一種線材拉拔機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于拉拔機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種線材拉拔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]線材要拔去外皮才可以進(jìn)行焊接，細(xì)線靠人工操作非常困難。因此，有必要研宄一種提高拉拔效率、一次成型若干根線的線材拉拔機(jī)及拉拔方法。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述問(wèn)題，提供一種提高拉拔效率、一次成型若干根線的線材拉拔機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種線材拉拔機(jī)，包括用于放置線材的線材載板，所述的線材包括尾端和前端，其特征在于，還包括與線材尾端位置對(duì)應(yīng)的尾端壓合部、與線材前端位置對(duì)應(yīng)的前端第一夾緊部和前端第二夾緊部，所述的前端第一夾緊部和前端第二夾緊部均與前端動(dòng)力裝置連接。
[0005]前述的一種線材拉拔機(jī)，所述的線材載板設(shè)置于基板上。
[0006]前述的一種線材拉拔機(jī)，所述的前端第一夾緊部和前端第二夾緊部分別位于線材前端的上、下兩側(cè)，前端第一夾緊部和前端第二夾緊部分別與圓柱連接，所述的圓柱套設(shè)于斜塊內(nèi)且在斜塊內(nèi)移動(dòng)，所述的斜塊和圓柱均為2個(gè)，斜塊與側(cè)部動(dòng)力裝置連接。
[0007]前述的一種線材拉拔機(jī)，所述的側(cè)部動(dòng)力裝置在尾端壓合部壓合于線材尾端后工作，在側(cè)部動(dòng)力裝置作用下圓柱在斜塊內(nèi)移動(dòng)至2個(gè)圓柱在縱向上相互靠近，使與圓柱連接的前端第一夾緊部和前端第二夾緊部分別壓合于線材前端。
[0008]前述的一種線材拉拔機(jī)，所述的前端動(dòng)力裝置在前端第一夾緊部和前端第二夾緊部分別壓合于線材前端后向外拉拔線材。
[0009]前述的一種線材拉拔機(jī)，所述的動(dòng)力裝置為氣缸。
[0010]前述的一種線材拉拔機(jī)，所述的斜塊的截面為圓柱形，所述的斜塊傾斜于水平面設(shè)置。
[0011]一種線材拉拔方法，包括如下步驟:
[0012](I)將若干線排列成整體線材，用膠布貼在整體線材上；
[0013](2)用鐳射方式切斷線材外表面的絕緣外皮；
[0014](3)將整體線材放入所述的線材拉拔機(jī)，先壓合線材尾部，再壓合線材前端，最后將前端外皮向外拉；
[0015](4)切斷前端伸出的外皮。
[0016]本實(shí)用新型將若干線排列成整體線材，用膠布貼在整體線材上；用鐳射方式切斷線材外表面的絕緣外皮；將整體線材放入線材拉拔機(jī)，先壓合線材尾部，再壓合線材前端，最后將前端外皮向外拉，其中前端第一夾緊部和前端第二夾緊部在前端動(dòng)力裝置連接作用下移動(dòng)，帶動(dòng)線材前端的外皮向外移動(dòng)，前端線材的芯線不動(dòng)，而僅僅外皮向外移動(dòng)，之后可切斷伸出的外皮，可一次成型若干根線，提高工作效率；前端第一夾緊部和前端第二夾緊部由UR膠制成，質(zhì)地較軟，且在拉拔時(shí)對(duì)線材內(nèi)部的芯線無(wú)傷害；還可以設(shè)定鐳射深度，拉拔雙層外皮。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為線材拉拔機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2為線材拉拔機(jī)的側(cè)視圖；
[0019]其中，I線材載板，2基板，3線材，4尾端氣缸，5尾端壓合部，6前端第一夾緊部，7前端第二夾緊部，8前端氣缸，9斜塊，10側(cè)部氣缸，11圓柱。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]根據(jù)圖1和圖2，一種線材拉拔機(jī)，包括用于放置線材3的線材載板1，所述的線材包括尾端和前端，其特征在于，還包括與線材尾端位置對(duì)應(yīng)的尾端壓合部5、與線材前端位置對(duì)應(yīng)的前端第一夾緊部6和前端第二夾緊部7，所述的前端第一夾緊部和前端第二夾緊部均與前端動(dòng)力裝置(即前端氣缸8)連接。所述的線材載板設(shè)置于基板上2。
[0022]所述的前端第一夾緊部和前端第二夾緊部分別位于線材前端的上、下兩側(cè)，前端第一夾緊部和前端第二夾緊部分別與圓柱11連接，其連接的方式為:圓柱的高度方向垂直于前端第一夾緊部和前端第二夾緊部的側(cè)面，側(cè)面是指夾緊部面對(duì)前端氣缸的那個(gè)面，圓柱套設(shè)于斜塊內(nèi)且在斜塊內(nèi)移動(dòng)，由圖2看，圓柱的圓形截面(截面可以為底面，也可以為任意高度的圓形截面)位于斜塊9內(nèi)，所述的斜塊和圓柱均為2個(gè)，且圓柱在斜塊內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方式為:圓形截面在斜塊內(nèi)平移，由于斜塊亦為圓柱體形，圓柱始終保持圓形截面位于斜塊內(nèi)，斜塊與側(cè)部動(dòng)力裝置(即側(cè)部氣缸10)連接。兩個(gè)斜塊的位置關(guān)系為:在遠(yuǎn)離側(cè)部氣缸的一端，兩個(gè)斜塊縱向距離較遠(yuǎn)；在靠近側(cè)部氣缸的一端，兩個(gè)斜塊縱向距離較近。所述的斜塊的截面為圓柱形，所述的斜塊傾斜于水平面設(shè)置。
