熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料，由如下組分組成：棕剛玉號(hào)砂、棕剛玉細(xì)粉、氧化鋁粉、電熔氧化鋁水泥和減水劑。本發(fā)明通過粒度級(jí)配細(xì)化等，能夠在加自來水情況下無須振動(dòng)即可自動(dòng)填充并充實(shí)充填空間，無須加入磷酸或磷酸鹽溶液作為結(jié)合劑，并且充填過程中不需要施加外力進(jìn)行振動(dòng)，直接在本發(fā)明的澆注料中加入自來水?dāng)嚢杈鶆颍缓蟮谷胄枰獫沧⒌某涮羁臻g，澆注料依靠自身重力即可自動(dòng)填充并充實(shí)充填空間，實(shí)現(xiàn)脫氣流平及致密化。
【專利說明】熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及熱電偶包裹用材料，特別涉及一種熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料。

【背景技術(shù)】
[0002] 快速測(cè)溫?zé)犭娕迹ㄓ置阂淮涡韵氖綗犭娕迹┯糜跍y(cè)量鋼水及高溫熔融金屬的 溫度，是一次性消耗式熱電偶。它的工作原理是根據(jù)金屬的熱電效應(yīng)，利用熱電偶兩端所產(chǎn) 生的溫差電熱測(cè)量鋼水及高熔融金屬溫度?？焖贉y(cè)溫?zé)犭娕贾饕蓽y(cè)溫偶頭與大紙管構(gòu) 成。偶頭主要有正負(fù)偶絲焊接在補(bǔ)償導(dǎo)線上，補(bǔ)償導(dǎo)線穿嵌在支架上，支架外套有小紙管， 偶絲以石英支撐和保護(hù)。最外裝有防渣帽，全部零組件集中裝入泥頭中并以耐火填充劑粘 合成一整體，而不可拆卸，故為一次性使用。耐火填充劑又稱為熱電偶包裹用絕緣澆注料， 由于需要澆注的空間非常狹?。ǜ叨燃s為30毫米，上部直徑約為13毫米，下部直徑約為7 毫米），普通澆注料很難在如此狹小的空間內(nèi)依靠自身重力填實(shí)被澆注空間；因此，現(xiàn)有技 術(shù)中的熱電偶包裹用絕緣澆注料在澆注的時(shí)候需要在澆注料中加入磷酸或磷酸鹽溶液作 為結(jié)合劑，并且在澆注過程中需要不斷振動(dòng)，以便澆注料能夠流平填實(shí)。
[0003] 但是，現(xiàn)有技術(shù)中的這種澆注料存在如下技術(shù)缺陷：1、耐火填料防潮性能差，熱電 偶加工好之后，如果存放在相對(duì)濕度大于60%的空氣中2-3個(gè)小時(shí)，耐火填料的絕緣性能 就大幅降低（電阻降低到5ΜΩ以下），這樣就無法直接在實(shí)際生產(chǎn)中使用。并且，由于耐火 填料的防潮性能差，在相對(duì)濕度大于60%的空氣中存放3個(gè)小時(shí)以上，耐火填料的強(qiáng)度就 會(huì)下降，使得防渣帽（鋁帽）發(fā)生松動(dòng)甚至脫落，這樣就會(huì)失去對(duì)U型石英管的保護(hù)作用。 2、使用磷酸或磷酸鹽溶液作為結(jié)合劑來調(diào)和澆注料并通過振動(dòng)才能填實(shí)，不環(huán)保，在生產(chǎn) 加工過程中會(huì)對(duì)人體造成傷害。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 有鑒于此，本發(fā)明在于提供一種能夠在加定量自來水情況下無須振動(dòng)即可自動(dòng)填 充并充實(shí)充填空間的熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料。
[0005] 為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料，由 如下組分組成：棕剛玉號(hào)砂、棕剛玉細(xì)粉、氧化鋁粉、電熔氧化鋁水泥和減水劑。
[0006] 上述熱電偶包裹用自流平絕緣燒注料，所述掠剛玉砂由30_40目掠剛玉號(hào)砂、 50-60目棕剛玉號(hào)砂、70-80目棕剛玉號(hào)砂、90-100目棕剛玉號(hào)砂和110-120目棕剛玉號(hào)砂 組成。
[0007] 上述熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料，所述棕剛玉細(xì)粉由粒度大于0目且小于或 等于180目的棕剛玉細(xì)粉和200-325目的棕剛玉細(xì)粉組成。
[0008] 上述熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料，所述氧化鋁粉為粒度為3-5微米的氧化鋁 粉。
