專利名稱：滑動式電氣零件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及滑動式可變電阻器或滑動式開關(guān)等的滑動式電氣零件，特別涉及薄型的滑動式電氣零件。
圖7是表示現(xiàn)有滑動式電氣零件之一的滑動式可變電阻器的平面圖。圖8是其縱斷面圖。圖7、圖8中所示的現(xiàn)有滑動式可變電阻器由基板1、電阻體2及導(dǎo)電體3、若干個端子4、滑動觸頭支承座7和滑動觸頭10構(gòu)成。基板1由玻璃環(huán)氧樹脂等材料做成。電阻體2及導(dǎo)電體3是用印刷等方法形成在基板1上的帶狀被動元件。若干個端子4由索眼5固定在基板1的長度方向兩端?；瑒佑|頭支承座7由合成樹脂制成，略呈筒形，在其一面上，捏手(桿)部7a形成在外方?；瑒佑|頭10由金屬板制成，用鑲嵌成形等方法固接在滑動觸頭支承座7內(nèi)。
滑動觸頭支承座7具有挾持基板1的壁面7b。在用索眼5把端子4安裝到基板1上之前，先將基板1貫穿滑動觸頭支承座7。固接在滑動觸頭支承座7內(nèi)的滑動觸頭10可在基板1上滑動，并與基板1上的由電阻體2及導(dǎo)電體3構(gòu)成的被動元件保持彈性接觸的狀態(tài)。
用手指等捏住突出于滑動觸頭支承座7外方的捏手(桿)部7a使支承座7滑動時，滑動觸頭支承座7便沿著基板1長度方向往復(fù)移動，隨之滑動觸頭10在電阻體2及導(dǎo)電體3上滑動，使電阻值產(chǎn)生變化。當(dāng)滑動觸頭支承座7的底壁部與端子4的側(cè)腳部抵接時，其往復(fù)移動被限制。換言之，端子4具有止擋的功能，使滑動觸頭支承座7總位于預(yù)定范圍內(nèi)。上述的滑動式可變電阻器中，用錫焊等方式把端子4連接在電路圖(圖未示)中，安裝在電路圖基板9上，發(fā)揮其功能。
但是，上述的滑動式可變電阻器，由于端子4沿著基板1上的電阻體2及導(dǎo)電體3的形成面伸出于基板1，所以，在將端子4安裝到電路圖基板9上時，基板1的面垂直于電路圖基板9，電阻體2及導(dǎo)電體3遠離電路圖基板9并露出，容易附著污物。
另外，滑動式可變電阻器的基板1應(yīng)具有耐熱性，所以用玻璃環(huán)氧樹脂等做成。一般的玻璃環(huán)氧樹脂是白色的或灰色的，該可變電阻器裝入在電子機器(設(shè)備)內(nèi)時，從露出滑動式可變電阻器捏手部7a的機器開口部可看到機器內(nèi)部。該被看見的機器內(nèi)部部分最好是黑色的。因此，當(dāng)基板1由白色或灰色樹脂材料做成時，為了不能從捏手部看清機器內(nèi)部，需在機器的開口部配置黑布等做成的遮掩部件。
另外，滑動式可變電阻器的滑動觸頭支承座7，其移動受到端子4的限制，此時端子4兼作為止擋部件，所以端子4應(yīng)具有較高的安裝強度。
再者，上述的滑動式可變電阻器，在其組裝時，要把基板1貫穿已固接著滑動觸頭10的滑動觸頭支承座7，在該貫穿工序中，有時滑動觸頭10會變形，從而加大了成本。
滑動觸頭支承座7是略呈筒形的并挾入著基板1的被動元件，所以，整個電氣零件的厚度相應(yīng)地要增加相當(dāng)于挾入基板1的滑動觸頭支承座7的壁面7 b的厚度，不利于薄型化。
因此，上述滑動式可變電阻器的缺點是不利于薄型化；組裝入電子機器內(nèi)部時，需配置復(fù)蓋該滑動式可變電阻器的遮掩部件；另外，污物容易附著在基板上的電阻體等上面而影響動作的穩(wěn)定性。
為了解決上述問題，本發(fā)明提供下述7種構(gòu)造的滑動式電氣零件。
第1種由基板、壓板和操作體構(gòu)成，壓板結(jié)合在操作體上，基板夾設(shè)在壓板與操作體之間；在基板的一面上形成被動元件并在長度方向的端部形成端子，在壓板上一體地形成滑動觸片，該滑動觸片在基板的被動元件上滑動。
