一種新型的鍍膜治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種本實(shí)用新型涉及一種安裝于真空鍍膜設(shè)備中的鍍膜治具,更具體的說是一種新型的周邊帶有擋板的特殊形狀的鍍膜治具,可以在不改變真空鍍膜治具腔體體積的情況下,盡可能多的進(jìn)行多件材料的同時(shí)鍍膜;并且通過安裝擋板,盡量使得蒸發(fā)的待鍍膜料匯聚在材料的下方面,減少甚至避免待鍍材料的污染,提高產(chǎn)品質(zhì)量。錐形的治具裝樣板上均勻地分布著一定大小的材料放置孔,治具裝樣板的四周安裝有向外側(cè)形成一定夾角的擋板,錐形的治具裝樣板頂角上有向上的連接桿Ⅰ,連接桿Ⅰ的上端固定有夾板,夾板與夾具夾件間通過螺栓可拆卸,夾具夾件通過連接桿Ⅱ可與真空鍍膜設(shè)備腔體緊固相連。
【專利說明】
一種新型的鍍膜治具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種安裝于真空鍍膜設(shè)備中的鍍膜治具,更具體的說是一種新型的周邊帶有擋板的特殊形狀的鍍膜治具。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的鍍膜工藝中,真空鍍膜設(shè)備的下方設(shè)置有電子束或者電阻加熱式的蒸發(fā)源,待鍍的膜料加熱揮發(fā)成蒸氣匯聚在鍍膜治具之下,從而完成待鍍材料的下方一面的鍍膜工作,第一,由于真空鍍膜設(shè)備需要抽真空,所以其腔體體積不可太大,現(xiàn)今投入使用的鍍膜治具為簡單的平板式,一次性可進(jìn)行鍍膜的材料數(shù)目較少;第二,為了鍍膜治具的裝卸方便和保持鍍膜過程中治具的勻速旋轉(zhuǎn),在鍍膜治具和真空鍍膜設(shè)備的腔體間存在著一個(gè)空隙,導(dǎo)致待鍍膜料會升至治具的上方,在待鍍材料的另一面鍍上少量膜料,而有些材料兩面需要鍍上不同性質(zhì)的膜料,這種狀況下會造成材料的污染,影響材料的各種性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種新型的鍍膜治具,第一,可以在不改變真空鍍膜治具腔體體積的情況下,盡可能多的進(jìn)行多件材料的同時(shí)鍍膜;第二,通過安裝擋板,盡量使得蒸發(fā)的待鍍膜料匯聚在材料的下方面,減少甚至避免待鍍材料的污染,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型涉及一種鍍膜治具,更具體的說是一種新型的新型的周邊帶有擋板的特殊形狀的鍍膜治具,包括治具裝樣板、擋板、材料放置孔、連接桿
1、夾板、夾具夾件、螺栓和連接桿Π,可以在不改變真空鍍膜治具腔體體積的情況下,盡可能多的進(jìn)行多件材料的同時(shí)鍍膜;并且通過安裝擋板,盡量使得蒸發(fā)的待鍍膜料匯聚在材料的下方面,減少甚至避免待鍍材料的污染,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]錐形的治具裝樣板上均勻地分布著一定大小的材料放置孔,治具裝樣板的四周安裝有向外側(cè)形成一定夾角的擋板,錐形的治具裝樣板頂角上有向上的連接桿I,連接桿I的上端固定有夾板,夾板與夾具夾件間通過螺栓可拆卸,夾具夾件通過連接桿Π可與真空鍍膜設(shè)備腔體緊固相連。
[0006]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種新型的鍍膜治具所述連接桿I和連接桿π材料相同,結(jié)構(gòu)相同。
[0007]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種新型的鍍膜治具所述夾具夾件和夾板為活動連接。
[0008]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種新型的鍍膜治具所述鍍膜治具裝樣板和擋板形成一定角度。
[0009]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種新型的鍍膜治具所述鍍膜治具裝樣板和擋板為固定連接。
[0010]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種新型的鍍膜治具所述鍍膜治具裝樣板和擋板所用材料均為鋁。
[0011 ]本實(shí)用新型一種新型的鍍膜治具的有益效果為:
[0012]本實(shí)用新型一種新型的鍍膜治具,可以在不改變真空鍍膜治具腔體體積的情況下,盡可能多的進(jìn)行多件材料的同時(shí)鍍膜;并且通過安裝擋板,盡量使得蒸發(fā)的待鍍膜料匯聚在材料的下方面,減少甚至避免待鍍材料的污染,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方法對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種新型的鍍膜治具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1中錐形的治具裝樣板及其擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為圖1中與真空鍍膜設(shè)備相連的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:治具裝樣板1、擋板2、材料放置孔3、連接桿14、夾板5、夾具夾件6、螺栓7、連接桿Π 8。
