一種耐高低溫薄壁絕緣型熱電偶用補(bǔ)償電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱電偶用補(bǔ)償電纜，尤其涉及一種耐高低溫薄壁絕緣型熱電偶用補(bǔ)償電纜，屬于電線電纜技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]熱電偶用補(bǔ)償電纜是在一定溫度范圍內(nèi)(包括常溫)具有與所匹配熱電偶熱電動(dòng)勢(shì)相同標(biāo)稱值的一對(duì)帶有絕緣層的導(dǎo)線，用它們連接熱電偶與測(cè)量裝置，以補(bǔ)償它們與熱電偶連接處的溫度變化所產(chǎn)生的誤差。補(bǔ)償導(dǎo)線可以在-60?260°C環(huán)境下工作，是十分理想的自動(dòng)化單元。已被廣泛用于石油、化工、冶金、電力等部門的自動(dòng)化測(cè)溫儀表的單點(diǎn)或者多點(diǎn)連接。
[0003]由于補(bǔ)償電纜連接的測(cè)量儀器儀表越來越精細(xì)化，其敷設(shè)的空間都極其有限，需要該類電纜的結(jié)構(gòu)尺寸盡可能減小，但是其性能指標(biāo)還是要滿足敷設(shè)場(chǎng)合的要求，因此該類電纜的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)尤為必要，以適應(yīng)用戶嚴(yán)格的要求。而采用傳統(tǒng)的的設(shè)計(jì)和選用的材料，難以滿足市場(chǎng)的需求。
[0004]另一方面，補(bǔ)償電纜是要連接測(cè)溫點(diǎn)，因此必須具備耐高溫和低溫的性能，不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選擇都會(huì)對(duì)這一1性能造成影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種耐高低溫薄壁絕緣型熱電偶用補(bǔ)償電纜，使其具有阻燃、耐高/低溫、無鹵、耐油、耐磨、重量輕和結(jié)構(gòu)尺寸小等綜合優(yōu)勢(shì)。
[0006]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0007]本實(shí)用新型耐高低溫薄壁絕緣型熱電偶用補(bǔ)償電纜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:設(shè)置正極合金絲導(dǎo)體和負(fù)極合金絲導(dǎo)體都是采用單根導(dǎo)體，或都是采用七根合金絲導(dǎo)體絞合結(jié)構(gòu)，在所述正極合金絲導(dǎo)體上以聚醚醚酮為材質(zhì)擠包正極絕緣層構(gòu)成正極絕緣線芯，在所述負(fù)極合金絲導(dǎo)體上以聚醚醚酮為材質(zhì)擠包負(fù)極絕緣層構(gòu)成負(fù)極絕緣線芯，以單根正極絕緣線芯和單根負(fù)極絕緣線芯平行排列成對(duì)組，在所述對(duì)組的表面以聚酯-醚熱塑性彈性體為材質(zhì)擠包形成外護(hù)套層；所述正極絕緣層和負(fù)極絕緣層的厚度為0.15-0.35_，所述外護(hù)套層的厚度為 0.20-0.40mm。
[0008]本實(shí)用新型耐高低溫薄壁絕緣型熱電偶用補(bǔ)償電纜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于:所述外護(hù)套層是以氧指數(shù)不小于29的阻燃材料為材質(zhì)擠包形成。
[0009]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在:
[0010]1、已有技術(shù)中常規(guī)絕緣厚度都不低于0.7mm，外護(hù)套厚度都不低于1.2mm，本實(shí)用新型通過合理設(shè)置電纜結(jié)構(gòu)及有效選擇絕緣材料，使其正極絕緣層和負(fù)極絕緣層的厚度可以設(shè)置為0.15-0.35mm，外護(hù)套層厚度設(shè)置為0.20-0.40mm，從而使得電纜的結(jié)構(gòu)尺寸更加緊湊，有效減小了電纜的外徑和重量，減小其彎曲半徑；
[0011]2、本實(shí)用新型中所采用的聚醚醚酮是綜合性能較好的絕緣材料，具有良好的電氣性能、耐高低溫和優(yōu)秀的機(jī)械力學(xué)性能，而且容易制成薄型絕緣，滿足設(shè)計(jì)需求；
[0012]3、本實(shí)用新型中護(hù)套材料所采用的聚酯-醚熱塑性彈性體，很適宜制造薄型護(hù)套層，同時(shí)該類材料具有耐溫等級(jí)高，長期使用溫度為150°C，可滿足較寬的環(huán)境溫度要求；阻燃性能良好，屬無鹵、無磷阻燃材料。
