一種用于排列粘結(jié)導(dǎo)流片的治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種熱電致冷組件生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及到一種用于長壽命陶瓷基片上、可靠性高的排列粘接導(dǎo)流片的治具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前熱電制冷片的長壽命陶瓷基片上的導(dǎo)流片制作，是將大張金屬片通過耐高溫膠和陶瓷基片粘結(jié)在一起固化，如圖1所示，然后通過腐蝕工序?qū)⒋髲埥饘倨庸こ扇鐖D2和圖3所示的結(jié)構(gòu)，雖然該工序制作的圖形精度高，一致性好，卻因?yàn)槟透邷啬z長時間在腐蝕酸液中浸泡會變軟失效，存在部分金屬導(dǎo)流片脫落現(xiàn)象，如導(dǎo)流片尺寸越小該現(xiàn)象越明顯，造成陶瓷導(dǎo)流片的合格率很低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決采用傳統(tǒng)工序制作的導(dǎo)流片因耐高溫膠變軟失效而容易脫落的技術(shù)問題；提供了一種用于長壽命陶瓷基片上、可靠性高的排列粘接導(dǎo)流片的治具。
[0004]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型主要是采用下述技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型的一種用于排列粘結(jié)導(dǎo)流片的治具，用于熱電制冷片的長壽命陶瓷基片上排列粘結(jié)導(dǎo)流片，所述治具包括從下到上依次疊合且相互固接的本體、格柵板和定位板，所述本體中央設(shè)有方形沉孔，沉孔內(nèi)設(shè)有可上下移動的頂塊，所述頂塊上表面設(shè)有若干排列整齊且與所述陶瓷基片上的導(dǎo)流片相吻合且一一對應(yīng)的上凸臺，所述格柵板上設(shè)有若干排列整齊且與陶瓷基片上的導(dǎo)流片相吻合且一一對應(yīng)的凹孔，所述凹孔可容納所述上凸臺，導(dǎo)流片可水平嵌設(shè)于所述凹孔內(nèi)，所述定位板上設(shè)有與陶瓷基片尺寸相吻合且可容置陶瓷基片的通孔，將原來整張金屬板腐蝕成多個小塊的導(dǎo)流片的方式，改為將多塊導(dǎo)流片直接粘貼在陶瓷基片上，完全消除了耐高溫膠在腐蝕液中浸泡造成的可能變軟失效的現(xiàn)象，可活動的頂塊與格柵板配合，使得導(dǎo)流片與陶瓷基片的貼合定位準(zhǔn)確、粘合牢固，產(chǎn)品合格率高。
[0006]作為優(yōu)選，所述凹孔長度至少大于所述上凸臺橫截面長度0.1mm，凹孔寬度至少大于上凸臺橫截面寬度0.1mm，便于頂塊沿凹槽上移將嵌入凹槽內(nèi)的導(dǎo)流片頂出。
[0007]作為優(yōu)選，所述格柵板凹孔區(qū)域的周沿設(shè)有限高凸環(huán)，所述限高凸環(huán)的高度大于所述陶瓷基片上的印刷膠層厚度，當(dāng)印刷有膠層的陶瓷基片扣在格柵板上時，可以阻隔基片表面直接貼合在格柵板上，防止高溫膠誤粘到格柵片表面。
[0008]作為優(yōu)選，所述定位板的方形通孔內(nèi)壁均勻分布有若干限位凸塊，所述限位凸塊頭部抵靠所述陶瓷基片的側(cè)面，當(dāng)印刷有膠層的陶瓷基片扣在本體上面時，限位凸塊頭部抵靠在陶瓷基片的四個側(cè)面，提高了陶瓷基片的定位精度。
[0009]作為優(yōu)選，所述本體一側(cè)設(shè)有出料孔，導(dǎo)流片排列完成后可以方便地將多余的導(dǎo)流片從該出料孔中倒出。
[0010]作為優(yōu)選，所述本體、格柵板和定位板上均設(shè)有同軸的定位銷孔，本體、格柵板和定位板通過定位銷定位，定位精度高且操作方便。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:將原來整張金屬板腐蝕形成多個小塊導(dǎo)流片的制作方式，改為將多個小塊導(dǎo)流片直接粘貼在陶瓷基片上，完全消除了耐高溫膠在腐蝕液中浸泡可能造成膠層變軟失效、導(dǎo)流片脫落的現(xiàn)象，可活動的頂塊與格柵板配合，使得導(dǎo)流片與陶瓷基片的貼合定位準(zhǔn)確、粘合牢固，產(chǎn)品合格率高。
