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一種同軸電纜用壓接密封結構的制作方法

文檔序號:8563897閱讀:334來源:國知局
一種同軸電纜用壓接密封結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種射頻同軸連接器,尤其是關于射頻同軸連接器壓接編織網同軸電纜。
【背景技術】
[0002]射頻同軸連接器一般通過編織網同軸電纜與外部設備進行連接,一般編織網同軸電纜與連接器的裝配方式為壓接式和裝接式和浸錫焊接,當編織網同軸電纜直徑過細時,裝接式就不適用其電纜,只能用壓接和浸錫焊接,其中浸錫焊接又需要專業(yè)設備現(xiàn)場施工很不方便,因而壓接式是首選,但是射頻同軸連接器通過壓接式方法與編織網同軸電纜相連后,其壓接部位的軸向力和扭力往往不盡如人意,因而導致壓接部位不牢固,編織網同軸電纜容易發(fā)生松脫,同時壓接部位的防水性能也不能讓人滿意。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對上述問題,提出了一種同軸電纜用壓接密封結構。
[0004]為解決以上技術問題,本實用新型提供的技術方案是:
[0005]一種同軸電纜用壓接密封結構,其特征在于,自內而外分別包括同軸電纜、金屬套、同軸電纜屏蔽網、壓接尾、螺尾和連接端,所述同軸電纜為編織網同軸電纜,所述金屬套為中空圓柱形的圓管,金屬套與同軸電纜過盈配合;所述同軸電纜屏蔽網為同軸電纜的屏蔽網,同軸電纜屏蔽網自同軸電纜的前端伸出并反向翻卷包裹與金屬套外層;所述壓接尾包括壓接圓管和壓接底板,所述壓接圓管為中空圓柱形,壓接圓管的管口外徑為R1,所述壓接底板為圓形,壓接底板所呈的圓形的中心開有供同軸電纜內導體進入的線孔,壓接圓管與壓接底板為一體式結構;所述螺尾為中空結構,包括壓接尾腔和電纜腔,所述電纜腔供同軸電纜進入,所述壓接尾腔為中空圓柱形,其內徑為R2,壓接尾腔邊緣的側面與壓接底板抵靠在一起,螺尾的尾端的外層開有一環(huán)形凹槽;所述連接端為射頻同軸連接器的連接端,連接端為中空結構,連接端與螺尾間隙配合;
[0006]進一步的,所述包裹與金屬套外層的同軸電纜屏蔽網與壓接圓管過盈配合;
[0007]進一步的,所述壓接圓管的管口外徑Rl〈壓接尾腔的內徑R2,壓接圓管與壓接尾腔間隙配合;
[0008]進一步的,所述壓接尾腔內設有一號密封圈,所述一號密封圈的內側與同軸電纜外層緊密貼合,一號密封圈的外側與壓接尾腔的內壁緊密貼合;
[0009]進一步的,所述環(huán)形凹槽內設有二號密封圈,所述二號密封圈的內側與環(huán)形凹槽緊密貼合,二號密封圈的外側與連接套的內壁緊密貼合。
[0010]本實用新型的有益效果為:
[0011]本實用新型提供的一種同軸電纜用壓接密封結構,其結構簡單,設計合理,金屬套與同軸電纜的過盈配合,大大降低纜松脫的幾率,而且壓接后,不僅僅只對電纜屏蔽網壓接,同時也將同軸電纜壓接在里面,使同軸電纜的外保護皮發(fā)生了一點形態(tài)變化,提升了同軸電纜壓接端的扭力和軸向力,降低同軸電纜松脫的幾率,同時提高了同軸電纜的壓接端的屏蔽性能,降低了因壓接操作,使同軸電纜的壓接端受損,從而導致同軸電纜的壓接端屏蔽性能受損的可能,一號密封圈和二號密封圈針對滲水間隙設置,大大降低了壓接部位發(fā)生滲水的可能性,提高了防水性能,同時降低了發(fā)生電氣故障的幾率,提升了安全性能。
【附圖說明】
[0012]圖1本實用新型截面圖。
[0013]圖2各部件示意圖。
[0014]圖3壓接尾示意圖。
[0015]圖4螺尾示意圖。
【具體實施方式】
[0016]一種同軸電纜用壓接密封結構,其特征在于,自內而外分別包括同軸電纜1、金屬套2、同軸電纜屏蔽網3、壓接尾4、螺尾5和連接端6,所述同軸電纜I為編織網同軸電纜,所述金屬套2為中空圓柱形的圓管,金屬套2與同軸電纜I過盈配合,所述同軸電纜屏蔽網3為同軸電纜的屏蔽網,同軸電纜屏蔽網3自同軸電纜I的前端伸出并反向翻卷包裹與金屬套2外層,所述壓接尾4包括壓接圓管41和壓接底板42,所述壓接圓管41為中空圓柱形,壓接圓管41的管口外徑為R1,所述壓接底板42為圓形,壓接底板42所呈的圓形的中心開有供同軸電纜I內導體進入的線孔43,壓接圓管41與壓接底板42為一體式結構,所述壓接圓管41與同軸電纜屏蔽網