專利名稱:同軸電纜剝線機的旋轉(zhuǎn)刀架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種剝線機,尤其涉及一種同軸電纜剝線機的旋轉(zhuǎn)刀 架結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景目前市面上的傳統(tǒng)剝線機均采用上下對刀的刀架結(jié)構(gòu),剝線時上 下刀片相對運動,切割線皮后拉掉線皮,完成剝線過程。這種結(jié)構(gòu)不 可避免的會出現(xiàn)切口與線皮不吻合的情況,會有線皮殘留,需要強行 拉斷。對于同軸電纜,用傳統(tǒng)的剝線機就無法對其屏蔽網(wǎng)進行剝離。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種可同時對同 軸電纜的每一層進行剝線的同軸電纜剝線機的旋轉(zhuǎn)刀架結(jié)構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用一種同軸電纜剝線機的旋轉(zhuǎn)刀架結(jié) 構(gòu),包括刀片、刀柄,刀座、主軸,刀柄對稱設(shè)置在刀座的定位槽內(nèi), 刀片相應(yīng)裝設(shè)在刀柄上,主軸前端與刀座固定連接,主軸后端與軸向 移動驅(qū)動源聯(lián)動連接,構(gòu)成旋轉(zhuǎn)刀架結(jié)構(gòu)的軸向移動配合,旋轉(zhuǎn)刀架 結(jié)構(gòu)還包括圓周旋轉(zhuǎn)機構(gòu),圓周旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括圓周旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源、皮帶 輪機構(gòu),皮帶輪機構(gòu)中的皮帶輪套設(shè)在主軸上,并與其同軸固定連接, 皮帶輪通過皮帶與圓周旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源上的怠輪構(gòu)成聯(lián)動連接。為了控制刀口的開、合,本發(fā)明進一步設(shè)置為主軸為中空管件, 一內(nèi)軸的活動端可軸向移動地設(shè)在主軸的管體內(nèi),內(nèi)軸的固定端與刀 口調(diào)節(jié)驅(qū)動源聯(lián)動連接, 一呈錐形的刀口錐度調(diào)節(jié)輪可軸向移動地套 設(shè)在主軸的外壁上,位于刀座和皮帶輪之間,主軸、內(nèi)軸和刀口錐度 調(diào)節(jié)輪三者同軸設(shè)置,在主軸的外壁上對應(yīng)內(nèi)軸的活動端位置沿軸向 方向開設(shè)有滑移槽, 一連接桿垂直設(shè)置在滑移槽內(nèi),內(nèi)軸通過連接桿 和刀口錐度調(diào)節(jié)輪固定連接,刀柄后端對應(yīng)刀口錐度調(diào)節(jié)輪位置設(shè)有 滾輪,刀柄上滾輪的滾面與刀口錐度調(diào)節(jié)輪的外錐面相貼附, 一拉簧的兩端分別與兩個對稱平行設(shè)置的刀柄連接,構(gòu)成刀口開合調(diào)節(jié)機 構(gòu)。本發(fā)明進一步設(shè)置為刀柄上的刀片外側(cè)端貼設(shè)有刀片頂片,刀片 頂片底部朝向刀片一側(cè)形成托板,在刀柄外側(cè)上設(shè)有凹槽, 一頂片支 架的鉸接端設(shè)在凹槽內(nèi),頂片支架的按壓端抵壓在托板上端,頂片支 架的另一端設(shè)有壓簧。本發(fā)明再進一步設(shè)置為刀柄由刀柄桿和刀柄連桿組成,兩者鉸接 連接,滾輪設(shè)在刀柄連桿的后端上。本發(fā)明采用旋轉(zhuǎn)式刀架結(jié)構(gòu),在刀口調(diào)節(jié)電機的帶動下,內(nèi)軸驅(qū) 使控制刀口的刀口錐度調(diào)節(jié)輪在主軸上前后移動,使刀柄繞刀座上的 主軸的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),控制刀口的開、合。同時刀架主體包括主軸、內(nèi) 軸、皮帶輪、刀座、刀柄、刀片等在圓周旋轉(zhuǎn)電機帶動下做旋轉(zhuǎn)運動, 使刀片在相對閉合的同時繞線材做圓周切割,切割完成后整個刀架主 體在軸向移動電機的帶動下做前后移動,拉掉線皮,完成剝線過程。
