一種燈絲折彎組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車燈泡制作領(lǐng)域，具體而言涉及一種用于將燈絲折彎的組件。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車照明用燈泡(如24VH1型燈泡)的制作包括多個工序，大體是先將燈絲進行纏繞，形成螺旋，然后將螺旋一端的直絲折彎九十度，與另一端的直絲相平行(圖2)，然后將兩個直絲焊接在鉬桿上，再在鉬桿上焊接上鉬片，然后用玻璃燈泡封裝，最后安裝上燈頭。一般而言，繞絲、切斷和折彎是在繞絲機上連續(xù)完成的，針對將直絲折彎這一工序，通過在繞絲機上安裝折彎組件實現(xiàn)。現(xiàn)有的折彎組件如附圖1所示，包括支撐架I和擠壓塊3，支撐架由水平底座7和與水平底座垂直固定的支撐立柱2組成，擠壓塊3 —側(cè)留有直角二面角4，該圖所示的為直形燈絲纏繞成螺旋并將直絲切斷后折彎前的狀態(tài)，后續(xù)步驟中繞絲機的動力機構(gòu)帶動擠壓塊前進，使直角二面角靠近支撐立柱，在靠近過程中剩余的一端直絲6即被直角二面角與支撐立柱折彎成相應的直角而與另一端的直絲5相平行，至此完成折彎工作。但是，因為支撐立柱固定在水平底座上，其與燈絲之間的摩擦力以及與直角二面角之間的應力不能根據(jù)折彎所需實際力度進行調(diào)整，往往造成摩擦力和應力過大，嚴重時會從折彎處擠裂甚至擠斷燈絲，導致殘品率較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服折彎組件擠裂或擠斷燈絲的弊端，本實用新型的目的是提供一種折彎組件，該組件能夠自動調(diào)節(jié)燈絲、支撐架和擠壓塊之間的應力，防止擠裂或擠斷燈絲，降低殘品率。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取如下技術(shù)方案:
[0005]一種燈絲折彎組件，包括支撐架和擠壓塊，其特征在于，所述支撐架具有水平底座，在水平底座一端內(nèi)部安有軸承，支撐桿與水平底座垂直并安裝在軸承上，在水平底座另一端留有支撐架固定孔；所述擠壓塊的左側(cè)面為第一豎直面，在第一豎直面靠近擠壓塊后側(cè)面的一側(cè)邊緣連接有第二豎直面，第一豎直面和第二豎直面圍城直角二面角，在擠壓塊的前側(cè)面上連接有水平防翹條，所述擠壓塊上留有擠壓塊固定孔。
[0006]上述技術(shù)方案中，擠壓塊上的防翹條有效防止燈絲在被擠壓過程中向上翹起產(chǎn)生的偏頗，支撐桿可以在軸承上轉(zhuǎn)動，相對以往固定不動的支持立柱，轉(zhuǎn)動的支撐桿可以減小支撐桿與燈絲之間的阻力，還可以根據(jù)擠壓力度有效調(diào)節(jié)支撐桿與擠壓塊之間的應力，體現(xiàn)了燈絲在被擠壓折彎過程中的“柔性”調(diào)節(jié)作用，極大降低了擠裂、擠斷的可能性，提高了正品率。
[0007]本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述水平底座由長方形底座和正方形底座連接而成，所述軸承安裝在正方形底座內(nèi)部，所述支撐架固定孔位于長方形底座內(nèi)，所述水平防翹條與所述第一豎直面相交并伸出與第二豎直面相平行。這樣的水平底座更有利于安裝到繞絲機上，防翹條也能更有效防止燈絲翹起。
【附圖說明】
[0008]圖1為現(xiàn)有組件使用示意圖；
[0009]圖2為燈絲折彎后的效果圖；
[0010]圖3為本實用新型支撐架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4為本實用新型擠壓塊示意圖；