[0023]采用尾端氣缸4提供動(dòng)力將尾端壓合部壓在線材尾端，所述的側(cè)部動(dòng)力裝置在尾端壓合部壓合于線材尾端后工作，在側(cè)部動(dòng)力裝置作用下圓柱在斜塊內(nèi)移動(dòng)至2個(gè)圓柱在縱向上相互靠近，帶動(dòng)前端第一夾緊部和前端第二夾緊部相互靠近，至與圓柱連接的前端第一夾緊部和前端第二夾緊部分別壓合于線材前端。
[0024]所述的前端動(dòng)力裝置(即前端氣缸)在前端第一夾緊部和前端第二夾緊部分別壓合于線材前端后向外拉拔線材。
[0025]一種線材拉拔方法，包括如下步驟:
[0026](I)將若干線排列成整體線材，用膠布貼在整體線材上；
[0027](2)用鐳射方式切斷線材外表面的絕緣外皮；
[0028](3)將整體線材放入所述的線材拉拔機(jī)，先壓合線材尾端，再壓合線材前端，最后將前端外皮向外拉；
[0029](4)切斷前端伸出的外皮。
[0030]本實(shí)用新型將若干線排列成整體線材，用膠布貼在整體線材上；用鐳射方式切斷線材外表面的絕緣外皮；將整體線材放入線材拉拔機(jī)，先壓合線材尾端，再壓合線材前端，最后將前端外皮向外拉，其中前端第一夾緊部和前端第二夾緊部在前端動(dòng)力裝置連接作用下移動(dòng)，帶動(dòng)線材前端的外皮向外移動(dòng)，前端線材的芯線不動(dòng)，而僅僅外皮向外移動(dòng)，之后可切斷伸出的外皮，可一次成型若干根線，提高工作效率；前端第一夾緊部和前端第二夾緊部由UR膠制成，質(zhì)地較軟，且在拉拔時(shí)對(duì)線材內(nèi)部的芯線無(wú)傷害；還可以設(shè)定鐳射深度，拉拔雙層外皮。
[0031]上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線材拉拔機(jī)，包括用于放置線材的線材載板，所述的線材包括尾端和前端，其特征在于，還包括與線材尾端位置對(duì)應(yīng)的尾端壓合部、與線材前端位置對(duì)應(yīng)的前端第一夾緊部和前端第二夾緊部，所述的前端第一夾緊部和前端第二夾緊部均與前端動(dòng)力裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線材拉拔機(jī)，其特征在于，所述的線材載板設(shè)置于基板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線材拉拔機(jī)，其特征在于，所述的前端第一夾緊部和前端第二夾緊部分別位于線材前端的上、下兩側(cè)，前端第一夾緊部和前端第二夾緊部分別與圓柱連接，所述的圓柱套設(shè)于斜塊內(nèi)且在斜塊內(nèi)移動(dòng)，所述的斜塊和圓柱均為2個(gè)，斜塊與側(cè)部動(dòng)力裝置連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種線材拉拔機(jī)，其特征在于，所述的側(cè)部動(dòng)力裝置在尾端壓合部壓合于線材尾端后工作，在側(cè)部動(dòng)力裝置作用下圓柱在斜塊內(nèi)移動(dòng)至2個(gè)圓柱在縱向上相互靠近，使與圓柱連接的前端第一夾緊部和前端第二夾緊部分別壓合于線材前端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種線材拉拔機(jī)，其特征在于，所述的前端動(dòng)力裝置在前端第一夾緊部和前端第二夾緊部分別壓合于線材前端后向外拉拔線材。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種線材拉拔機(jī)，其特征在于，所述的動(dòng)力裝置為氣缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種線材拉拔機(jī)，其特征在于，所述的斜塊的截面為圓柱形，所述的斜塊傾斜于水平面設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于拉拔機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種線材拉拔機(jī)，包括用于放置線材的線材載板，所述的線材包括尾端和前端，其特征在于，還包括與線材尾端位置對(duì)應(yīng)的尾端壓合部、與線材前端位置對(duì)應(yīng)的前端第一夾緊部和前端第二夾緊部，所述的前端第一夾緊部和前端第二夾緊部均與前端動(dòng)力裝置連接。本實(shí)用新型可一次成型若干根線，提高工作效率；前端第一夾緊部和前端第二夾緊部由UR膠制成，質(zhì)地較軟，且在拉拔時(shí)對(duì)線材內(nèi)部的芯線無(wú)傷害；還可以設(shè)定鐳射深度，拉拔雙層外皮。
【IPC分類】H01R43-28
【公開號(hào)】CN204597209
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520182584
【發(fā)明人】張曉亮, 代繼超
【申請(qǐng)人】昆山美連德電子科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年3月30日