第2種由基板、壓板、操作體和保持基板的盒體構(gòu)成，壓板結(jié)合在操作體上，基板和盒體夾設(shè)在壓板與操作體之間；在基板的一面上形成被動元件并在長度方向的端部形成端子，在壓板上一體地形成滑動觸片，該滑動觸片在基板的被動元件上滑動。
第3種是在第2種的基礎(chǔ)上，在盒體的端部設(shè)置突部，通過該突部與操作體的抵接而限制操作體的滑動范圍。
第4種是在第2或3的基礎(chǔ)上，盒體由黑色成形樹脂材料做成。
第5種是在第1、2、3或4的基礎(chǔ)上，端子從基板突出的方向是朝著基板的被動元件形成面。
第6種是在第1、2、3、4或5的基礎(chǔ)上，在把端子安裝到電路圖基板上時，基板的被動元件朝著電路圖基板面。
第7種由基板和設(shè)有滑動觸片的操作體構(gòu)成，在基板的一面上形成被動元件并在長度方向的端部形成端子，形成在基板上的端子的突出方向是基板被動元件的形成面，在把上述端子安裝在電路圖基板上時，基板的被動元件朝著電路圖基板面。
圖1是表示本發(fā)明第1實施例之滑動式電氣零件的分解立體圖。
圖2是表示本發(fā)明第1實施例之滑動式電氣零件的平面圖。
圖3是表示本發(fā)明第1實施例之滑動式電氣零件的橫斷面圖。
圖4是表示本發(fā)明第1實施例之滑動式電氣零件設(shè)置在電路圖基板上時的縱斷面圖。
圖5是表示本發(fā)明另一實施例之滑動式電氣零件的操作體的立體圖。
圖6是表示圖5所示滑動式電氣零件的橫斷面圖。
圖7是表示現(xiàn)有的滑動式電氣零件的平面圖。
圖8是表示現(xiàn)有的滑動式電氣零件的縱斷面圖。
下面，詳細說明本發(fā)明的實施例。
圖1是本發(fā)明一實施例之滑動式電氣零件中的、滑動式可變電阻器的分解立體圖。圖2是圖1所示滑動式可變電阻器的平面圖。圖3是圖1所示滑動式可變電阻器的橫斷面圖。圖4是圖1所示滑動式可變電阻器的縱斷面圖。
圖1中，基板1由疊層的酚醛樹脂、玻璃環(huán)氧樹脂等具有耐熱性的材料做成，在基板1的一面上，用印刷等方法形成帶狀的電阻體2和導(dǎo)電體3，作為被動元件。在該電阻體2和導(dǎo)電體3的各個端部，分別配置著由索眼5固接在基板1上的4個端子4。該4個端子4的前端部4a從基板1朝著形成有電阻體2和導(dǎo)電體3的面彎折，突出于基板1。然后該端子4的前端部4a再沿基板1的長度方向，平行與后述電路圖基板9的電路面9a地彎折。
盒體6由耐熱性好的玻璃強化尼龍、玻璃強化聚苯撐亞硫酸鹽等做成，略呈コ字形，以便容納基板1的電阻體2和導(dǎo)電體3。該盒體6有本體部6a、突部6c、一對貫通孔6b、定位用突起6d和臺階部6e。本體部6a帶有側(cè)壁6a’。突部6c形成在盒體6的長度方向兩端，用于復(fù)蓋基板1的端部，該基板1端部設(shè)有端子4的索眼5。一對貫通孔6b形成在突部6c的底壁上，與一個索眼5的貫通孔5a連通。定位用突起6d設(shè)在突部6c的側(cè)壁上，用于可變電阻器在電路圖基板9上的定位(見圖3)。臺階部6e與電路圖基板9抵接。另外，在后述的組裝該滑動式電氣零件時，盒體6的貫通孔6b作為組裝工具的導(dǎo)孔。
在操作體7上，形成突出的操作捏手7a和與操作捏手7a相連的略呈コ字形的保持部7b。在該保持部7b的底壁部形成第1接觸部7c，在側(cè)壁部形成第2接觸部7d。第1接觸部7c與盒體6的本體部6a、即保持著基板1的面相反側(cè)的底部接觸。第2接觸部7d與盒體6的本體部6a的側(cè)壁6a’接觸，上述的兩種接觸能使操作體7順利地滑動。在略呈コ字形保持部7b的端部，形成4個固接部7e。
