一種繞線機專用治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種繞線機專用治具，具體涉及一種能夠同時實現(xiàn)切斷和夾緊銅線，且滿足不同規(guī)格線圈骨架要求的繞線機專用治具。
【背景技術(shù)】
[0002]電器產(chǎn)品要用到相當(dāng)多的電磁元件，而電磁元件的主要結(jié)構(gòu)就是各種類型的線圈電器產(chǎn)品大多需要用漆包銅線繞制成電感線圈，例如:各種電動機，日光燈鎮(zhèn)流器，各種大小變壓器，收音機用的中周、電感線圈，喇叭，耳機，麥克風(fēng)的音圈等，這些里面的線圈都需要用繞線機來繞。
[0003]繞線機工作時，利用三維驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動導(dǎo)線橫梁做三維運動，與轉(zhuǎn)動的線圈骨架配合將銅線繞制在線圈骨架上，繞制完畢后，需要使用切刀切斷銅線以便進行下一線圈骨架的繞制。其中線圈骨架通過專用治具安裝在轉(zhuǎn)動軸上，現(xiàn)有的治具結(jié)構(gòu)針對不同規(guī)格的線圈骨架、層數(shù)以及出線位置，需要使用不同的治具，且目前的治具只能夠?qū)崿F(xiàn)繞線，夾線切斷需要通過安裝在繞線機內(nèi)部的導(dǎo)線橫梁切刀來切斷銅線，且無夾線功能，增加了繞線機內(nèi)部結(jié)構(gòu)的復(fù)雜度、體積以及制造成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠同時實現(xiàn)切斷和夾緊銅線，且滿足不同規(guī)格線圈骨架要求的繞線機專用治具。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種繞線機專用治具，其創(chuàng)新點在于:包括一與繞線機轉(zhuǎn)軸連接的芯軸以及一安裝該芯軸前端的骨架安裝座，該芯軸上設(shè)置有夾線斷線機構(gòu)。
[0006]進一步地，所述夾線斷線機構(gòu)包括依次套裝在芯軸上的切口套和斷線套、以及驅(qū)動組件，所述斷線套呈T型，由前段刀片安裝部以及后段撥動部組成，該刀片安裝部的上、下兩端面均具有一沿軸向延伸的刀片安裝槽，刀片安裝槽內(nèi)安裝有刀片；所述刀片的后端與刀片安裝槽固定連接，刀片的前端伸出刀片安裝槽設(shè)置；所述切口套位于斷線套前側(cè)并與斷線套相鄰設(shè)置，在切口套的上、下端面均具有一沿軸向延伸的并供刀片前端伸入的凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)置有數(shù)個卡線塊；所述驅(qū)動組件包括撥叉以及壓簧，該撥叉呈Y型，剛好卡在斷線套后段撥動部的前側(cè)，所述壓簧限套裝在芯軸上，并限位于斷線套后端撥動部的后側(cè)面與設(shè)置在芯軸末端的環(huán)形限位凸體的前側(cè)面之間；所述斷線套由卡在斷線套上的撥叉驅(qū)動其遠離或靠近切割套，進而使斷線套上的刀片與切割套上的卡線塊配合實現(xiàn)夾線與斷線動作。
[0007]進一步地，所述斷線套與切口套之間設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)，該導(dǎo)向機構(gòu)包括安裝在斷線套前端端面上的導(dǎo)向銷以及對應(yīng)的位于切口套內(nèi)的導(dǎo)向孔。
[0008]進一步地，所述刀片的前端呈U型，且一端長、另一端段，其中長端的端部為一向內(nèi)折彎的水平夾線部A，短端的端部為一向內(nèi)折彎的水平夾線部B，該水平夾線部A上還具有一向外凸出的水平切割部A，在刀片的中間還具有一向內(nèi)凸出的水平切割部B ;所述切口套上的卡線塊有兩種，分別為水平設(shè)置的卡線塊A和卡線塊B，所述卡線塊A呈矩形并具有一沿短軸方向延伸的卡線槽A，該卡線塊A有兩個，分別與刀片的水平夾線部A和水平夾線部B對應(yīng)；所述卡線塊B呈矩形，該卡線塊B與刀片的水平切割部B對應(yīng)。