圖1為本發(fā)明實施例同軸電纜剝線機立體示意圖。圖2為本發(fā)明實施例旋轉(zhuǎn)刀架結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明實施例旋轉(zhuǎn)刀架分解示意圖。圖4為本發(fā)明實施例主視圖。圖5為本發(fā)明實施例俯視圖。圖6為本發(fā)明實施例左視圖。圖7為本發(fā)明實施例刀架主體剖面示意圖。圖8為本發(fā)明實施例同軸電纜被剝線后示意圖。
具體實施方式
如圖l、 2、 3、 4、 5、 6、 7所示,本發(fā)明的具體實施例是一種同 軸電纜剝線機的旋轉(zhuǎn)刀架結(jié)構(gòu),包括刀片1、刀柄6,刀座2、主軸3、 內(nèi)軸4、刀口錐度調(diào)節(jié)輪5、圓周旋轉(zhuǎn)機構(gòu)7,其中刀柄6由刀柄桿 61和刀柄連桿62組成,刀柄桿61和刀柄連桿62兩者之間鉸接連接, 兩個刀柄桿61對稱設(shè)在圓形的刀座2的定位槽21內(nèi)并用螺栓固定,兩個刀柄桿61之間設(shè)有拉簧63,拉簧63的兩端分別與兩個對稱平 行設(shè)置的刀柄桿61連接,刀片1裝設(shè)在刀柄桿61前端的安裝槽內(nèi), 刀片1外側(cè)端貼設(shè)有呈L型的刀片頂片64,刀片頂片64底部朝向刀 片1 一側(cè)的托板641托住刀片1底部,在刀柄桿61外側(cè)上設(shè)有凹槽 65, 一頂片支架66的鉸接端661設(shè)在凹槽611內(nèi),頂片支架66的按 壓端662抵壓在托板641上端,頂片支架66的另一端設(shè)有壓簧67。 刀柄連桿62的后端設(shè)有活動式滾輪68。主軸3為中空管件,主軸3 前端的旋轉(zhuǎn)端31插入刀座2的中心孔內(nèi)并固定連接,主軸3后端與 軸向移動電機9聯(lián)動連接,構(gòu)成旋轉(zhuǎn)刀架結(jié)構(gòu)的軸向移動配合,圓周 旋轉(zhuǎn)機構(gòu)7包括圓周旋轉(zhuǎn)電機71、皮帶輪機構(gòu),皮帶輪機構(gòu)中的皮 帶輪72套設(shè)在主軸3上并與其同軸固定連接,軸承相應(yīng)設(shè)置,皮帶 輪72通過皮帶73與圓周旋轉(zhuǎn)電機71上的怠輪711構(gòu)成聯(lián)動連接。 一內(nèi)軸4的活動端41可軸向移動地設(shè)在主軸3的管體內(nèi),內(nèi)軸4的 固定端與刀口調(diào)節(jié)電機聯(lián)動連接, 一呈錐形的刀口錐度調(diào)節(jié)輪5可軸 向移動地套設(shè)在主軸3的外壁上,位于刀座2和皮帶輪72之間,主 軸3、內(nèi)軸4和刀口錐度調(diào)節(jié)輪5三者同軸設(shè)置,在主軸3的外壁上 對應(yīng)內(nèi)軸4的活動端41位置沿軸向方向開設(shè)有滑移槽32, 一連接桿 8垂直設(shè)置在滑移槽32內(nèi),內(nèi)軸4通過連接桿8和刀口錐度調(diào)節(jié)輪5 固定連接,刀柄連桿62上的滾輪68的滾面與刀口錐度調(diào)節(jié)輪5的外 錐面相貼附,構(gòu)成刀口開合調(diào)節(jié)機構(gòu)。本發(fā)明采用旋轉(zhuǎn)式刀架結(jié)構(gòu),在刀口調(diào)節(jié)電機的帶動下,內(nèi)軸4 驅(qū)使控制刀口的刀口錐度調(diào)節(jié)輪5在主軸3上前后移動,使刀柄6繞 刀座2上的主軸3的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),控制刀口的開、合。同時刀架主體 包括主軸3、內(nèi)軸4、皮帶輪72、刀座2、刀柄6、刀片l等在圓周 旋轉(zhuǎn)電機71帶動下做旋轉(zhuǎn)運動,使刀片1在相對閉合的同時繞線材 做圓周切割,切割完成后整個刀架主體在軸向移動電機的帶動下做前 后移動,拉掉線皮,完成剝線過程。如圖8所示,是用本發(fā)明剝線后的同軸電纜,可以看出剝線后, 切口與線皮吻合,且無線皮殘留。
權(quán)利要求
