專利名稱:具有高附著強(qiáng)度的可焊接傳導(dǎo)合成物的制作方法
本發(fā)明涉及傳導(dǎo)合成物，它可用于諸如印刷線路板上的電子線路的電子用途。更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及可直接焊接并可直接接合到襯底上的傳導(dǎo)合成物。
加到支承或襯底結(jié)構(gòu)上的導(dǎo)電合成物必須具有足夠的電流傳導(dǎo)性并必須牢固地附著在支承或襯底上。另外，還要求能直接對(duì)傳導(dǎo)合成物進(jìn)行焊接。
美國(guó)專利第3，030，237號(hào)公布了一種改進(jìn)的覆層材料，基本上包括有機(jī)樹(shù)脂載體和適當(dāng)?shù)慕饘兕伭?。該發(fā)明在于發(fā)現(xiàn)了帶有由球形和片形顆粒的混合物組成的金屬顏料的覆層，能夠表現(xiàn)出良好的粘附和導(dǎo)電性，這些顆粉具有一定的尺寸，并結(jié)合有機(jī)樹(shù)脂載體按一定比例使用。公開(kāi)的還有可用完全普通的銀焊接技術(shù)把傳統(tǒng)的導(dǎo)線用銀焊到固化覆層上。
美國(guó)專利第2，959，498號(hào)公布了一種制作傳導(dǎo)銀線路的方法，它通過(guò)首先把一層不完全固化的熱固樹(shù)脂加到樹(shù)脂介電表面上，并隨后在所述層上按所要導(dǎo)電線路的外形，加上一層分得很細(xì)的與包含兩種所述樹(shù)脂的溶劑的熱塑樹(shù)脂相混合的銀，并隨后進(jìn)行加熱以固化所加的兩層樹(shù)脂?；镜氖鞘紫扔脽崴軜?shù)脂涂覆上一層樹(shù)脂底板，且在施加傳導(dǎo)合成物之前該樹(shù)脂僅僅部分得到固化。傳導(dǎo)電路最好通過(guò)按所需電路圖形擠出銀粉來(lái)加到底涂層上。熱塑樹(shù)脂顆粒中的銀與樹(shù)脂的比值在4∶1與10∶1之間。所產(chǎn)生的銀線路圖案將牢固地粘著在樹(shù)脂襯底上，且銀線路易于接受焊料。
美國(guó)專利第4，371，459號(hào)公布了可絲網(wǎng)印刷的傳導(dǎo)合成物，它可包括(a)包含銀和散布在一種溶液中的基本金屬粉末的傳導(dǎo)相，該溶液包括(b)由乙酸乙烯酯，氯乙烯、和乙基不飽和二羧基酸制備的共聚物，和溶解在(c)揮發(fā)非烴溶劑中的線性芳香族聚酯樹(shù)脂。這些合成物對(duì)于膜式接觸開(kāi)關(guān)的應(yīng)用是非常有用的。
1983年9月30日申請(qǐng)的美國(guó)專利申請(qǐng)序號(hào)第537，537，740號(hào)公布了一種可焊接導(dǎo)電合成物，包括埋置于由內(nèi)烯酸羧化乙烯和環(huán)氧樹(shù)脂制作的基體中的金屬銀顆粒。這種合成物是通過(guò)把丙烯酸粉末和乙烯粉末溶在各自的溶劑中制成第一和第二溶液而制成的，這些溶液后與金屬銀顆粒和二種環(huán)氧樹(shù)脂相混合，形成一種涂料，加到襯底上，在其上形成一層膜。膜進(jìn)行固化以蒸發(fā)溶劑，并產(chǎn)生共聚從而產(chǎn)生可焊接的導(dǎo)電膜。
至此，為與支承或基底結(jié)構(gòu)或其他電裝置相連接而發(fā)展的傳導(dǎo)合成物都具有不能接受的高電阻率或不能接收的與支承或基底材料的底附著能力。另外，許多先有技術(shù)的合成物有不能直接焊接的缺陷，即為了把焊料加到傳導(dǎo)合成物上，要采用諸如無(wú)電鍍之類的費(fèi)時(shí)昂貴工藝?？珊附拥暮铣晌锘蚴遣荒苡枚喾N焊接技術(shù)焊接，或是不能受到很好的焊接。另外，許多先有技術(shù)合成物不能直接接合到所涂敷的襯底上。
