距離能夠滿足電氣間隙。上述表示:只要當所述絕緣隔板2位于元器件4與所述骨架本體I之間時，所述元器件4與所述骨架本體I之間的間距滿足安規(guī)距離；則所述絕緣隔板2的形狀可以為任意形狀，比如說，其可以為平直的絕緣板，還可以為彎曲形的絕緣板。當然，在第二實施例中，如圖2所示，所述變壓器骨架100還可以為單路輸出變壓器骨架。
[0024]請參照圖3，圖3表示了一種電路板3，所述電路板3上設置有變壓器骨架100，所述電路板3上還設置有元器件4，所述元器件4與所述變壓器骨架I相鄰設置，所述元器件7與所述骨架本體I之間的間距滿足安規(guī)距離。具體的，當所述變壓器骨架100安裝于所述電路板3上時，纏繞于所述繞線部11上的次級側的銅線11沿著所述右側14的第一端面21、第二端面22和第二側壁24或右側14的頂部飛線，直至與所述元器件4相連。
[0025]為了更進一步的改進，所述絕緣隔板2與所述骨架本體I為一體成型。
[0026]由于變壓器骨架100的制作一般為根據產品需求重新制定模具來制造相應的變壓器骨架100，故將所述變壓器骨架100采用一體成型加工工藝，而一體成型的加工工藝保證了所述絕緣隔板2與所述骨架本體I之間的連接強度，進而降低電子產品中的變壓器骨架100由于受到碰撞而發(fā)生斷裂的概率，不會影響所述元器件4與所述骨架本體之間的安規(guī)距離，從而避免了由于絕緣隔板2與所述骨架本體I的斷裂而導致所述骨架本體I與元器件4的放電拉弧概率，提高了安全性。
[0027]在本實施例中，所述絕緣隔板2的第一側壁23與所述骨架本體I的右側14 一體成型。當然，在其它實施例中，所述絕緣隔板2還可以粘接或者卡扣連接于所述骨架本體I的左側13和或右側14。
[0028]了更進一步的改進，所述絕緣隔板2包括第一端面21，所述第一端面21垂直于所述骨架本體I的針腳的中心軸，所述第一端面21開設凹槽210。
[0029]通過在所述絕緣隔板2上設置凹槽210，形成缺口便于出模，方便了所述變壓器骨架100的加工，并且減輕了整個所述變壓器骨架的重量。
[0030]在本實施例中，所述凹槽210包括依次連接的第一槽壁210a、底壁210b和第二槽壁210c，所述第一槽壁210a、底壁210b和第二槽壁210c之間的連接處采用圓弧過渡，進一步的增大絕緣隔板2在使用和安裝時承受更大彎折應力，減少損壞；當然，在其它實施例中，所述凹槽210還可以根據需要開設于所述絕緣隔板2的任意一處，并且所述凹槽210的形狀還可以為T形槽或者V形槽。
[0031]為了更進一步的改進，所述絕緣隔板2還包括支腳22a，所述支腳22a設置于所述第二端面22上，且沿著遠離所述第二端面22的方向延伸，所述支腳22a用于固定于電路板3上。
[0032]通過在所述第二端面22上設置支腳22a來固定于所述電路板3上，進一步穩(wěn)固了所述變壓器骨架100與所述電路板3之間的連接強度，避免了所述絕緣隔板2與所述電路板3發(fā)生移位而導致所述變壓器骨架100與所述元器件4之間發(fā)生放電拉弧現象的概率，提尚了安全性。
[0033]在本實施例中，所述支腳22a與所述第二槽壁210c為鏡像設置，所述支腳22a為絕緣材料制成。當所述變壓器骨架100設置于所述電路板3上時，通過將所述針腳部12和所述支腳22a插設于所述電路板3上的插孔來完成固定。并且，所述支腳22a與所述第二端面22的連接處為圓弧過渡，增強結構抗彎折強度，減少損壞。當然，在其它實施例中，所述支腳22a于所述第二端面22上的位置還可以根據實際情況而設置，比如說，所述支架22a位于所述第二端面22的中間位置。
[0034]圖4為本實用新型提供的第三實施例，第三實施例的變壓器骨架200與第一實施例變壓器骨架100基本相同，其不同之處在于，所述變壓器骨架200為立式變壓器骨架，并且受到立式變壓器骨架的結構限定，為方便所述銅線連接針腳，所述絕緣隔板2開設通孔21，通孔21設計以不影響變壓器引腳掛線的工藝操作為準則；所述通孔21的中心軸平行于所述變壓器骨架100的中心軸。即所述銅線可以穿過所述通孔21與針腳電連接。
[0035]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種變壓器骨架，其特征在于，其特征在于，包括骨架本體和絕緣隔板，所述絕緣隔板設置于所述骨架本體的初級側和/或次級側，當所述變壓器骨架用于安裝于電路板上時，所述絕緣隔板位于與所述骨架本體相鄰設置的元器件與所述骨架本體之間，所述元器件與所述骨架本體之間的間距滿足安規(guī)距離。2.如權利要求1所述的變壓器骨架，其特征在于，所述變壓器骨架為立式變壓器骨架或臥式變壓器骨架。3.如權利要求2所述的變壓器骨架，其特征在于，所述絕緣隔板與所述骨架本體為一體成型。4.如權利要求3所述的變壓器骨架，其特征在于，絕緣隔板包括第一端面，第一端面垂直于所述骨架本體的針腳的中心軸，第一端面開設凹槽。5.如權利要求4所述的變壓器骨架，其特征在于，絕緣隔板還包括支腳，支腳設置于第二端面上，且沿著遠離第二端面的方向延伸，支腳用于固定于電路板上。6.如權利要求5所述的變壓器骨架，其特征在于，所述支腳與所述第二端面的連接處為圓弧過渡。7.如權利要求2所述的變壓器骨架，其特征在于，當所述變壓器骨架為立式變壓器骨架時，所述絕緣隔板開設通孔。8.一種電路板，其特征在于，所述電路板上設置有如權利要求1?7任意一項所述的變壓器骨架，所述電路板上還設置有元器件，所述元器件與所述變壓器骨架相鄰設置，所述元器件與所述骨架本體之間的間距滿足安規(guī)距離。
【專利摘要】本實用新型公開了一種變壓器骨架以及一種電路板，變壓器骨架為臥式變壓器骨架，其特征在于，包括骨架本體和絕緣隔板，絕緣隔板設置于骨架本體的初級側和/或次級側，當變壓器骨架用于安裝于電路板上時，絕緣隔板位于與骨架本體相鄰設置的元器件與骨架本體之間，元器件與骨架本體之間的間距滿足安規(guī)距離。本實用新型實施例的變壓器骨架通過將絕緣隔板一體連接于骨架本體上的，只要將骨架本體固定于電路板上，則保證了絕緣隔板亦會較佳的固定于骨架本體和與骨架本體相鄰設置的元器件之間，并不需要額外對絕緣隔板進行點膠固定，在滿足骨架本體和元器件之間的安規(guī)距離的前提下，又降低了材料成本和簡化了電子產品的安裝工藝。
【IPC分類】H01F27/30, H05K1/18
【公開號】CN204632540
【申請?zhí)枴緾N201520305147
【發(fā)明人】白欣
【申請人】南通同洲電子有限責任公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月12日