[0009] 上述熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料，所述電熔氧化鋁水泥為電熔氧化鋁水泥 CA-80。
[0010] 上述熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料，所述減水劑為減水劑FS-20。
[0011] 上述熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料，由如下重量份的組分組成：棕剛玉號(hào)砂 37-61重量份、棕剛玉細(xì)粉16-27重量份、氧化鋁粉18-25重量份、電熔氧化鋁水泥5-11重 量份、減水劑〇. 05-0. 25重量份、三氧化二鉻2-4重量份和二硫化鑰1-3重量份。
[0012] 上述熱電偶包裹用自流平絕緣燒注料，所述掠剛玉砂由30_40目掠剛玉號(hào)砂、 50-60目棕剛玉號(hào)砂、70-80目棕剛玉號(hào)砂、90-100目棕剛玉號(hào)砂和110-120目棕剛玉號(hào)砂 組成；30-40目棕剛玉號(hào)砂為4-12重量份、50-60目棕剛玉號(hào)砂為6-12重量份、70-80目棕 剛玉號(hào)砂為2-5重量份、90-100目棕剛玉號(hào)砂為10-15重量份和110-120目棕剛玉號(hào)砂為 13-17重量份。
[0013] 上述熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料，所述棕剛玉細(xì)粉由粒度大于0目且小于或 等于180目的棕剛玉細(xì)粉和200-325目的棕剛玉細(xì)粉組成；粒度大于0目且小于或等于180 目的棕剛玉細(xì)粉為8-13重量份，200-325目的棕剛玉細(xì)粉為8-14重量份，三氧化二鉻的粒 度為200-300目，二硫化鑰的粒度為150-300目。
[0014] 上述熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料，在所述熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料 中：三氧化二鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于90%，二氧化硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于或等于1. 2%，三氧化二鐵 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于或等于〇. 6%，氧化鈣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于或等于3. 2%。
[0015] 本發(fā)明的有益效果是：（1)自流充填性能好：無須加入磷酸或磷酸鹽溶液作為結(jié) 合劑,并且充填過程中不需要施加外力進(jìn)行振動(dòng),直接在本發(fā)明的澆注料中加入自來水,然 后倒入熱電偶周圍的充填空間，澆注料依靠自身重力即可自動(dòng)填充并充實(shí)充填空間，實(shí)現(xiàn) 脫氣流平及致密化。（2)抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度高。（3)絕緣性能好。（4)測(cè)溫準(zhǔn)確性高。（5) 防潮效果好。（6)高溫下不變形、不爆裂。
[0016] 本發(fā)明通過粒度級(jí)配細(xì)化，實(shí)現(xiàn)澆注料的自流，無需振動(dòng)即可使得澆注層填充更 為密實(shí)，進(jìn)而使得干燥后的澆注層具有力學(xué)性能均一，無空腔產(chǎn)生，無氣泡，保證了對(duì)熱電 偶的充分保護(hù)以及耐用性。
[0017] 本發(fā)明熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料完全脫離了上世紀(jì)80年代研制的酸性鎂 質(zhì)填料使用磷酸鹽或磷酸溶液進(jìn)行攪拌澆注，而現(xiàn)使用自來水?dāng)嚢韬缶涂芍苯訚沧⑴碱^， 靜放12小時(shí)后就可以進(jìn)入烤箱烘烤，比傳統(tǒng)酸性鎂質(zhì)填料縮短一倍烘烤時(shí)間就能達(dá)到理 想的絕緣指數(shù)，適應(yīng)現(xiàn)代化鋼廠對(duì)鋼水測(cè)溫定氧的準(zhǔn)確性。本發(fā)明熱電偶包裹用自流平絕 緣澆注料具有優(yōu)良的自流動(dòng)性、防潮性、操作簡(jiǎn)單性、測(cè)溫準(zhǔn)確性、高絕緣性、機(jī)械強(qiáng)度高、 高溫下不變形、不爆裂等優(yōu)點(diǎn)。