雖然有些先有技術(shù)解決了某些這類缺陷，但它們的缺陷在于必須采用使用附加化合物的復(fù)雜配方，并必須采用附加的處理步驟。另外，沒(méi)有一種先有技術(shù)化合物表現(xiàn)出足夠的傳導(dǎo)和可焊接的特性，同時(shí)又能牢固地接合在襯底上。另外，先有技術(shù)化合物必須在很高的溫度下固化，這使加工需要很大的能量，并增加了加工復(fù)雜性。
人們長(zhǎng)期以來(lái)追求的一個(gè)目標(biāo)是要提供一種傳導(dǎo)合成物，它具有良好的傳導(dǎo)性，不依靠復(fù)雜工藝或配方就能直接焊接，并能非常牢固地直接接合到襯底上。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的就是要提供一種可直接焊接并可直接接合到襯底上的傳導(dǎo)合成物。
本發(fā)明的第二個(gè)目的是要提供可采用多種方法進(jìn)行直接焊接的傳導(dǎo)合成物，這些方法如浸焊，回流焊和波焊技術(shù)。
第三個(gè)目的是提供具有優(yōu)良傳導(dǎo)特性的合成物。
第四個(gè)目的是提供具有優(yōu)良的可回流焊接特性并牢固附著在所涂敷的襯底上的傳導(dǎo)合成物。
第五個(gè)目的是提供有良好焊料潤(rùn)濕性的合成物。
第六個(gè)目的是提供可在低溫下固化的合成物。
另一個(gè)目的是提供制作這些合成物的方法。
本發(fā)明達(dá)到了這些和其他將變得明了的目的。本發(fā)明在一個(gè)方面包括可直接焊接傳導(dǎo)合成物，它包括完全是片形的銀和樹(shù)脂體系，所述樹(shù)脂體系包括酚醛樹(shù)脂，丙烯酸樹(shù)脂，聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂，氯乙烯/乙酸乙烯酯共聚物，環(huán)氧樹(shù)脂和環(huán)氧硬化劑。本發(fā)明的另一方面是制作可直接焊接的傳導(dǎo)合成物的方法，大致包括把酚醛樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和環(huán)氧硬化劑溶在酯溶劑中制成第一溶液，把氯乙烯/乙酸乙烯酯共聚物溶在酮溶劑中制成第二溶液，并把第一和第二溶液與銀片混合制成混合物，從而使銀片基本上得到疏散和浸濕。本發(fā)明的再一個(gè)方面是把傳導(dǎo)合成物涂到襯底上的方法，包括直接把傳導(dǎo)合成物接合到襯底上。
本發(fā)明的合成物包含完全是片形的銀和樹(shù)脂體系，所述樹(shù)脂體系包括酚醛樹(shù)脂(phenolic resin)、丙烯酸樹(shù)脂(acrylic rcsin)、聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂(Polyurethane resin)、氯乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(Vinylchoride/Vinyl acetate Copolymer)、環(huán)氧樹(shù)脂(epoxy resin)和環(huán)氧硬化劑(epoxy handner)。實(shí)際上，銀片分布在整個(gè)樹(shù)脂體系中。樹(shù)脂組織不僅使銀片得到懸浮固定，而且使銀片與襯底相粘著，把銀片保持在一起從而形成導(dǎo)電通路并提供柔韌性。另外，在固化中樹(shù)脂脫離銀而朝襯底移動(dòng);從而造成頂部的富含銀片層。