3過盈配合,所述螺尾5為中空結構,包括壓接尾腔51和電纜腔52,所述電纜腔52供同軸電纜I進入,所述壓接尾腔51為中空圓柱形,其內徑為R2,所述壓接圓管41的管口外徑Rl〈壓接尾腔51的內徑R2,壓接圓管41與壓接尾腔51間隙配合,壓接尾腔51邊緣的側面與壓接底板42抵靠在一起,所述壓接尾腔51內設有一號密封圈7,所述一號密封圈7的內側與同軸電纜I外層緊密貼合,一號密封圈7的外側與壓接尾腔51的內壁緊密貼合,螺尾5的尾端的外層開有一環(huán)形凹槽53,所述環(huán)形凹槽53內設有二號密封圈8,所述二號密封圈8的內側與環(huán)形凹槽53緊密貼合,二號密封圈8的外側與連接套6的內壁緊密貼合,所述連接端6為射頻同軸連接器的連接端,連接端6為中空結構,連接端6與螺尾5間隙配合。
[0017]一種同軸電纜用壓接密封結構,其結構簡單,設計合理,金屬套與同軸電纜的過盈配合,大大降低纜松脫的幾率,而且壓接后,不僅僅只對電纜屏蔽網壓接,同時也將同軸電纜壓接在里面,使同軸電纜的外保護皮發(fā)生了一點形態(tài)變化,提升了同軸電纜壓接端的扭力和軸向力,降低同軸電纜松脫的幾率,同時提高了同軸電纜的壓接端的屏蔽性能,降低了因壓接操作,使同軸電纜的壓接端受損,從而導致同軸電纜的壓接端屏蔽性能受損的可能,一號密封圈和二號密封圈針對滲水間隙設置,大大降低了壓接部位發(fā)生滲水的可能性,提高了防水性能,同時降低了發(fā)生電氣故障的幾率,提升了安全性能。
[0018]以上所述,僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。因此,本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種同軸電纜用壓接密封結構,其特征在于,自內而外分別包括同軸電纜、金屬套、同軸電纜屏蔽網、壓接尾、螺尾和連接端,所述同軸電纜為編織網同軸電纜,所述金屬套為中空圓柱形的圓管,金屬套與同軸電纜過盈配合;所述同軸電纜屏蔽網為同軸電纜的屏蔽網,同軸電纜屏蔽網自同軸電纜的前端伸出并反向翻卷包裹與金屬套外層;所述壓接尾包括壓接圓管和壓接底板,所述壓接圓管為中空圓柱形,壓接圓管的管口外徑為R1,所述壓接底板為圓形,壓接底板所呈的圓形的中心開有供同軸電纜內導體進入的線孔,壓接圓管與壓接底板為一體式結構;所述螺尾為中空結構,包括壓接尾腔和電纜腔,所述電纜腔供同軸電纜進入,所述壓接尾腔為中空圓柱形,其內徑為R2,壓接尾腔邊緣的側面與壓接底板抵靠在一起,螺尾的尾端的外層開有一環(huán)形凹槽;所述連接端為射頻同軸連接器的連接端,連接端為中空結構,連接端與螺尾間隙配合。
2.如權利要求1所述的一種同軸電纜用壓接密封結構,其特征在于,所述包裹與金屬套外層的同軸電纜屏蔽網與壓接圓管過盈配合。
3.如權利要求1所述的一種同軸電纜用壓接密封結構,其特征在于,所述壓接圓管的管口外徑Rl〈壓接尾腔的內徑R2,壓接圓管與壓接尾腔間隙配合。
4.如權利要求1所述的一種同軸電纜用壓接密封結構,其特征在于,所述壓接尾腔內設有一號密封圈,所述一號密封圈的內側與同軸電纜外層緊密貼合,一號密封圈的外側與壓接尾腔的內壁緊密貼合。
5.如權利要求1所述的一種同軸電纜用壓接密封結構,其特征在于,所述環(huán)形凹槽內設有二號密封圈,所述二號密封圈的內側與環(huán)形凹槽緊密貼合,二號密封圈的外側與連接套的內壁緊密貼合。
【專利摘要】不同于現(xiàn)有的使電纜屏蔽網包裹滾花外殼,再使用金屬套壓接電纜屏蔽網及同軸電纜的方法,本實用新型提出的一種同軸電纜用壓接密封結構,能有效的解決射頻同軸連接器通過壓接式方法與編織網同軸電纜相連后,因壓接部位的軸向力和扭力不足,而導致的壓接部位不牢固,編織網同軸電纜容易發(fā)生松脫的問題,以及壓接部位的防水性能差的問題,同時也降低了發(fā)生電氣故障的幾率,提高了安全性能。
【IPC分類】H01R24-40, H01R11-11
【公開號】CN204271289
【申請?zhí)枴緾N201420632311
【發(fā)明人】張瑞峰
【申請人】江蘇聯(lián)海通信技術有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年10月29日
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