【附圖說明】
[0012]圖1是覆有整張金屬導(dǎo)流片的陶瓷基片剖視結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖2是帶有多個導(dǎo)流片的熱電制冷片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是圖2結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型治具的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是圖4結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。
[0017]圖中1.熱電制冷片，11.陶瓷基片，12.導(dǎo)流片，13.印刷膠層，2.本體，21.頂塊，211.上凸臺，22.出料孔，23.定位銷孔，3.格柵板，31.凹孔，32.限高凸環(huán)，4.定位板，41.限位凸塊。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0019]實(shí)施例:本實(shí)施例的一種用于排列粘結(jié)導(dǎo)流片的治具，用于熱電制冷片I的長壽命陶瓷基片11排列粘結(jié)導(dǎo)流片12，如圖4和圖5所示，治具包括從下到上依次疊合且相互螺栓連接的本體2、格柵板3和定位板4，本體、格柵板和定位板上均設(shè)有同軸的定位銷孔23，在本體中央設(shè)計(jì)有方形沉孔，沉孔內(nèi)設(shè)有可上下移動的頂塊21，在頂塊上表面設(shè)計(jì)有縱橫排列整齊且與陶瓷基片上的導(dǎo)流片相吻合且--對應(yīng)的上凸臺211，本體一側(cè)加工有三個出料孔22，在格柵板上設(shè)計(jì)有縱橫排列整齊且與陶瓷基片上的導(dǎo)流片相吻合且一一對應(yīng)的凹孔31，凹孔長度大于上凸臺截面長度0.1mm,凹孔寬度大于上凸臺截面寬度0.1mm,導(dǎo)流片可水平嵌設(shè)在凹孔內(nèi)，上凸臺可插入凹孔內(nèi)并推動導(dǎo)流片前移并貼靠陶瓷基片，格柵板凹孔區(qū)域的周沿設(shè)計(jì)有限高凸環(huán)32，限高凸環(huán)的高度大于陶瓷基片上的印刷膠層13厚度0.1mm，使得基板印刷膠層不會觸碰到格柵板表面，防止污染格柵板，定位板上設(shè)有與陶瓷基片尺寸相吻合且可容置陶瓷基片的通孔，通孔包含整個格柵板凹孔區(qū)域和出料孔區(qū)域，在通孔內(nèi)壁均勻分布有八個限位凸塊41，限位凸塊的頭部均抵靠陶瓷基片的側(cè)面，陶瓷基片通過限位凸塊嵌入通孔內(nèi)并貼合限高凸環(huán)。
[0020]裝配時，先依次將裝配有頂塊的本體格柵板和定位板疊合，再將定位銷插入定位銷孔內(nèi)定位，最后，通過螺栓連接方式將三者進(jìn)行緊固。
[0021]使用時，頂塊處于最底部，將若干導(dǎo)流片倒入治具內(nèi)沿水平方向搖動，待導(dǎo)流片完全落入格柵板凹孔內(nèi)，再將治具往出料孔方向傾斜30°搖動直至多余導(dǎo)流片完全落入出料孔排出，此時，導(dǎo)流片已均勻水平地嵌入在格柵板凹孔內(nèi)，完成導(dǎo)流片的有序排列；下一步，將印有耐高溫膠的陶瓷基片膠面朝下扣在定位板的通孔內(nèi)，定位板上的定位凸塊頭部貼靠并抵住陶瓷基片，保證陶瓷基片定位的穩(wěn)定，由于格柵板限高凸環(huán)的作用，陶瓷基片下表面與格柵板上表面始終保持一定距離，然后，上推頂塊使上凸臺沿凹孔上移將數(shù)百個內(nèi)置于凹孔內(nèi)的導(dǎo)流片移動貼合到陶瓷基片的膠層上，完成導(dǎo)流片與陶瓷基片的粘合，最后，取出陶瓷基片并固化，完成整個產(chǎn)品的制作。