本發(fā)明的合成物是在液態(tài)下涂敷到襯底上的，就是說(shuō)，把該合成物同起載體作用的溶劑混合在一起。一旦涂敷到襯底上，該合成物便發(fā)生固化，溶劑揮發(fā)，留下僅包含少量溶劑的干燥固化合成物。在下面的描述中，將公布所采用的某些成分的比值;應(yīng)當(dāng)指出的是這些比值是同干燥固化狀態(tài)下的混合成物相聯(lián)系的，而不是同制作過(guò)程中的液態(tài)合成物，即包含溶劑時(shí)的合成物相聯(lián)系的，除非另外地指出。
重要的是要注意到為了本發(fā)明的目的，所采用的銀必須是100%的銀片。其他形式的銀，例如球形或球形與片形的混合所產(chǎn)生的合成物將無(wú)法達(dá)到根據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)的合成物的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)顆粒的長(zhǎng)度是厚度的五倍時(shí)，我們就認(rèn)為該顆粒是片形的。顆粒的長(zhǎng)度最好是厚度的十倍。只有銀片還有另一優(yōu)點(diǎn)，即銀片似乎能減少在先有技術(shù)合成物中碰到的銀移動(dòng)問(wèn)題。銀片的平均粒子尺寸可從約0.5微米至50微米，最好在約2至4微米的范圍內(nèi)。應(yīng)當(dāng)理解，銀片粒子可以具有小于0.5微米或大于50微米的顆粒尺寸，只要銀片的平均粒子尺寸是在0.5至50微米之間，就能制備出本發(fā)明的合成物，如果銀片平均顆粒尺寸小于0.5微米，就難于使該合成物承載這樣數(shù)量的銀。如果銀太細(xì)，就會(huì)使合成物的組成過(guò)于成粘土型。如果銀片的平均顆粒尺寸大于約50微米，那么合成物就很難涂敷。例如，在絲網(wǎng)印刷等過(guò)程中，合成物容易發(fā)生阻塞。本發(fā)明的固化合成物包含在重量上占大約88%至93%的銀片。
所用的氯乙烯/乙酯乙烯酯的數(shù)均分子量在約14，000至35，000的范圍內(nèi)。該共聚物的數(shù)均分子量最好是大約20，000左右。分子量較大的氯乙烯/乙烯基乙酸鹽共聚物比分子量較小的氯乙烯/乙酸乙烯基乙酸鹽共聚物具有更好的耐久性和韌性。我們發(fā)現(xiàn)，其他類型的乙酸乙烯酯/氯乙烯共聚物不能起到本發(fā)明的氯乙烯/乙酸乙烯酯共聚物的作用。E、I、Dupont de Nemours出售一種牌號(hào)為V、M、C、C的羧基改性氯乙烯/醋酸乙烯酯共聚物，這種產(chǎn)品的氯乙烯與醋酸乙烯酯與馬來(lái)酸(maleic acid)的重量比為86∶16∶1。由這種產(chǎn)品構(gòu)成的合成物一經(jīng)焊接就會(huì)變質(zhì)。顯然，二羧酸的存在對(duì)本發(fā)明公布的最終用途是不利的。另外還試用過(guò)一種聚乙烯丁烯醇(Polyvinyl butenol)。這是一種改性的聚乙烯醇。用這種樹(shù)脂制作的合成物一加焊料也會(huì)分解。本發(fā)明的合成物要求高效能的氯乙烯/醋酸乙烯醋共聚物，低分子量或改性氯乙烯/醋酸乙烯酯共聚物是不起作用的。氯乙烯和醋酸乙烯酯重量比可以從約80∶20至約90∶10，該重量比最好從約86∶16至大約88∶12。數(shù)均分子量為35，000的氯乙烯/醋酸乙烯酯共聚物具有大約90∶10的氯乙烯與醋酸乙烯酯重量比;數(shù)均分子量為14，000的氯乙烯/醋酸乙烯酯共聚物具有大約86∶14的氯乙烯與醋酸乙烯酯重量比。
盡管本說(shuō)明書中的例子都是結(jié)合聯(lián)合碳化公司(Union Carbide)提供的牌號(hào)為VYHH的氯乙烯/醋酸乙烯酯共聚物進(jìn)行的，但也可采用其他類型的氯乙烯/醋酸乙烯酯共聚物，只要該共聚物符合上述條件。
