專利名稱:現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡有聚氨酯的母線槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡有聚氨酯的母線槽，包括母線槽本體和現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡在母線槽本體上的聚氨酯層，母線槽本體包括帶有雙側(cè)側(cè)板的U型槽、上蓋板和下蓋板，U型槽的雙側(cè)側(cè)板分別與上蓋板和下蓋板固定連接，且聚氨酯層現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡在U型槽內(nèi)及上蓋板與母線導(dǎo)體之間后在U型槽、上蓋板和下蓋板的表面形成一整體。通過在母線槽本體上現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡聚氨酯層，而聚氨酯層使得U型槽、上蓋板和下蓋板四個(gè)面直接形成一整體，使得該母線槽本體的表面沒有接縫，防水、防塵且防護(hù)等級(jí)高，而且，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡時(shí)施工程序簡(jiǎn)單，所得的聚氨酯層質(zhì)量好，抗撕裂強(qiáng)度、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐水解性、密封性及耐油性好。
【專利說(shuō)明】
現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡有聚氨酯的母線槽
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及母線槽防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡有聚氨酯的母線槽。
【背景技術(shù)】
[0002]母線槽在輸配電的廣泛應(yīng)用具有大電流低能耗、安裝快捷、模塊化設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在現(xiàn)實(shí)中用戶對(duì)防水防塵防護(hù)等級(jí)要求越來(lái)越高。以前的工藝不能更好滿足要求，如IP65、IP67等。
[0003]母線槽現(xiàn)在防護(hù)等級(jí)技術(shù)采用是在鋁鎂合金外殼側(cè)板上開模擠壓Φ2.7毫米的U型槽。在U型槽里嵌入Φ3毫米的硅膠條，然后將導(dǎo)體重疊固定，與上下蓋板四片夾緊鉚釘固定，并在側(cè)板及蓋板德結(jié)合部打上硅膠或玻璃膠。這種工藝在生產(chǎn)由于硅膠條有彈性，Φ 3毫米硅膠條在嵌入側(cè)板Φ2.7毫米的U型槽中。理論上露出只有0.3毫米，但在外力嵌入中會(huì)拉長(zhǎng)，使Φ3直徑縮小。在自動(dòng)鉚釘外力下起不了防水防塵的作用；側(cè)板及蓋板的結(jié)合部打上的硅膠及玻璃膠也不能更好的結(jié)合，對(duì)防水防塵防護(hù)等級(jí)高的達(dá)不到要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種防水、防塵及防護(hù)等級(jí)高的現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡有聚氨酯的母線槽。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡有聚氨酯的母線槽，包括母線槽本體和現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡在母線槽本體上的聚氨酯層，所述母線槽本體包括帶有雙側(cè)側(cè)板的U型槽、上蓋板和下蓋板，所述U型槽的雙側(cè)側(cè)板分別與上蓋板和下蓋板固定連接，且所述聚氨酯層現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡在U型槽內(nèi)及上蓋板與母線導(dǎo)體之間后在U型槽、上蓋板和下蓋板的表面形成一整體。
[0006]其中，所述上蓋板的兩端和下蓋板的兩端均向外對(duì)稱延伸有凸起部，且每個(gè)凸起部均向U型槽彎曲。
[0007]其中，所述上蓋板和下蓋板上均設(shè)置有與雙側(cè)側(cè)板的一端相適配的卡持槽，所述雙側(cè)側(cè)板的一端卡持在卡持槽內(nèi)后，兩者之間通過無(wú)孔鉚釘固定連接。
[0008]其中，所述上蓋板和下蓋板之間均勻設(shè)置有多個(gè)可放置母線的凹槽，且每個(gè)凹槽的形狀均為梯形。
[0009]其中，所述聚氨酯層的厚度為2-3毫米。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡聚氨酯的母線槽，通過在母線槽本體上聚氨酯層，而聚氨酯層使得U型槽、上蓋板和下蓋板四個(gè)面直接形成一整體，使得該母線槽本體的表面沒有接縫，防水、防塵且防護(hù)等級(jí)高，而且，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡時(shí)施工程序簡(jiǎn)單，所得的聚氨酯層質(zhì)量好，抗撕裂強(qiáng)度、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐水解性、密封性及耐油性好。
【附圖說(shuō)明】

[0012]圖1為本實(shí)用新型現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡有聚氨酯的母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]主要元件符號(hào)說(shuō)明如下:
[0014]1、母線槽本體2、母線導(dǎo)體
[0015]11、側(cè)板12、U 型槽
[0016]13、上板蓋14、下板蓋
[0017]15、凸起部16、卡持槽
