一部分容置于該環(huán)形凹槽內(nèi)。
所述的可使軸承被預(yù)壓的旋轉(zhuǎn)組合體，其特征在于該環(huán)形底壁的底壁面與該周壁的周壁面之間成一鈍角。
所述的可使軸承被預(yù)壓的旋轉(zhuǎn)組合體，其特征在于該彈性環(huán)是裝設(shè)于該軸承的內(nèi)環(huán)與該迫緊件之間，該軸承的外環(huán)相反于該迫緊件的一端是抵接于該殼體的承座部上，該迫緊件沿該軸線迫壓該彈性環(huán)，該彈性環(huán)預(yù)壓該軸承的內(nèi)環(huán)。
所述的可使軸承被預(yù)壓的旋轉(zhuǎn)組合體，其特征在于該迫緊件具有一供該轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿套的穿孔，該穿孔具有一朝向該彈性環(huán)的推拔段，及一相反于該推拔段的套接段，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外周面與該推拔段之間形成一容置空間，該彈性環(huán)相反于該軸承的一部分容置于該容置空間內(nèi)。
所述的可使軸承被預(yù)壓的旋轉(zhuǎn)組合體，其特征在于該彈性環(huán)為一以硅膠制成的O形環(huán)。
所述的可使軸承被預(yù)壓的旋轉(zhuǎn)組合體，其特征在于該旋轉(zhuǎn)組合體還包含一繞設(shè)于該殼體的一外周面上的線圈組、一固設(shè)于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸相反于該迫緊件的一端上的承載元件、一與該承載元件固設(shè)在一起環(huán)繞該線圈組的轉(zhuǎn)動(dòng)轂，及一固設(shè)于該轉(zhuǎn)動(dòng)轂的一內(nèi)周面上環(huán)繞該線圈組的磁性元件。
本發(fā)明的可使軸承被預(yù)壓的旋轉(zhuǎn)組合體，包含一殼體、一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、一迫緊件、一軸承，及一彈性環(huán)，其特點(diǎn)是該殼體具有一內(nèi)周面，及一從該內(nèi)周面沿徑向朝內(nèi)延伸的承座部。該轉(zhuǎn)動(dòng)軸是設(shè)置于該殼體內(nèi)，并具有一軸線。該迫緊件是套設(shè)于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。該軸承是裝設(shè)于該殼體與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間，并在沿該軸線的方向上位于該迫緊件與該承座部之間，該軸承具有一與該殼體連接的外環(huán)，及一與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接并可相對(duì)于該外環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)環(huán)。該彈性環(huán)是裝設(shè)于該外、內(nèi)環(huán)的其中一者與該承座部、該迫緊件的其中一者之間，當(dāng)該迫緊件沿該軸線迫壓該軸承時(shí)，該迫緊件可迫使該彈性環(huán)預(yù)壓該外、內(nèi)環(huán)的其中一者，而該殼體的承座部可阻止該軸承沿該軸線朝相反于該迫緊件的方向移動(dòng)。
綜上所述，可將本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)歸納如下
一、本發(fā)明的彈性環(huán)的截面高度是遠(yuǎn)小于現(xiàn)有預(yù)壓彈簧的總長(zhǎng)度，且本發(fā)明的彈性環(huán)的材料選用，也可產(chǎn)生與現(xiàn)有技藝相同的彈性恢復(fù)力，因此，與現(xiàn)有技藝相較，本發(fā)明不但可同樣地預(yù)壓該軸承，而消除該軸承的內(nèi)部間隙，并可在最不占空間的情形下，將該彈性環(huán)容置于該殼體內(nèi)，而縮小該殼體的體積，因此，即便因裝設(shè)空間上的限制，而導(dǎo)致該殼體的體積較小時(shí)，本發(fā)明仍可將該彈性環(huán)裝設(shè)于該殼體內(nèi)，而保有預(yù)壓該軸承的功能。
二、該彈性環(huán)的材料是為硅膠而具有一定的彈性，并可被擠壓變形，因此，與現(xiàn)有技藝相較，當(dāng)本發(fā)明的轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該彈性環(huán)完全不會(huì)因自身晃動(dòng)而產(chǎn)生任何撞擊的情形，如此，不但可減小本發(fā)明于轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，也可減小本發(fā)明于轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的噪音。
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明
