br>[0025]至少有一塊輻射片2的下表面與立柱I的側(cè)面之間設有加強筋3 ;所述加強筋3也是與輻射片2和立柱I 一體成型；加強筋3的厚度為1.77mm?1.89mm(本實施例為1.8mm)。本實施例中，位置較低的饋電連接凸點21、電纜饋電孔22所在的兩塊輻射片2，設有加強筋
3.由于本實施例中制作較低的一組饋電連接凸點21、電纜饋電孔22是通過在相應輻射片2 “挖坑”的形式實現(xiàn)，使得該對應的輻射片2形成較薄的部分，加強筋3有助于防止該輻射片2斷裂。實際實施中，也可以只對設有位置較低的電纜饋電孔22的輻射片2設加強筋3，因為要穿電纜的需要，該輻射片2是最容易斷裂的一塊；也可以對所有的輻射片2都增加加強筋3結(jié)構(gòu)，或者所有輻射片2都不加加強筋3結(jié)構(gòu)。
[0026]每塊福射片2的內(nèi)端角也為圓角。外端角的圓角半徑為5.5mm?6.3mm (本實施例中為6mm),內(nèi)端角的圓角半徑為1.65mm?1.85mm (本實施例中為1.7mm);每塊福射片2的邊緣與相鄰輻射片的邊緣之間的間隙寬度為0.75mm?0.82mm (本實施例中為0.8mm),每塊輻射片2的內(nèi)端角端部與相對輻射片2的內(nèi)端角端部之間的間距為2.87mm?3.23mm(本實施例中為3mm);每塊輻射片2的外端角端部與相對輻射片2的外端角端部的距離為25.6mm?26.2mm,即由四塊福射片2所拼成的圓角矩形的對角線長度為25.6mm?26.2mm(本實施例中為26mm);四塊輻射片2的整體寬度為21.3mm?22.2mm,即拼成的圓角舉行的邊長為21.3mm?22.2mm (本實施例中為22mm);福射片2的厚度為1.67mm?1.89mm (本實施例中為1.8mm);立柱I與輻射片2的整體高度為13.89mm?14.23mm (本實施例中為14_)。設有位置較低的一組饋電連接凸點21或電纜饋電孔22的輻射片，即圖3中A-A線經(jīng)過的兩塊輻射片2 ;該輻射片2的內(nèi)端角為兩層；位置較低的一層內(nèi)端角的圓角半徑為
1.65mm?1.85mm(本實施例中為1.7mm),該位置較低的一層內(nèi)端角與相對福射片2的位置較低的一層內(nèi)端角的之間的間距為2.87mm?3.23mm (本實施例中為3mm);位置較高的一層內(nèi)端角的圓角半徑為2.15mm?2.35mm (本實施例中為2.27mm),該位置較高的一層內(nèi)端角與相對福射片的位置較高的一層內(nèi)端角之間的間距為3.67mm?3.83mm (本實施例中為
3.74mm),即圖3中間距較寬的兩條輪廓線的間距。由于使用時需要把同一組的饋電連接凸點21和電纜饋電孔22用饋電銅片(圖未示出)連接起來才能產(chǎn)生輻射和接收信號，對于較低的一組，如果輻射片2之間的間距不夠?qū)?，有可能導致饋電銅片與輻射片2或另一組的饋電銅片相接觸而短路；這樣的結(jié)構(gòu)有效避免這種相接觸而短路的情況發(fā)生。如圖4所示，輻射片2的外側(cè)壁設有自上而下的倒角B，倒角B角度為2.5°?3.5° (本實施例中為3° )，方便高頻振子在壓鑄生產(chǎn)時脫模。所述連接部12的中軸線上設有螺孔13，螺孔13的高度為2.5mm?3.2mm (本實施例中為3mm);立柱I的底部還一體成型有方位固定凸4,該方位固定凸4的高度為0.8mm?1.2mm (本實施例中為1mm)，外徑為0.9mm?1.1mm (本實施例中為1_)，其中方位固定凸4的高度不包含在前述的立柱I與輻射片2的整體高度內(nèi)。螺孔13方便通過螺絲把本高頻振子固定，方位固定凸4能有效限定高頻振子的方向、位置，使之在飯這般上不易轉(zhuǎn)動。所述寬頻帶的高頻振子整體的表面鍍有一層錫。
[0027]本發(fā)明的一種寬頻帶的高頻振子經(jīng)儀器的檢驗測試，頻率范圍可以從4.6GHz?
6.0GHz,駐波比小于1.5，證明是確實可行的，如圖5所示；很好地滿足了該產(chǎn)品在
5.1GHz ?5.8GHz ISM 頻段，5.1GHz ?5.8GHz WLAN 系統(tǒng)，4.9GHz 公共安全頻段，4.9GHz ?