[0009]進一步地，所述骨架安裝座為一桿體，末端插在芯軸前端并與芯軸固定；所述骨架安裝座的前端具有一纏繞板，該纏繞板上分布有數(shù)個供線卡入的卡線槽B ;所述骨架安裝座的后端具有一擋塊，該擋塊呈矩形，其上端面與下端面均具有一反向設(shè)置的C型卡線槽C。
[0010]進一步地，所述骨架安裝座的前端還套裝一從動治具芯。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
(1)本發(fā)明的繞線機專用治具，通過芯軸上的夾線斷線機構(gòu)實現(xiàn)了夾線與斷線的工作，避免了在繞線機機身內(nèi)設(shè)置夾線與斷線機構(gòu)，減少了繞線機的空間體積和制造成本；
(2)本發(fā)明的夾線斷線機構(gòu)，通過安裝在芯軸上的活動式斷線套與固定式切口套配合來實現(xiàn)夾線斷線，其中活動式斷線套通過撥叉和壓簧來驅(qū)動，進而使刀片水平夾線部和水平切割部分別與夾線塊配合夾緊和切斷銅線，該種夾線斷線機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，使用時只需在繞線機機身內(nèi)配備一個拉動撥叉使刀片遠離夾線塊的驅(qū)動機構(gòu)即可，減少了繞線機的制造成本；
(3)本發(fā)明的斷線套與切口套之間設(shè)置了導(dǎo)向機構(gòu)，從而保證斷線套精確的沿芯軸軸向運動，使得刀片與夾線塊精確配合，提高了夾線斷線精度；
(4)本發(fā)明的刀片的前端呈U型，且一端長、另一端段，在兩端和中間位置均設(shè)置了夾線塊，從而實現(xiàn)兩個不同長度的收尾切斷動作，滿足具有兩種不同長度收尾的線圈的要求；
(5)本發(fā)明的骨架安裝座插接在芯軸的前端，當(dāng)骨架規(guī)格不同時，只需更換骨架安裝座即可，滿足了不同規(guī)格線圈骨架的要求，同時在骨架安裝座上設(shè)置了擋塊和纏繞板，從而順利引線并將銅線纏繞在骨架上；
(6)本發(fā)明的骨架安裝座的前端還套裝一從動治具芯，該從動治具芯可使芯軸穩(wěn)定轉(zhuǎn)動，繞線穩(wěn)定進行。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明一種繞線機專用治具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明一種繞線機專用治具的正視圖。
[0014]圖3為本發(fā)明一種繞線機專用治具的后視圖。
[0015]圖4為本發(fā)明一種繞線機專用治具的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0016]本發(fā)明公開了一種繞線機專用治具，包括一與繞線機轉(zhuǎn)軸連接的芯軸I以及一安裝該芯軸I前端的骨架安裝座2，該芯軸I上設(shè)置有夾線斷線機構(gòu)。
[0017]夾線斷線機構(gòu)包括依次套裝在芯軸I上的切口套3和斷線套4、以及驅(qū)動組件，斷線套4呈T型，由前段刀片安裝部以及后段撥動部組成，該刀片安裝部的上、下兩端面均具有一沿軸向延伸的刀片安裝槽6，刀片安裝槽6內(nèi)安裝有刀片5 ;刀片5的后端與刀片安裝槽6固定連接，刀片5的前端伸出刀片安裝槽6設(shè)置；切口套3位于斷線套4前側(cè)并與斷線套4相鄰設(shè)置，在切口套3的上、下端面均具有一沿軸向延伸的并供刀片5前端伸入的凹槽7，該凹槽7內(nèi)設(shè)置有數(shù)個卡線塊；
斷線套4與切口套3之間設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)，該導(dǎo)向機構(gòu)包括安裝在斷線套4前端端面上的導(dǎo)向銷8以及對應(yīng)的位于切口套3內(nèi)的導(dǎo)向孔；驅(qū)動組件包括撥叉9以及壓簧10，該撥叉9呈Y型，剛好卡在斷線套4后段撥動部的前側(cè)，壓簧10限套裝在芯軸I上，并限位于斷線套4后端撥動部的后