圖1是現(xiàn)有一種直流無(wú)刷馬達(dá)的倒置組合剖視圖；圖2是本發(fā)明的可使軸承被預(yù)壓的旋轉(zhuǎn)組合體一第一較佳實(shí)施例的倒置分解立體圖；圖3是該第一較佳實(shí)施例的倒置組合剖視圖；圖4是本發(fā)明的可使軸承被預(yù)壓的旋轉(zhuǎn)組合體一第二較佳實(shí)施例的倒置分解立體圖；圖5是該第二較佳實(shí)施例的倒置組合剖視圖；及圖6是圖5的局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考附圖的二較佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中，將可清楚的明白。
在提出詳細(xì)說(shuō)明之前，要注意的是，在以下的說(shuō)明中，類似的元件是以相同的編號(hào)來(lái)表示。
參閱圖2、3，為本發(fā)明可使軸承被預(yù)壓的旋轉(zhuǎn)組合體的一第一較佳實(shí)施例，在本實(shí)施例中，該旋轉(zhuǎn)組合體的整體組合是以一直流無(wú)刷馬達(dá)(DC Brushless Motor)作說(shuō)明，但是，并不因此限制本發(fā)明的運(yùn)用范圍，在此特予說(shuō)明，該旋轉(zhuǎn)組合體包含一殼體10、一具有一軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)軸20、一線圈組30、一承載元件40、一轉(zhuǎn)動(dòng)轂50、一磁性元件60、一迫緊件70、二軸承80、810，及一彈性環(huán)90。
該殼體10具有一內(nèi)周面11、一外周面12，及一從該內(nèi)周面11沿徑向朝內(nèi)延伸的承座部13。該承座部13可阻止該軸承80沿該軸線朝相反于該迫緊件70的方向移動(dòng)，且，該承座部13具有一從該內(nèi)周面11沿徑向朝內(nèi)延伸的環(huán)形底壁131，及一沿該環(huán)形底壁131的內(nèi)周緣朝該軸承80延伸的環(huán)壁132，該內(nèi)周面11對(duì)應(yīng)該環(huán)壁132的部分、該環(huán)形底壁131朝向該軸承80的一底壁面1311與該周壁132朝向該內(nèi)周面11的一周壁面1321三者相配合可界定出一環(huán)形凹槽133，在本實(shí)施例中，該環(huán)形底壁131的底壁面1311與該周壁132的周壁面1321之間是呈一鈍角。
該轉(zhuǎn)動(dòng)軸20是設(shè)置于該殼體10內(nèi)。
該線圈組30是繞設(shè)于該殼體10的外周面12上，在本實(shí)施例中，該線圈組30是為一定子線圈。
該承載元件40是固設(shè)于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸10相反于該迫緊件70的一端上。
該轉(zhuǎn)動(dòng)轂50是與該承載元件40固設(shè)在一起并可繞該軸線環(huán)繞該線圈組30。
該磁性元件60是固設(shè)于該轉(zhuǎn)動(dòng)轂50的一內(nèi)周面51上并可繞該軸線環(huán)繞該線圈組30，在本實(shí)施例中，該磁性元件60是為一環(huán)狀磁鐵。
該迫緊件70具有一可供該轉(zhuǎn)動(dòng)軸20穿套的穿孔71，而套設(shè)于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸20相反于該承載元件40的一端上。
該等軸承80、810是裝設(shè)于該殼體10與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸20之間，該等軸承80、810各具有一與該殼體10連接的外環(huán)81、811、一與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸20連接并可分別相對(duì)于該等外環(huán)81、811轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)環(huán)82、812，及數(shù)分別設(shè)置于該等外、內(nèi)環(huán)81、82與811、812之間的滾珠83、813。且，在本實(shí)施例中，該軸承80是在沿該軸線的方向上位于該迫緊件70與該承座部13之間。
該彈性環(huán)90，在本實(shí)施例中，是為一以硅膠制成的O形環(huán)，該彈性環(huán)90是裝設(shè)于該軸承80的外環(huán)81與該承座部13之間，且，該彈性環(huán)90相反于該軸承80的一部分是容置于該環(huán)形凹槽133內(nèi)。
參閱圖3，當(dāng)該迫緊件70沿該軸線迫壓該軸承80的內(nèi)環(huán)82時(shí)，該迫緊件70可迫使該軸承80朝該彈性環(huán)90擠壓，而使該彈性環(huán)90產(chǎn)生彈性恢復(fù)力，進(jìn)而對(duì)該軸承80的外環(huán)81產(chǎn)生預(yù)壓，如此，即可借以消除該軸承80的外、內(nèi)環(huán)81、82與該等滾珠83之間的內(nèi)部間隙，而延長(zhǎng)該軸承80的使用壽命。
