一種封口連接件及其組成的封口模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料熱封裝技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，特別涉及一種封口連接件及其組成的封口模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前膠殼電池封口模具及封口時(shí)運(yùn)行模式如下。
[0003]A、封口模具運(yùn)行模式，如圖1所示:電池上蓋固定模(結(jié)構(gòu)如圖1a)與下殼固定模(結(jié)構(gòu)如圖1b)在豎直方向上為同一直線，并且在豎直方向做上下運(yùn)動(dòng)，加熱板6做前后、合攏及張開(kāi)運(yùn)動(dòng)。B、電池放入下殼固定模具后封口運(yùn)行模式:前固定氣缸7夾緊電池下殼10—電池上蓋固定模向下運(yùn)動(dòng)(由伸縮氣缸I控制)直至電池上蓋8 (此時(shí)脹緊套3已套入透氣孔內(nèi))一上蓋兩側(cè)夾緊頭5夾緊電池上蓋8，同時(shí)脹緊插銷(xiāo)2插入脹緊套3內(nèi)(如附圖2a、2b所示)一電池上蓋固定模向上運(yùn)動(dòng)一加熱板6前進(jìn)到電池下殼10中心位置一加熱板6合攏一電池上、下固定模同時(shí)向加熱板6方向運(yùn)動(dòng)對(duì)電池上蓋8及電池下殼10進(jìn)行加熱融化一融化一定時(shí)間后電池上、下固定模同時(shí)向加熱板6相反方向退出一加熱板6張開(kāi)一加熱板6向后退出一電池上、下固定模相互合攏進(jìn)行封口一合攏一定時(shí)間后上蓋兩側(cè)夾緊頭5松開(kāi)，同時(shí)脹緊插銷(xiāo)2也退回一上、下固定模同時(shí)張開(kāi)一前固定氣缸退回一電池取出封口完成。
[0004]此種模具結(jié)構(gòu)在封口過(guò)程中存在以下問(wèn)題:1.當(dāng)電池上蓋固定模向下運(yùn)行進(jìn)行夾緊電池上蓋8時(shí)，脹緊套3會(huì)把電池上蓋8內(nèi)的透氣孔邊緣插傷。造成此現(xiàn)象是由于脹緊套3脹緊部位出現(xiàn)了不可恢復(fù)現(xiàn)象，脹緊部位的外徑由于插針經(jīng)常插入及拔出而逐漸變大，當(dāng)脹緊部位的外徑大于上蓋透氣孔徑時(shí)，脹緊套3插入電池上蓋8時(shí)透氣孔邊緣容易被插傷從而造成電池報(bào)廢；2.當(dāng)電池上蓋8及電池下殼10在加熱融化后上、下模脫離加熱板6時(shí)，電池上蓋8會(huì)出現(xiàn)掉落在加熱板6上。造成此現(xiàn)象是因?yàn)殡娦颈旧碜灾?，脹緊套脹緊力小及電池上蓋兩側(cè)面比較光滑導(dǎo)致夾頭夾緊時(shí)滑落所致，這樣也會(huì)造成電池報(bào)廢。
[0005]出現(xiàn)以上兩種問(wèn)題時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中采用的措施是更換脹緊套，然而更換脹緊套的頻率非常大，這樣對(duì)于生產(chǎn)效率及制造成本有極大的影響。
[0006]因此，為解決目前封口機(jī)封口時(shí)出現(xiàn)的以上問(wèn)題，有必要對(duì)封口模具上夾緊結(jié)構(gòu)及方式進(jìn)行更改，使更改后的結(jié)構(gòu)在封口夾緊時(shí)不會(huì)因電池電芯重量而導(dǎo)致掉落及插傷上蓋的任何部位，并且封口過(guò)程中電池報(bào)廢率為零，并且能極大地節(jié)約了成本、提高了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種避免在封口過(guò)程中出現(xiàn)零件掉落和損傷的封口連接件。
[0008]本發(fā)明的另一目的在于提供一種上述封口連接件組成的封口模具。
[0009]為了解決以上提出的問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種封口連接件，包括夾緊部，以及與夾緊部連接的鎖緊連接部，所述夾緊部還與一夾緊單元相配合；所述夾緊部的夾緊部位為錐形結(jié)構(gòu)，所述夾緊單元包括相對(duì)設(shè)置于夾緊部位兩側(cè)的兩個(gè)夾緊頭，兩個(gè)夾緊頭上均設(shè)有夾緊槽，所述夾緊槽的夾緊面為與錐形結(jié)構(gòu)的夾緊部位相配合的錐形面。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例:所述夾緊部的夾緊部位為倒錐形結(jié)構(gòu)，所述夾緊部的上端還設(shè)有防滑部，該防滑部用于防止夾緊頭與錐形結(jié)構(gòu)的夾緊部位配合時(shí)滑離該夾緊部位。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例:所述防滑部為一環(huán)狀結(jié)構(gòu)，該環(huán)狀結(jié)構(gòu)的外圓直徑大于夾緊部的上端直徑。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例:所述鎖緊連接部為一設(shè)有外螺紋的筒狀部件。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例:所述夾緊部與鎖緊連接部之間通過(guò)一直線連接部連接。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例:所述直線連接部與鎖緊連接部之間還設(shè)有旋緊部。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例:所述旋緊部為螺母形結(jié)構(gòu)。
[0016]本發(fā)明還提供基于上述的封口連接件組成的封口模具，包括夾緊氣缸、上蓋固定模、下殼固定模和加熱板，其中，所述夾緊頭與夾緊氣缸連接，所述上蓋固定模設(shè)于夾緊頭的下端，所述封口連接件設(shè)于上蓋固定模和下殼固定模之間。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明采用封口連接件在零件封口夾緊時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)由于零件重量而導(dǎo)致掉落或插傷零件等現(xiàn)象，避免了零件的報(bào)廢，極大地節(jié)約了成本同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1中Ia為電池上蓋固定模的結(jié)構(gòu)圖，Ib為下殼固定模的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖2中2a封口模具的整體結(jié)構(gòu)圖，2b為2a中A處的放大圖。
[0021]圖3為本發(fā)明的封口連接件的主視圖。
[0022]圖4為本發(fā)明的封口連接件的立體圖。
[0023]圖5中5a本發(fā)明的封口連接件中夾緊頭的主視圖，5b為5a中C-C方向剖視圖。
[0024]圖6中6a為本發(fā)明的封口連接件組成的封口模具處于閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖，6b為6a中B處的放大圖。
[0025]圖7為本發(fā)明的封口連接件組成的封口模具處于開(kāi)啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖。
[0026]附圖標(biāo)記說(shuō)明:11、防滑部，12、夾緊部，13、直線連接部，14、旋緊部，15、鎖緊連接部，16、夾緊頭，17、封口連接件，18、夾緊氣缸，19、上蓋，20、加熱板，21、電芯，22、下殼，23、上蓋固定模，24、前固定氣缸，160、夾緊槽，161、夾緊面。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0028]參閱圖3至圖5所示，本發(fā)明提供一種封口連接件，包括夾緊部12，以及與夾緊部12連接的鎖緊