[0012]圖5為本實用新型使用示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，對本實用新型做進一步說明:
[0014]如圖3至圖5所示，支撐架11具有水平底座12，該水平底座12 —端內(nèi)部安有軸承15，支撐桿16與水平底座垂直并安裝在軸承15上，當燈絲接觸支撐桿16時，支撐桿通過旋轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)與燈絲的接觸力。水平底座12另一端留有支撐架固定孔14，用于將支撐架固定在繞絲機的相應機構(gòu)上。本實用新型的一個實施例中，水平底座12 —端為正方形底座，軸承12安裝在正方形底座內(nèi)部，正方形底座與另一端長方形底座相連，支撐架固定孔14位于長方形底座上，這樣方便在繞絲機上的安裝。擠壓塊17的左側(cè)面為第一豎直面19，第一豎直面19靠近擠壓塊后側(cè)面的一側(cè)邊緣連接第二豎直面20，第一豎直面19和第二豎直面20組成一個直角二面角21，直角二面角21與支撐桿配合用于折彎燈絲(圖5)。在擠壓塊的前側(cè)面上連接有水平防翹條22，該水平防翹條22即可與擠壓塊一體成型制作，也可以用螺絲安到擠壓塊上，水平防翹條可以防止直形燈絲在擠壓時向上翹起。本實用新型的一個實施例中，水平防翹條22與第一豎直面19相交并伸出與第二豎直面相平行，這樣的防翹效果更好。但是水平防翹條伸出的長度不應接觸到支撐桿，以保證擠壓塊在動力機構(gòu)帶動下順利靠近支撐桿對燈絲進行擠壓。擠壓時支撐桿通過旋轉(zhuǎn)也能調(diào)整燈絲所受的擠壓力度，有效防止燈絲被擠裂或擠斷。擠壓塊上留有擠壓塊固定孔18，以便將擠壓塊固定在繞絲機的動力機構(gòu)上，從而帶動擠壓塊前進并靠近支撐架上的支撐桿。
[0015]本實施例只是對本實用新型構(gòu)思和實現(xiàn)的一個說明，并非對其進行限制，在本實用新型構(gòu)思下，未經(jīng)實質(zhì)變換的技術(shù)方案仍然在保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種燈絲折彎組件，包括支撐架和擠壓塊，其特征在于，所述支撐架具有水平底座，在水平底座一端內(nèi)部安有軸承，支撐桿與水平底座垂直并安裝在軸承上，在水平底座另一端留有支撐架固定孔；所述擠壓塊的左側(cè)面為第一豎直面，在第一豎直面靠近擠壓塊后側(cè)面的一側(cè)邊緣連接有第二豎直面，第一豎直面和第二豎直面圍成直角二面角，在擠壓塊的前側(cè)面上連接有水平防翹條，所述擠壓塊上留有擠壓塊固定孔。2.如權(quán)利要求1所述的燈絲折彎組件，其特征在于，所述水平底座由長方形底座和正方形底座連接而成，所述軸承安裝在正方形底座內(nèi)部，所述支撐架固定孔位于長方形底座內(nèi)，所述水平防翹條與所述第一豎直面相交并伸出與第二豎直面相平行。
【專利摘要】本實用新型公開了一種燈絲折彎組件，包括支撐架和擠壓塊，支撐架具有水平底座，在水平底座一端內(nèi)部安有軸承，支撐桿與水平底座垂直并安裝在軸承上，在水平底座另一端留有支撐架固定孔；擠壓塊的左側(cè)面為第一豎直面，在第一豎直面靠近擠壓塊后側(cè)面的一側(cè)邊緣連接有第二豎直面，第一豎直面和第二豎直面圍成直角二面角，在擠壓塊的前側(cè)面上連接有水平防翹條，擠壓塊上留有擠壓塊固定孔。該組件能夠自動調(diào)節(jié)燈絲、支撐架和擠壓塊之間的應力，防止擠裂或擠斷燈絲，降低殘品率。
【IPC分類】H01K3/04
【公開號】CN204696078
【申請?zhí)枴緾N201520437947
【發(fā)明人】楊文宏, 蔡立華
【申請人】保定來福汽車照明集團有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月19日