經(jīng)由以上的說(shuō)明，可再將本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)歸納如下一、本發(fā)明的彈性環(huán)90的截面高度是遠(yuǎn)小于現(xiàn)有預(yù)壓彈簧9的總長(zhǎng)度，且本發(fā)明的彈性環(huán)90的材料選用，也可產(chǎn)生與現(xiàn)有技藝相同的彈性恢復(fù)力，因此，與現(xiàn)有技藝相較，本發(fā)明不但可同樣地預(yù)壓該軸承80，而消除該軸承80的內(nèi)部間隙，并可在最不占空間的情形下，將該彈性環(huán)90容置于該殼體10內(nèi)，而縮小該殼體10的體積，因此，即便因裝設(shè)空間上的限制，而導(dǎo)致該殼體10的體積較小時(shí)，本發(fā)明仍可將該彈性環(huán)90裝設(shè)于該殼體10內(nèi)，而保有預(yù)壓該軸承80的功能。
二、該彈性環(huán)90的材料是為硅膠而具有一定的彈性，并可被擠壓變形，因此，與現(xiàn)有技藝相較，當(dāng)本發(fā)明的轉(zhuǎn)動(dòng)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該彈性環(huán)90完全不會(huì)因自身晃動(dòng)而產(chǎn)生任何撞擊的情形，如此，不但可減小本發(fā)明于轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，也可減小本發(fā)明于轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的噪音。
參閱圖4、5、6，為本發(fā)明的一第二較佳實(shí)施例，該第二較佳實(shí)施例是類似于該第一較佳實(shí)施例，其差異之處在于該彈性環(huán)90是裝設(shè)于該軸承80的內(nèi)環(huán)82與該迫緊件70之間，而該軸承80的外環(huán)81相反于該迫緊件70的一端則是抵接于該殼體10的承座部13上，且，該迫緊件70的穿孔71具有一朝向該彈性環(huán)90的推拔段711，及一相反于該推拔段711的套接段712，當(dāng)該轉(zhuǎn)動(dòng)軸20套入該穿孔71時(shí)，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸20的外周面與該推拔段711之間可形成一容置空間713。如此，當(dāng)該迫緊件70沿該軸線迫壓該彈性環(huán)90時(shí)，該迫緊件70可迫使該彈性環(huán)90預(yù)壓該軸承80的內(nèi)環(huán)82，此外，當(dāng)該彈性環(huán)90被迫壓變形時(shí)，該彈性環(huán)90相反于該軸承80的一部分也可容置于該容置空間713內(nèi)。如此，也可達(dá)到與上述第一較佳實(shí)施例相同的目的與功效。
值得一提的是，雖然上述的實(shí)施例均是以對(duì)該軸承80進(jìn)行預(yù)壓作說(shuō)明，但是同理可知，本發(fā)明當(dāng)然也可借由相同的方式同時(shí)對(duì)另一軸承810進(jìn)行預(yù)壓。
歸納上述，本發(fā)明的可使軸承被預(yù)壓的旋轉(zhuǎn)組合體，不但可對(duì)軸承進(jìn)行預(yù)壓，并可縮小馬達(dá)的殼體體積，且可減小馬達(dá)的震動(dòng)與噪音，所以確實(shí)能達(dá)到發(fā)明的目的。
權(quán)利要求
1.一種可使軸承被預(yù)壓的旋轉(zhuǎn)組合體，包含一殼體、一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、一迫緊件、一軸承，其特征在于該殼體，具有一內(nèi)周面，及一從該內(nèi)周面沿徑向朝內(nèi)延伸的承座部；該轉(zhuǎn)動(dòng)軸，是設(shè)置于該殼體內(nèi)，并具有一軸線；該迫緊件，是套設(shè)于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；該軸承，是裝設(shè)于該殼體與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間，并在沿該軸線的方向上位于該迫緊件與該承座部之間，該軸承具有一與該殼體連接的外環(huán)，及一與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接并可相對(duì)于該外環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)環(huán)；一彈性環(huán)，是裝設(shè)于該外、內(nèi)環(huán)的其中一者與該承座部、該迫緊件的其中一者之間，該彈性環(huán)預(yù)壓該外、內(nèi)環(huán)的其中一者，而該殼體的承座部阻止該軸承沿該軸線朝相反于該迫緊件的方向移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的可使軸承被預(yù)壓的旋轉(zhuǎn)組合體，其特征在于該彈性環(huán)是裝設(shè)于該軸承的外環(huán)與該殼體的承座部之間，該迫緊件沿該軸線迫壓該軸承的內(nèi)環(huán)，該彈性環(huán)預(yù)壓該軸承的外環(huán)。