[0018] 使用本發(fā)明熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料，優(yōu)化了快速熱電偶生產(chǎn)制造工藝， 大大提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性及測(cè)溫的準(zhǔn)確性，同時(shí)避免酸性鎂質(zhì)填料的種種弊端，在保護(hù)環(huán) 境的同時(shí)，節(jié)省了大量的人力、物力和生產(chǎn)成本，是今后快速熱電偶澆注生產(chǎn)工藝的趨勢(shì)， 為自動(dòng)化灌裝生產(chǎn)提供了有利條件。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 為清楚說明本發(fā)明中的方案，下面給出優(yōu)選的實(shí)施例予以詳細(xì)說明。
[0020] 實(shí)施例1
[0021] 本實(shí)施例熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料，由如下組分組成：棕剛玉號(hào)砂、棕剛玉 細(xì)粉、氧化鋁粉、電熔氧化鋁水泥和減水劑。
[0022] 所述棕剛玉砂由30-40目棕剛玉號(hào)砂、50-60目棕剛玉號(hào)砂、70-80目棕剛玉號(hào)砂、 90-100目棕剛玉號(hào)砂和110-120目棕剛玉號(hào)砂組成；30-40目棕剛玉號(hào)砂為10千克、50-60 目棕剛玉號(hào)砂為10千克、70-80目棕剛玉號(hào)砂為3千克、90-100目棕剛玉號(hào)砂為12千克、 110-120目棕剛玉號(hào)砂為15千克。
[0023] 所述棕剛玉細(xì)粉由粒度大于0目且小于或等于180目的棕剛玉細(xì)粉和200-325目 的棕剛玉細(xì)粉組成；粒度大于〇目且小于或等于180目的棕剛玉細(xì)粉為10千克，200-325目 的棕剛玉細(xì)粉為10千克。
[0024] 所述氧化鋁粉為22千克的粒度為3-5微米的氧化鋁粉，所述電熔氧化鋁水泥為8 千克的電熔氧化鋁水泥，所述減水劑為〇. 15千克的減水劑。本實(shí)施例中：所述電熔氧化鋁 水泥可以選用現(xiàn)有技術(shù)已知的電熔氧化鋁水泥，如：電熔氧化鋁水泥CA-80 ;所述減水劑可 以選用現(xiàn)有技術(shù)已知的減水劑，如：減水劑FS-20。
[0025] 在本實(shí)施例的熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料中：三氧化二鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 95 %，二氧化硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1 %，三氧化二鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 4 %，氧化鈣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 3. 5%。
[0026] 在熱電偶生產(chǎn)加工過程中，100千克本實(shí)施例的熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料， 加入15千克的自來水，攪拌均勻后直接倒入需要澆注的空間內(nèi)，無須振動(dòng)，熱電偶包裹用 自流平絕緣澆注料依靠自身重力即可自動(dòng)填充并充實(shí)澆注空間，實(shí)現(xiàn)脫氣流平及致密化， 80°C X24h烘干后即可直接投入使用或保存?zhèn)溆谩?br> [0027] 實(shí)施例2
[0028] 本實(shí)施例熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料，由如下組分組成：棕剛玉號(hào)砂、棕剛玉 細(xì)粉、氧化鋁粉、電熔氧化鋁水泥和減水劑。
[0029] 所述棕剛玉砂由30-40目棕剛玉號(hào)砂、50-60目棕剛玉號(hào)砂、70-80目棕剛玉號(hào)砂、 90-100目棕剛玉號(hào)砂和110-120目棕剛玉號(hào)砂組成；30-40目棕剛玉號(hào)砂為4千克、50-60 目棕剛玉號(hào)砂為12千克、70-80目棕剛玉號(hào)砂為5千克、90-100目棕剛玉號(hào)砂為15千克和 110-120目棕剛玉號(hào)砂為17千克。