在上述底壁部形成方孔，該方孔是在用金屬模具樹脂成形第2接觸部7d時所需的孔。
盒體6是用玻璃強化尼龍等成形材料、而且是黑色成形材料做成的。操作體7也用同樣的材料做成。
壓板8由平板部和滑動觸片8a構(gòu)成，例如用鋅白銅或磷青銅等金屬材料做成。在該壓板8的平板部上形成4個安裝孔8b和一對滑動觸片8a。4個安裝孔8b供操作體7的固接部7e穿過用；滑動觸片8a分別與帶狀的電阻體2和導(dǎo)電體3彈性地接觸。該滑動觸片8a是在形成壓板8時用連續(xù)沖切、彎折加工形成的。
該沖切、彎折加工是先用金屬壓模把帶狀的鋅白銅或磷青銅沖切成平板狀，再將該已沖切成平板的相當(dāng)于滑動觸片8a的部分彎折加工，將其與平板部的里側(cè)重疊，以便與基板1的電阻體2和導(dǎo)電體3彈性接觸。然后再對已彎折加工了的帶狀鋅白銅或磷青銅進行沖切加工，形成壓板8。
在壓板8的平板部，形成4個安裝孔8b和突部8c。安裝孔8b形成在分別與操作體7上的4個固接部7e對應(yīng)的位置處；突部8c形成在安裝孔8b之間，用于增強壓板8的彎曲強度。
在上述實施例中，對由基板1、盒體6、操作體7和壓板8構(gòu)成的電氣零件作了說明，但是，即使沒有盒體6也可以構(gòu)成本發(fā)明。
下面，說明本實施例的組裝工序。
先把形成有帶狀電阻體2和導(dǎo)電體3的、突設(shè)著4個端子(該端子由索眼5固定著)的基板1放置在盒體6的本體部6a上。把操作體7嵌合在盒體6上，使其保持部7b包住本體部6a的外方。這時，盒體6的貫通孔6b和基板1的索眼5的孔作為組裝工具定位用孔。然后，放置壓板8，使操作體7的4個固接部7e穿過壓板8的安裝孔8b，將該4個固接部7e加熱變形，由操作體7和壓板8挾住基板1和盒體6。
這樣組裝成的滑動式可變電阻器，將上述定位用突起6d插入電路圖基板9上的預(yù)定孔內(nèi)進行定位，并把4個端子載置在上述電路圖基板9上的接合區(qū)(圖未示)，用軟熔爐等的錫焊把端子4固定在電路圖基板9上。這時基板1上的電阻體2和導(dǎo)電體3及滑動觸片8a與電路圖基板9相向配置。
下面說明本實施例滑動式可變電阻器的操作。
用手指等捏住操作體7的操作捏手7a使操作體7滑動，這時，固接在操作體7上的壓板8的滑動觸片8a沿著基板1長度方向往復(fù)移動(滑動)，隨之滑動觸片8a在電阻體2和導(dǎo)電體3上滑動而使電阻值變化。
保持部7b與操作體7的操作捏手7a連設(shè)著，在該保持部7b的底壁部上形成第1接觸部7c，在側(cè)壁部上形成第2接觸部7d。第1接觸部7c與盒體6的本體部6a、即保持著基板1的面相反側(cè)底部接觸，第2接觸部7d與盒體6的本體部6a的側(cè)壁6a’接觸，這兩個接觸部7c、7d起到軌道的作用。
另外在本發(fā)明中，操作體7的操作捏手7a的滑動范圍是由盒體6的突部6c限制的，所以，端子4不必兼有止擋的功能。
下面，參照圖5、圖6說明本發(fā)明的另一實施例。圖5是表示本發(fā)明另一實施例之滑動式電氣零件的操作體的立體圖。圖6是圖5所示滑動式電氣零件的橫斷面圖。該實施例中，與操作體7的保持部7b形成為一體的操作捏手7a’的突出方向垂直于保持部7b的底壁部面。因此，在把操作體7組裝在基板1上時，操作捏手7a’垂直于基板1的電阻體2和導(dǎo)電體3形成面。
其它的構(gòu)造與上述實施例相同。因此，其組裝工序及組裝后的電氣零件的操作也相同，其說明從略。
本發(fā)明中，由于基板夾設(shè)在壓板與操作體之間，壓板結(jié)合在操作體上，滑動觸片一體地形成在壓板上，在組裝該滑動式可變電阻器時，只要依次地把基板疊置操作體上、把壓板疊置在基板上即可組裝，因此組裝極為容易。