【具體實(shí)施方式】
[0018]【具體實(shí)施方式】一:
[0019]下面結(jié)合圖1、2說明本實(shí)施方式,本實(shí)用新型涉及一種鍍膜治具,更具體的說是一種新型的新型的周邊帶有擋板的特殊形狀的鍍膜治具,包括治具裝樣板1、擋板2、材料放置孔3、連接桿14、夾板5、夾具夾件6、螺栓7和連接桿Π 8,可以在不改變真空鍍膜治具腔體體積的情況下,盡可能多的進(jìn)行多件材料的同時(shí)鍍膜;并且通過安裝擋板,盡量使得蒸發(fā)的待鍍膜料匯聚在材料的下方面,減少甚至避免待鍍材料的污染,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0020]錐形的治具裝樣板I上均勻地分布著一定大小的材料放置孔3,治具裝樣板I的四周安裝有向外側(cè)形成一定夾角的擋板2,錐形的治具裝樣板I頂角上有向上的連接桿14,連接桿14的上端固定有夾板5,夾板5與夾具夾件6間通過螺栓7可拆卸,夾具夾件6通過連接桿Π 8可與真空鍍膜設(shè)備腔體緊固相連。
[0021]【具體實(shí)施方式】二:
[0022]下面結(jié)合圖1、2、3說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式對實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明,所述連接桿I和連接桿π材料相同,結(jié)構(gòu)相同。
[0023]【具體實(shí)施方式】三:
[0024]下面結(jié)合圖1、2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式對實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明,所述夾具夾件和夾板為活動連接。
[0025]【具體實(shí)施方式】四:
[0026]下面結(jié)合圖1、2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式對實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明,所述鍍膜治具裝樣板和擋板形成一定角度。
[0027]【具體實(shí)施方式】五:
[0028]下面結(jié)合圖1、2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式對實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明,所述鍍膜治具裝樣板和擋板為固定連接。
[0029]【具體實(shí)施方式】六:
[0030]下面結(jié)合圖1、2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式對實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明,所述鍍膜治具裝樣板和擋板所用材料均為鋁。
[0031]當(dāng)然,上述說明并非對本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型的鍍膜治具,包括治具裝樣板(I)、擋板(2)、材料放置孔(3)、連接桿1(4)、夾板(5)、夾具夾件(6)、螺栓(7)和連接桿Π (8),其特征在于:錐形的治具裝樣板(I)上均勻地分布著一定大小的材料放置孔(3),治具裝樣板(I)的四周安裝有向外側(cè)形成一定夾角的擋板(2),錐形的治具裝樣板(I)頂角上有向上的連接桿1(4),連接桿1(4)的上端固定有夾板(5),夾板(5)與夾具夾件(6)間通過螺栓(7)可拆卸,夾具夾件(6)通過連接桿Π (8)可與真空鍍膜設(shè)備腔體緊固相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的鍍膜治具,其特征在于:所述連接桿1(4)和連接桿Π (8)材料相同,結(jié)構(gòu)相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的鍍膜治具,其特征在于:所述夾具夾件(6)和夾板(5)為活動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的鍍膜治具,其特征在于:所述鍍膜治具裝樣板(I)和擋板(2)形成一定角度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的鍍膜治具,其特征在于:所述鍍膜治具裝樣板(I)和擋板(2)為固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的鍍膜治具,其特征在于:所述鍍膜治具裝樣板(I)和擋板(2)所用材料均為鋁。
【文檔編號】C23C14/50GK205662594SQ201620381516
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】李忠華, 馬力, 馬一力
【申請人】哈爾濱理工大學(xué)