[0030] 所述棕剛玉細(xì)粉由粒度大于0目且小于或等于180目的棕剛玉細(xì)粉和200-325目 的棕剛玉細(xì)粉組成；粒度大于〇目且小于或等于180目的棕剛玉細(xì)粉為8千克，200-325目 的棕剛玉細(xì)粉為14千克。
[0031] 所述氧化鋁粉為18千克的粒度為3-5微米的氧化鋁粉，所述電熔氧化鋁水泥為7 千克的電熔氧化鋁水泥，所述減水劑為〇. 1千克的減水劑。本實(shí)施例中：所述電熔氧化鋁水 泥可以選用現(xiàn)有技術(shù)已知的電熔氧化鋁水泥，如：電熔氧化鋁水泥CA-80 ;所述減水劑可以 選用現(xiàn)有技術(shù)已知的減水劑，如：減水劑FS-20。
[0032] 在本實(shí)施例的熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料中：三氧化二鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 96 %，二氧化硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 8 %，三氧化二鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 5 %，氧化鈣的質(zhì)量分?jǐn)?shù) 為 3. 3%。
[0033] 在熱電偶生產(chǎn)加工過程中，100千克本實(shí)施例的熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料， 加入15千克的自來水，攪拌均勻后直接倒入需要澆注的空間內(nèi)，無須振動(dòng)，熱電偶包裹用 自流平絕緣澆注料依靠自身重力即可自動(dòng)填充并充實(shí)澆注空間，實(shí)現(xiàn)脫氣流平及致密化， 80°C X24h烘干后即可直接投入使用或保存?zhèn)溆谩?br> [0034] 實(shí)施例3
[0035] 本實(shí)施例熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料，由如下組分組成：棕剛玉號(hào)砂、棕剛玉 細(xì)粉、氧化鋁粉、電熔氧化鋁水泥和減水劑。
[0036] 所述棕剛玉砂由30-40目棕剛玉號(hào)砂、50-60目棕剛玉號(hào)砂、70-80目棕剛玉號(hào)砂、 90-100目棕剛玉號(hào)砂和110-120目棕剛玉號(hào)砂組成；30-40目棕剛玉號(hào)砂為12千克、50-60 目棕剛玉號(hào)砂為8千克、70-80目棕剛玉號(hào)砂為5千克、90-100目棕剛玉號(hào)砂為10千克和 110-120目棕剛玉號(hào)砂為13千克。
[0037] 所述棕剛玉細(xì)粉由粒度大于0目且小于或等于180目的棕剛玉細(xì)粉和200-325目 的棕剛玉細(xì)粉組成；粒度大于〇目且小于或等于180目的棕剛玉細(xì)粉為10千克，200-325目 的棕剛玉細(xì)粉為13千克。
[0038] 所述氧化鋁粉為19千克的粒度為3-5微米的氧化鋁粉，所述電熔氧化鋁水泥為10 千克電熔氧化鋁水泥，所述減水劑為0.25千克的減水劑。本實(shí)施例中：所述電熔氧化鋁水 泥可以選用現(xiàn)有技術(shù)已知的電熔氧化鋁水泥，如：電熔氧化鋁水泥CA-80 ;所述減水劑可以 選用現(xiàn)有技術(shù)已知的減水劑，如：減水劑FS-20。
[0039] 在本實(shí)施例的熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料中：三氧化二鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 93%，二氧化硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1. 2%，三氧化二鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 3%，氧化鈣的質(zhì)量分?jǐn)?shù) 為 3. 7%。