1、一種同軸電纜剝線機的旋轉(zhuǎn)刀架結(jié)構(gòu),包括刀片、刀柄,刀座、主軸,刀柄對稱設(shè)置在刀座的定位槽內(nèi),刀片相應(yīng)裝設(shè)在刀柄上,主軸前端與刀座固定連接,主軸后端與軸向移動驅(qū)動源聯(lián)動連接,構(gòu)成旋轉(zhuǎn)刀架結(jié)構(gòu)的軸向移動配合,其特征在于旋轉(zhuǎn)刀架結(jié)構(gòu)還包括圓周旋轉(zhuǎn)機構(gòu),圓周旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括圓周旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源、皮帶輪機構(gòu),皮帶輪機構(gòu)中的皮帶輪套設(shè)在主軸上,并與其同軸固定連接,皮帶輪通過皮帶與圓周旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源上的怠輪構(gòu)成聯(lián)動連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電纜剝線機的旋轉(zhuǎn)刀架結(jié)構(gòu),其 特征在于所述的主軸為中空管件, 一內(nèi)軸的活動端可軸向移動地 設(shè)在主軸的管體內(nèi),內(nèi)軸的固定端與刀口調(diào)節(jié)驅(qū)動源聯(lián)動連接,一 呈錐形的刀口錐度調(diào)節(jié)輪可軸向移動地套設(shè)在主軸的外壁上,位于 刀座和皮帶輪之間,主軸、內(nèi)軸和刀口錐度調(diào)節(jié)輪三者同軸設(shè)置, 在主軸的外壁上對應(yīng)內(nèi)軸的活動端位置沿軸向方向開設(shè)有滑移槽, 一連接桿垂直設(shè)置在滑移槽內(nèi),內(nèi)軸通過連接桿和刀口錐度調(diào)節(jié)輪 固定連接,刀柄后端對應(yīng)刀口錐度調(diào)節(jié)輪位置設(shè)有滾輪,刀柄上滾 輪的滾面與刀口錐度調(diào)節(jié)輪的外錐面相貼附, 一拉簧的兩端分別與 兩個對稱平行設(shè)置的刀柄連接,構(gòu)成刀口開合調(diào)節(jié)機構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的同軸電纜剝線機的旋轉(zhuǎn)刀架結(jié)構(gòu), 其特征在于所述的刀柄上的刀片外側(cè)端貼設(shè)有刀片頂片,刀片頂片 底部朝向刀片一側(cè)形成托板,在刀柄外側(cè)上設(shè)有凹槽, 一頂片支架的 鉸接端設(shè)在凹槽內(nèi),頂片支架的按壓端抵壓在托板上端,頂片支架的 另一端設(shè)有壓簧。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的同軸電纜剝線機的旋轉(zhuǎn)刀架結(jié)構(gòu), 其特征在于所述的刀柄由刀柄桿和刀柄連桿組成,兩者鉸接連接, 滾輪設(shè)在刀柄連桿的后端上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的同軸電纜剝線機的旋轉(zhuǎn)刀架結(jié)構(gòu),其 特征在于所述的刀柄由刀柄桿和刀柄連桿組成,兩者鉸接連接,滾輪設(shè)在刀柄連桿的后端上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種同軸電纜剝線機的旋轉(zhuǎn)刀架結(jié)構(gòu),旋轉(zhuǎn)刀架結(jié)構(gòu)還包括圓周旋轉(zhuǎn)機構(gòu),圓周旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括圓周旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源、皮帶輪機構(gòu),皮帶輪機構(gòu)中的皮帶輪套設(shè)在主軸上,并與其同軸固定連接,皮帶輪通過皮帶與圓周旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源上的怠輪構(gòu)成聯(lián)動連接。本發(fā)明在刀口調(diào)節(jié)電機的帶動下,內(nèi)軸驅(qū)使控制刀口的刀口錐度調(diào)節(jié)輪在主軸上前后移動,使刀柄繞刀座上的主軸的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),控制刀口的開、合。同時刀架主體包括主軸、內(nèi)軸、皮帶輪、刀座、刀柄、刀片等在圓周旋轉(zhuǎn)電機帶動下做旋轉(zhuǎn)運動,使刀片在相對閉合的同時繞線材做圓周切割,切割完成后整個刀架主體在軸向移動電機的帶動下做前后移動,拉掉線皮,完成剝線過程。
文檔編號H02G1/12GK101330197SQ200810108048
公開日2008年12月24日 申請日期2008年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月13日
發(fā)明者倪君權(quán) 申請人:倪君權(quán)