6.0GHz軍用通信以及點對點寬帶通信的應用。
[0028]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種寬頻帶的高頻振子，包括立柱以及從立柱上部向外垂直延伸出的四塊輻射片，四塊輻射片繞立柱中軸線均勻分布；所述立柱包括四根立臂以及連接四根立臂下端的連接部，任意立臂與相鄰立臂之間設有間隙，任意立臂與相對的立臂之間也設有間隙；所述輻射片從對應的立臂上端部向外延伸；其特征在于:所述任意輻射片與相鄰輻射片之間設有間隙，任意輻射片與相對的輻射片之間也設有間隙；每塊輻射片的外端角為圓角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬頻帶的高頻振子，其特征在于:所述立柱的橫截面外輪廓為圓形，橫截面外輪廓的直徑自下而上逐漸增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬頻帶的高頻振子，其特征在于:所述輻射片與立柱一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的寬頻帶的高頻振子，其特征在于:至少有一塊輻射片的下表面與立柱的側(cè)面之間設有加強筋；所述加強筋與輻射片和立柱一體成型；加強筋的厚度為1.77mm ?1.89mm0
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬頻帶的高頻振子，其特征在于:其中兩塊相鄰輻射片的內(nèi)端部均設有饋電連接凸點，另外兩塊相鄰輻射片的內(nèi)端部設有電纜饋電孔；每個饋電連接凸點與相對輻射片上的電纜饋電孔成為一個組合；其中一個組合的饋電連接凸點與電纜饋電孔的位置，比另一個組合的饋電連接凸點與電纜饋電孔的位置低1.9_?2.5_;饋電連接凸點的外徑為0.9mm?1.1mm,高度為0.8mm?1.1mm ;電纜饋電孔的孔徑為2.1mm?2.4mm η
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬頻帶的高頻振子，其特征在于:每塊輻射片的內(nèi)端角也為圓角；外端角的圓角半徑為5.5mm?6.3mm,內(nèi)端角的圓角半徑為1.65mm?1.85mm ;每塊輻射片的邊緣與相鄰輻射片的邊緣之間的間隙寬度為0.75mm?0.82mm，每塊輻射片的內(nèi)端角端部與相對福射片的內(nèi)端角端部之間的間距為2.87mm?3.23mm ;每塊福射片的外端角端部與相對福射片的外端角端部的距離為25.6mm?26.2mm ;四塊福射片的整體寬度為21.3mm?22.2mm ;輻射片的厚度為1.67mm?1.89mm ;立柱與輻射片的整體高度為13.89mm ?14.23mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的寬頻帶的高頻振子，其特征在于:設有位置較低的一組饋電連接凸點或電纜饋電孔的輻射片，該輻射片的內(nèi)端角為兩層；位置較低的一層內(nèi)端角的圓角半徑為1.65mm?1.85mm,該位置較低的一層內(nèi)端角與相對福射片的位置較低的一層內(nèi)端角的之間的間距為2.87mm?3.23mm ;位置較高的一層內(nèi)端角的圓角半徑為2.15mm?2.35mm，該位置較高的一層內(nèi)端角與相對輻射片的位置較高的一層內(nèi)端角之間的間距為3.67mm ?3.83mm0
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬頻帶的高頻振子，其特征在于:輻射片的外側(cè)壁設有自上而下的倒角，倒角角度為2.5°?3.5°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬頻帶的高頻振子，其特征在于:所述連接部的中軸線上設有螺孔，螺孔的高度為2.5mm?3.2mm ;立柱的底部還一體成型有方位固定凸，該方位固定凸的高度為0.8mm?1.2mm,外徑為0.9mm?1.1mnin
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項所述的寬頻帶的高頻振子，其特征在于:所述寬頻帶的高頻振子整體由鋅合金一體成型。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種寬頻帶的高頻振子，包括立柱以及從立柱上部向外垂直延伸出的四塊輻射片，四塊輻射片繞立柱中軸線均勻分布；所述立柱包括四根立臂以及連接四根立臂下端的連接部，任意立臂與相鄰立臂之間設有間隙，任意立臂與相對的立臂之間也設有間隙；所述輻射片從對應的立臂上端部向外延伸；所述任意輻射片與相鄰輻射片之間設有間隙，任意輻射片與相對的輻射片之間也設有間隙；每塊輻射片的外端角為圓角。本發(fā)明的一種寬頻帶的高頻振子能在天線制作過程中容易實現(xiàn)極化方式控制的寬頻帶高頻振子，滿足多種不同極化方式的天線的生產(chǎn)要求，并具有頻帶寬、阻抗匹配好、損耗小等優(yōu)點，并能降低駐波比。
【IPC分類】H01Q1-36
【公開號】CN104681930
【申請?zhí)枴緾N201310625391
【發(fā)明人】許佐云, 唐江華
【申請人】廣州創(chuàng)錦通信技術(shù)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年11月28日