[0040] 在熱電偶生產(chǎn)加工過程中，100千克本實(shí)施例的熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料， 加入15千克的自來水，攪拌均勻后直接倒入需要澆注的空間內(nèi)，無須振動(dòng)，熱電偶包裹用 自流平絕緣澆注料依靠自身重力即可自動(dòng)填充并充實(shí)澆注空間，實(shí)現(xiàn)脫氣流平及致密化， 80°C X24h烘干后即可直接投入使用或保存?zhèn)溆谩?br> [0041] 實(shí)施例1至實(shí)施例3中的熱電偶何裏用自流平絕緣澆灃料的件能測(cè)試數(shù)據(jù)如下表 1所示：
[0042] 表 1

【權(quán)利要求】
1. 熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料，其特征在于，由如下組分組成：棕剛玉號(hào)砂、棕剛 玉細(xì)粉、氧化鋁粉、電熔氧化鋁水泥和減水劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料，其特征在于，所述棕剛玉 砂由30-40目棕剛玉號(hào)砂、50-60目棕剛玉號(hào)砂、70-80目棕剛玉號(hào)砂、90-100目棕剛玉號(hào)砂 和110-120目棕剛玉號(hào)砂組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料，其特征在于，所述棕剛玉 細(xì)粉由粒度大于〇目且小于或等于180目的棕剛玉細(xì)粉和200-325目的棕剛玉細(xì)粉組成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料，其特征在于，所述氧化鋁 粉為粒度為3-5微米的氧化鋁粉。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料，其特征在于，所述電熔氧 化錯(cuò)水泥為電烙氧化錯(cuò)水泥CA-80。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料，其特征在于，所述減水劑 為減水劑FS-20。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料，其特征在于，由如下重量 份的組分組成：棕剛玉號(hào)砂37-61重量份、棕剛玉細(xì)粉16-27重量份、氧化鋁粉18-25重量 份、電熔氧化鋁水泥5-11重量份和減水劑0. 05-0. 25重量份、三氧化二鉻2-4重量份和二 硫化鑰1-3重量份。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料，其特征在于，所述棕剛玉 砂由30-40目棕剛玉號(hào)砂、50-60目棕剛玉號(hào)砂、70-80目棕剛玉號(hào)砂、90-100目棕剛玉號(hào) 砂和110-120目棕剛玉號(hào)砂組成；30-40目棕剛玉號(hào)砂為4-12重量份、50-60目棕剛玉號(hào)砂 為6-12重量份、70-80目棕剛玉號(hào)砂為2-5重量份、90-100目棕剛玉號(hào)砂為10-15重量份 和110-120目棕剛玉號(hào)砂為13-17重量份。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料，其特征在于，所述棕剛玉 細(xì)粉由粒度大于〇目且小于或等于180目的棕剛玉細(xì)粉和200-325目的棕剛玉細(xì)粉組成； 粒度大于〇目且小于或等于180目的棕剛玉細(xì)粉為8-13重量份，200-325目的棕剛玉細(xì)粉 為8-14重量份，三氧化二鉻的粒度為200-300目，二硫化鑰的粒度為150-300目。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱電偶包裹用自流平絕緣澆注料，其特征在于，在所述熱電 偶包裹用自流平絕緣澆注料中：三氧化二鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于90%，二氧化硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小 于或等于1. 2%，三氧化二鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于或等于0. 6%，氧化鈣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于或等于 3. 2%。
【文檔編號(hào)】C04B35/66GK104402460SQ201410575223
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】裴真西 申請(qǐng)人:北京東峰興達(dá)耐火材料有限公司