3.如權(quán)利要求2所述的可使軸承被預(yù)壓的旋轉(zhuǎn)組合體，其特征在于該承座部具有一從該內(nèi)周面沿徑向朝內(nèi)延伸的環(huán)形底壁，及一沿該環(huán)形底壁的內(nèi)周緣朝該軸承延伸的環(huán)壁，該內(nèi)周面對(duì)應(yīng)該環(huán)壁的部分、該環(huán)形底壁朝向該軸承的一底壁面與該周壁朝向該內(nèi)周面的一周壁面三者相配合界定出一環(huán)形凹槽，該彈性環(huán)相反于該軸承的一部分容置于該環(huán)形凹槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的可使軸承被預(yù)壓的旋轉(zhuǎn)組合體，其特征在于該環(huán)形底壁的底壁面與該周壁的周壁面之間成一鈍角。
5.如權(quán)利要求1所述的可使軸承被預(yù)壓的旋轉(zhuǎn)組合體，其特征在于該彈性環(huán)是裝設(shè)于該軸承的內(nèi)環(huán)與該迫緊件之間，該軸承的外環(huán)相反于該迫緊件的一端是抵接于該殼體的承座部上，該迫緊件沿該軸線迫壓該彈性環(huán)，該彈性環(huán)預(yù)壓該軸承的內(nèi)環(huán)。
6.如權(quán)利要求5所述的可使軸承被預(yù)壓的旋轉(zhuǎn)組合體，其特征在于該迫緊件具有一供該轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿套的穿孔，該穿孔具有一朝向該彈性環(huán)的推拔段，及一相反于該推拔段的套接段，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外周面與該推拔段之間形成一容置空間，該彈性環(huán)相反于該軸承的一部分容置于該容置空間內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的可使軸承被預(yù)壓的旋轉(zhuǎn)組合體，其特征在于該彈性環(huán)為一以硅膠制成的O形環(huán)。
8.如權(quán)利要求1所述的可使軸承被預(yù)壓的旋轉(zhuǎn)組合體，其特征在于該旋轉(zhuǎn)組合體還包含一繞設(shè)于該殼體的一外周面上的線圈組、一固設(shè)于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸相反于該迫緊件的一端上的承載元件、一與該承載元件固設(shè)在一起環(huán)繞該線圈組的轉(zhuǎn)動(dòng)轂，及一固設(shè)于該轉(zhuǎn)動(dòng)轂的一內(nèi)周面上環(huán)繞該線圈組的磁性元件。
全文摘要
一種可使軸承被預(yù)壓的旋轉(zhuǎn)組合體，其是安裝于馬達(dá)上，其包含一殼體、一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、一迫緊件、一軸承，及一彈性環(huán)，該殼體，具有一內(nèi)周面，及一從該內(nèi)周面沿徑向朝內(nèi)延伸的承座部；該轉(zhuǎn)動(dòng)軸，是設(shè)置于該殼體內(nèi)，并具有一軸線；該迫緊件，是套設(shè)于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；該軸承，是裝設(shè)于該殼體與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間，并在沿該軸線的方向上位于該迫緊件與該承座部之間，該軸承具有一與該殼體連接的外環(huán)，及一與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接并相對(duì)于該外環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)環(huán)；該彈性環(huán)，是裝設(shè)于該外、內(nèi)環(huán)的其中一者與該承座部、該迫緊件的其中一者之間。本發(fā)明可縮小馬達(dá)的殼體體積，并可減小馬達(dá)的震動(dòng)與噪音。
文檔編號(hào)H02K5/16GK1676941SQ20041003142
公開(kāi)日2005年10月5日 申請(qǐng)日期2004年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月29日
發(fā)明者賈彥軍 申請(qǐng)人:亞洲光學(xué)股份有限公司