本發(fā)明中，由于基板和盒體夾設(shè)在壓板與操作體之間，壓板接合在操作體上，滑動觸片一體地形成在壓板上，在組裝該滑動式可變電阻器時，只要依次地把盒體疊置在操作體上、把基板疊置在盒體上、把壓板疊置在基板上即可組裝，因此，組裝極為容易。同時，由于盒體保護著基板，操作體保持在盒體上，所以能使操作體穩(wěn)定地操作。
另外，本發(fā)明中，由于是通過盒體的端部突起與操作體的抵接而限制操作體的滑動范圍，所以，同操作體與端子抵接的構(gòu)造相比，此操作體止擋機構(gòu)更加穩(wěn)定。這樣，對端子相對于基板的固定強度要求不必很高。
另外，本發(fā)明中，由于盒體是用黑色的成形樹脂材料做成的，所以，在將本發(fā)明的滑動式電氣零件組裝在電子機器設(shè)備內(nèi)時，不必配置用于防止從操作捏手部的移動部位間隙看清內(nèi)部的遮掩部件。
另外，本發(fā)明中，由于端子從基板突出的方向是朝著基板的被動元件形成面，所以，在把該滑動式電氣零件安裝到電路圖基板上時，基板的被動元件朝向電路圖基板面。因此，導(dǎo)電體和電阻體等的被動元件受到電路圖基板的保護，不受污物或硫化等的環(huán)境變化影響，可保持滑動式電氣零件的穩(wěn)定性能。
權(quán)利要求
1.一種滑動式電氣零件，其特征在于，由基板、壓板和操作體構(gòu)成，壓板結(jié)合在操作體上，基板夾設(shè)在壓板與操作體之間；在基板的一面上形成被動元件并在長度方向的端部形成端子，在壓板上一體地形成滑動觸片，該滑動觸片在基板的被動元件上滑動。
2.一種滑動式電氣零件，其特征在于，由基板、壓板、操作體和保持基板的盒體構(gòu)成，壓板結(jié)合在操作體上，基板和盒體夾設(shè)在壓板與操作體之間；在基板的一面上形成被動元件并在長度方向的端部形成端子，在壓板上一體地形成滑動觸片，該滑動觸片在基板的被動元件上滑動。
3.如權(quán)利要求2所述的滑動式電氣零件，其特征在于，在盒體的端部設(shè)有突部，通過該突部與操作體的抵接而限制操作體的滑動范圍。
4.如權(quán)利要求2或3所述的滑動式電氣零件，其特征在于，盒體是用黑色成形樹脂材料做成的。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的滑動式電氣零件，其特征在于，端子從基板突出的方向是朝著基板的被動元件形成面。
6.如權(quán)利要求1、2、3、4、或5所述的滑動式電氣零件，其特征在于，在把端子安裝到電路圖基板上時，基板的被動元件朝著電路圖基板面。
7.一種滑動式電氣零件，其特征在于，由基板和設(shè)有滑動觸片的操作體構(gòu)成，在基板的一面上形成被動元件并在長度方向的端部形成端子，形成在基板上的端子的突出方向是朝著基板的被動元件形成面，在把上述端子安裝在電路圖基板上時，基板的被動元件朝著電路圖基板面。
全文摘要
本發(fā)明旨在提供一種薄型的、成本低且動作穩(wěn)定的滑動式電氣零件。本發(fā)明的滑動式電氣零件由基板、壓板和操作體構(gòu)成，壓板結(jié)合在操作體上，基板夾設(shè)在壓板與操作體之間；在基板的一面上形成被動元件并在長度方向的端部形成端子，在壓板上一體地形成滑動觸片，該滑動觸片在基板的被動元件上滑動。
文檔編號H01C10/44GK1162826SQ9710360
公開日1997年10月22日 申請日期1997年3月18日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月18日
發(fā)明者阿部章吾 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社