作為樹(shù)脂體系一部分的環(huán)氧樹(shù)脂可以是商業(yè)上適合且滿足下列條件的任何種類的環(huán)氧樹(shù)脂，我們采用了Ciba Geigy出售的牌號(hào)為Araldite
6010的環(huán)氧樹(shù)脂。這是以雙酚A(biphenol A)和氯甲代氧丙環(huán)(epichlorohydrin為基礎(chǔ)的中等粘度的未改性液體。所用的環(huán)氧硬化劑也是由Ciba Geigy提供的，牌號(hào)為Hy940。環(huán)氧硬化劑的目的是與環(huán)氧樹(shù)脂交聯(lián)起來(lái)以在固化條件下形成固體;所用的環(huán)氧樹(shù)脂和環(huán)氧硬化劑必須在室溫下不交聯(lián)。它必須是一次加熱可固化體系，并能與諸如溶劑的其他成分相容。最后的條件是環(huán)氧樹(shù)脂不能是水基環(huán)氧樹(shù)脂。
所用的酚醛樹(shù)脂是Reichhold Chemical公司出售的牌號(hào)為Varcum 29-112的一次加熱固化長(zhǎng)鏈固態(tài)酚醛樹(shù)脂。也可采用類似型式的酚醛樹(shù)脂，只要它在室溫下不交聯(lián)。該樹(shù)脂的數(shù)均分子量應(yīng)大于400并小于1000。當(dāng)然它還必須能溶于酯溶劑。
所用的丙烯酸樹(shù)脂是Rohm and Haas公司出售的牌號(hào)為Acryloid
B-66的固態(tài)丙烯酸樹(shù)脂。凡是能溶于酯溶劑的丙烯酸樹(shù)脂都可采用。
所用的聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂是從B、F、Goodrich公司得到的。它是以Estane
5702的牌號(hào)出售的，并具有-10℃至-50℃的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。也可采用其它玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在此范圍之內(nèi)的聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂。
所用的銀片與樹(shù)脂體系的比值是重要的。如果這些成分不是在所規(guī)定的比值范圍內(nèi)采用的所制出的合成物將不具備上述的所有特性。在最普遍的情況下，銀片與樹(shù)脂體系的重量比值應(yīng)從約75∶25至約90∶10，并最好從約80∶20至約85∶15。
在樹(shù)脂體系內(nèi)部，環(huán)氧樹(shù)脂與環(huán)氧硬化劑的重量比值應(yīng)從約45∶55至約30∶70。
本發(fā)明的合成物應(yīng)具有占全部合成物總重量約80%至約85%的銀片，占全部合成物總重量大約0.6%至約1.6%的酚醛樹(shù)脂，占全部合成物總重量大約0.4%至約0.8%的聚氨基甲酸酯樹(shù)脂，占全部合成物重量的大約0.8%至約1.6%的丙烯酸樹(shù)脂，占全部合成物重量的大約1.2%至約3.5%的氯乙烯/醋酸乙烯酯共聚物，占全部合成物重量的大約1.0%至約3.0%的環(huán)氧樹(shù)脂，和占全部合成物重量的大約2.5%至約4.0%的環(huán)氧硬化劑。