[0018]17、鉚釘18、凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了更清楚地表述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。
[0020]參閱圖1，本實(shí)用新型包括母線槽本體I和現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡在母線槽本體I上的聚氨酯層(圖未示)，母線槽本體I包括帶有雙側(cè)側(cè)板11的U型槽12、上蓋板13和下蓋板14，U型槽12的雙側(cè)側(cè)板11分別與上蓋板13和下蓋板14固定連接，且聚氨酯層現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡在U型槽12內(nèi)及上蓋板13與母線導(dǎo)體2之間后在U型槽12、上蓋板13和下蓋板14的表面形成一整體。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡聚氨酯的母線槽，通過在母線槽本體I上現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡聚氨酯層，而聚氨酯層使得U型槽12、上蓋板13和下蓋板14四個(gè)面直接形成一整體，使得該母線槽本體I的表面沒有接縫，防水、防塵且防護(hù)等級(jí)高，而且，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡時(shí)施工程序簡(jiǎn)單，所得的聚氨酯層質(zhì)量好，抗撕裂強(qiáng)度、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐水解性、密封性及耐油性好。
[0022]本實(shí)施例中，上蓋板13的兩端和下蓋板14的兩端均向外對(duì)稱延伸有凸起部15，且每個(gè)凸起部15均向U型槽12彎曲。
[0023]本實(shí)施例中，上蓋板13和下蓋板14上均設(shè)置有與雙側(cè)側(cè)板11的一端相適配的卡持槽16，雙側(cè)側(cè)板11的一端卡持在卡持槽16內(nèi)后，側(cè)板11與上蓋板13兩者之間及側(cè)板11與下蓋板14兩者之間均通過無(wú)孔鉚釘17固定連接。
[0024]本實(shí)施例中，上蓋板13與下蓋板14之間均勻設(shè)置有多個(gè)可放置母線的凹槽18，且每個(gè)凹槽18的形狀均為梯形。當(dāng)然，凹槽18的形狀并不局限于梯形，只要方便放置母線的形狀的凹槽18的實(shí)施方式，均為本案的簡(jiǎn)單變形和變換，落入本案保護(hù)的范圍內(nèi)。
[0025]本實(shí)施例中，聚氨酯層的厚度為2-3毫米。聚氨酯層的厚度是通過發(fā)泡時(shí)液體的高度而得。
[0026]本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于:
[0027]I)聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡時(shí)采用計(jì)量栗，實(shí)現(xiàn)原物料液體流動(dòng)精度的控制，使得混合過程更均勻，實(shí)現(xiàn)發(fā)泡時(shí)間的調(diào)控；
[0028]2)發(fā)泡的原物料為防水性材料，使用場(chǎng)合方便，常溫常濕條件即可；
[0029]3)發(fā)泡成型后的母線槽表面為一整體，閉孔率達(dá)99%以上，沒有接縫，具有良好的防水性，冷損失減少，易于達(dá)到質(zhì)量要求；
[0030]4)具有良好的抗拉強(qiáng)度，收縮性達(dá)50%，抗撕裂強(qiáng)度、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐水解性、密封性及耐油性好；[0031 ] 5)施工程序簡(jiǎn)單，減少施工程序，有效提高施工效率。
[0032]以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡有聚氨酯的母線槽，其特征在于，包括母線槽本體和現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡在母線槽本體上的聚氨酯層，所述母線槽本體包括帶有雙側(cè)側(cè)板的U型槽、上蓋板和下蓋板，所述U型槽的雙側(cè)側(cè)板分別與上蓋板和下蓋板固定連接，且所述聚氨酯層現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡在U型槽內(nèi)及上蓋板與母線導(dǎo)體之間后在U型槽、上蓋板和下蓋板的表面形成一整體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡有聚氨酯的母線槽，其特征在于，所述上蓋板的兩端和下蓋板的兩端均向外對(duì)稱延伸有凸起部，且每個(gè)凸起部均向U型槽彎曲。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡有聚氨酯的母線槽，其特征在于，所述上蓋板和下蓋板上均設(shè)置有與雙側(cè)側(cè)板的一端相適配的卡持槽，所述雙側(cè)側(cè)板的一端卡持在卡持槽內(nèi)后，兩者之間通過無(wú)孔鉚釘固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡有聚氨酯的母線槽，其特征在于，所述上蓋板和下蓋板之間均勻設(shè)置有多個(gè)可放置母線的凹槽，且每個(gè)凹槽的形狀均為梯形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡有聚氨酯的母線槽，其特征在于，所述聚氨酯層的厚度為2-3毫米。
【文檔編號(hào)】H02G5/06GK205724758SQ201620337608
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日
【發(fā)明人】張和全
【申請(qǐng)人】深圳市渝展電氣有限公司