【附圖說明】
[0013]圖1是為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)號(hào):1a正極合金絲導(dǎo)體，lb負(fù)極合金絲導(dǎo)體，2a正極絕緣層，2b負(fù)極絕緣層，3對(duì)絞組，4外護(hù)套層。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參見圖1，本實(shí)施例中耐高低溫薄壁絕緣型熱電偶用補(bǔ)償電纜的結(jié)構(gòu)形式為:
[0016]設(shè)置正極合金絲導(dǎo)體la和負(fù)極合金絲導(dǎo)體lb都是采用單根導(dǎo)體，或都是采用七根合金絲導(dǎo)體絞合結(jié)構(gòu)，在正極合金絲導(dǎo)體la上以聚醚醚酮為材質(zhì)擠包正極絕緣層2a構(gòu)成正極絕緣線芯，在負(fù)極合金絲導(dǎo)體lb上以聚醚醚酮為材質(zhì)擠包負(fù)極絕緣層2b構(gòu)成負(fù)極絕緣線芯，以單根正極絕緣線芯和單根負(fù)極絕緣線芯平行排列成對(duì)組3，在對(duì)組3的表面以聚酯-醚熱塑性彈性體TPE-E為材質(zhì)擠包形成外護(hù)套層4。
[0017]具體實(shí)施中，正極絕緣層2a和負(fù)極絕緣層2b的厚度設(shè)置為0.15-0.35mm，外護(hù)套層4的厚度設(shè)置為0.20-0.40mm，減小電纜結(jié)構(gòu)尺寸，使電纜結(jié)構(gòu)更加緊湊；外護(hù)套層4是以氧指數(shù)不小于29的阻燃材料為材質(zhì)擠包形成，提高電纜阻燃效果。
[0018]本實(shí)用新型適用于分度號(hào)為S、R、N、K、E、J和T型熱電偶配用的補(bǔ)償電纜，具有阻燃、耐高/低溫、無鹵、耐油、耐磨、重量輕和結(jié)構(gòu)尺寸小的綜合優(yōu)勢(shì)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐高低溫薄壁絕緣型熱電偶用補(bǔ)償電纜，其特征是:設(shè)置正極合金絲導(dǎo)體(la)和負(fù)極合金絲導(dǎo)體(lb)都是采用單根導(dǎo)體，或都是采用七根合金絲導(dǎo)體絞合結(jié)構(gòu)，在所述正極合金絲導(dǎo)體(la)上以聚醚醚酮為材質(zhì)擠包正極絕緣層(2a)構(gòu)成正極絕緣線芯，在所述負(fù)極合金絲導(dǎo)體(lb)上以聚醚醚酮為材質(zhì)擠包負(fù)極絕緣層(2b)構(gòu)成負(fù)極絕緣線芯，以單根正極絕緣線芯和單根負(fù)極絕緣線芯平行排列成對(duì)組(3)，在所述對(duì)組(3)的表面以聚酯-醚熱塑性彈性體為材質(zhì)擠包形成外護(hù)套層(4);所述正極絕緣層(2a)和負(fù)極絕緣層(2b)的厚度為0.15-0.35mm，所述外護(hù)套層(4)的厚度為0.20-0.40mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高低溫薄壁絕緣型熱電偶用補(bǔ)償電纜，其特征是:所述外護(hù)套層(4)是以氧指數(shù)不小于29的阻燃材料為材質(zhì)擠包形成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐高低溫薄壁絕緣型熱電偶用補(bǔ)償電纜，其特征是設(shè)置正極合金絲導(dǎo)體和負(fù)極合金絲導(dǎo)體都是采用單根導(dǎo)體，或都是采用七根合金絲導(dǎo)體絞合結(jié)構(gòu)，在正極合金絲導(dǎo)體和負(fù)極合金絲導(dǎo)體上分別以聚醚醚酮為材質(zhì)擠包正極絕緣層和負(fù)極絕緣層構(gòu)成正極絕緣線芯和負(fù)極絕緣線芯，以單根正極絕緣線芯和單根負(fù)極絕緣線芯平行排列成對(duì)組，在對(duì)組的表面以聚酯-醚熱塑性彈性體為材質(zhì)擠包形成外護(hù)套層。本實(shí)用新型具有阻燃、耐高/低溫、無鹵、耐油、耐磨、重量輕和結(jié)構(gòu)尺寸小的綜合優(yōu)勢(shì)。
【IPC分類】H01B7/02, H01B3/42, H01B7/29, H01B7/295, H01B7/28, H01B7/18
【公開號(hào)】CN204966134
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520794580
【發(fā)明人】馮顯安, 周光玉, 王新青, 姚天新, 姚健駿, 吳紅偉, 李順利
【申請(qǐng)人】安徽華津電纜集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月12日