[0022]在本實(shí)用新型的描述中，技術(shù)術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“內(nèi)”、“外”等表示方向或位置關(guān)系是基于附圖所示的方向或位置關(guān)系，僅是為了便于描述和理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，以上說明并非對本實(shí)用新型作了限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述說明的舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、增添或替換，都應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于排列粘結(jié)導(dǎo)流片的治具，用于熱電致冷片(I)的長壽命陶瓷基片(11)上粘結(jié)導(dǎo)流片(12)，其特征在于:所述治具包括從下到上依次疊合且相互固接的本體(2)、格柵板(3)和定位板(4)，所述本體中央設(shè)有方形沉孔，沉孔內(nèi)設(shè)有可上下移動的頂塊(21)，所述頂塊上表面設(shè)有若干排列整齊且與所述陶瓷基片上的導(dǎo)流片相吻合且一一對應(yīng)的上凸臺(211)，所述格柵板上設(shè)有若干排列整齊且與陶瓷基片上的導(dǎo)流片相吻合且一一對應(yīng)的凹孔(31 )，所述凹孔可容納所述上凸臺，導(dǎo)流片可水平嵌設(shè)于所述凹孔內(nèi)，所述定位板上設(shè)有與陶瓷基片尺寸相吻合且可容置陶瓷基片的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于排列粘結(jié)導(dǎo)流片的治具，其特征在于:所述凹孔(31)長度至少大于所述上凸臺(211)橫截面長度0.1mm，凹孔寬度至少大于上凸臺橫截面寬度0.1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于排列粘結(jié)導(dǎo)流片的治具，其特征在于:所述格柵板(3)凹孔區(qū)域的周沿設(shè)有限高凸環(huán)(32)，所述限高凸環(huán)的高度大于所述陶瓷基片(11)上的印刷膠層(13)厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于排列粘結(jié)導(dǎo)流片的治具，其特征在于:所述定位板(4)的通孔內(nèi)壁均勻分布有若干限位凸塊(41)，所述限位凸塊頭部抵靠所述陶瓷基片(11)的側(cè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的一種用于排列粘結(jié)導(dǎo)流片的治具，其特征在于:所述本體(2) —側(cè)設(shè)有出料孔(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于排列粘結(jié)導(dǎo)流片的治具，其特征在于:所述本體(2)、格柵板(3)和定位板(4)上均設(shè)有同軸的定位銷孔(23)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于排列粘結(jié)導(dǎo)流片的治具，包括本體、格柵板和定位板，本體中央設(shè)有沉孔，沉孔內(nèi)設(shè)有可移動頂塊，頂塊上表面設(shè)有若干與陶瓷基片上的導(dǎo)流片一一對應(yīng)的上凸臺，格柵板上設(shè)有若干與陶瓷基片上的導(dǎo)流片相吻合的凹孔，凹孔可容納上凸臺，本實(shí)用新型改變傳統(tǒng)工序，將多個導(dǎo)流片直接粘貼在陶瓷基片上，完全消除了耐高溫膠在腐蝕液中浸泡可能造成膠層失效、導(dǎo)流片脫落的現(xiàn)象，活動頂塊與格柵板配合，使導(dǎo)流片與陶瓷基片的貼合定位準(zhǔn)確、粘合牢固，產(chǎn)品合格率高。
【IPC分類】H01L35-34
【公開號】CN204361130
【申請?zhí)枴緾N201420771160
【發(fā)明人】蔣曉東, 呂慶鑫
【申請人】杭州大和熱磁電子有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月9日