本發(fā)明的合成物的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它們能夠直接焊接。這意味著它們可直接接受焊料。而工程師不必依賴于諸如無(wú)電鍍之類的費(fèi)時(shí)費(fèi)錢方法，該化合物可用若干種方法中的任一種進(jìn)行焊接，如浸焊或回流焊技術(shù)，只要焊接溫度不超過(guò)205℃。當(dāng)然，對(duì)助焊劑的需要并不因本發(fā)明而消除。助焊劑是以樹(shù)脂為基礎(chǔ)的材料，它有助于合成物的潤(rùn)濕性。助焊劑不導(dǎo)電，是廣泛采用的并通常為液體，該助焊劑的施用可采用多種方法?？刹捎妙A(yù)涂助焊劑方法，其中把待焊合成物先浸入液態(tài)助焊劑中，隨后在合成物還是濕的時(shí)候加上焊料?；蛘?，助焊是焊料一合金混合物的一個(gè)組分。在此情況下，載體是助焊劑，而不用預(yù)涂助焊劑。另外，助焊劑可是活化的也可是非活化的?；罨竸┣逑创副砻?。
如先所說(shuō)，本發(fā)明的合成物在液態(tài)下被加到襯底上，并隨后固化。本發(fā)明的合成物可加到由不同材料制作的多種襯底上。具體地，襯底在本質(zhì)上必須是陶瓷的或樹(shù)脂的。典型襯底的一個(gè)例子是印刷線路板，對(duì)襯底的唯一限制是它必須能經(jīng)受焊接的條件，而不發(fā)生變形或損壞。
本發(fā)明的合成物基本上是通過(guò)把酚醛樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧硬化劑溶解在酯溶劑中，形成第一溶液，把氯乙烯/醋酸乙烯酯共聚物溶解在酮溶劑中形成第二溶液，并把第一和第二溶液與銀片混合形成混合物，以使銀片基本上得到潤(rùn)濕和疏散。銀片與第一溶液與第二溶液的比值為大約65∶20∶15至80∶10∶10。第一溶液中全部樹(shù)脂與溶劑的比值從大約1∶1至1∶2，而第二溶液中全部樹(shù)脂與溶劑的比值從大約3∶1至約9∶1。
相對(duì)全部混合物，銀片占全部合成物重量的大約65%至80%，第一溶液占全部合成物重量的大約10%至20%，第二溶液占全部合成物重量的大約10%至15%。
除了酚醛樹(shù)脂，丙烯酸樹(shù)脂、聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂和環(huán)氧硬化劑必須基本上溶于酯溶劑，且氯乙烯/醋酸乙烯酯共聚物必須溶于酮溶劑之外，實(shí)行本發(fā)明的方法并無(wú)特殊的技術(shù)要求。銀片可用任何傳統(tǒng)技術(shù)加入。酮溶劑可是任何酮溶劑，如丁內(nèi)酯(gamma butyrolactone)、丙酮(acetone)或環(huán)已烷(Cyclo
exane)等。酯溶劑可以是任何種類的酯溶劑，如butyl Carbitol
丙酮等，它是Union Carbide提供的一種酮溶劑。
在把合成物加到襯底上之前，必須對(duì)拋光精度進(jìn)行檢查，且其應(yīng)為25微米或更小。拋光精度可用采用研磨精度儀的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)來(lái)進(jìn)行檢查。如果研磨精度超過(guò)了25微米，則要將合成物通過(guò)三輥磨機(jī)，直至達(dá)到合適的拋光精度。采用測(cè)隙規(guī)，軋輥間隙應(yīng)確定如下軋輥與中介輥之間有0.002″間隙，且中介輥和支承輥之間有0.015″的間隙。合成物通過(guò)三輥磨機(jī)不應(yīng)超過(guò)三次。另外，當(dāng)用標(biāo)準(zhǔn)Bookfield粘滯計(jì)測(cè)量時(shí)，合成物的粘滯度在25℃下應(yīng)在大約30，000c、p、s至100，000，C、P、S、之間。粘滯度最好在30，000C、P、S，至70，000C、P、S、之間。
如此制成混合物可用若干種技術(shù)中的任一種施加到襯底上，如絲網(wǎng)印刷，噴漆、刷涂等。襯底可以是可柔曲或剛性的，并可是不同種類的，諸如樹(shù)脂或陶瓷的。襯底的典型例子是印刷電路板。施加的合成物的厚度可為一密耳(mil)或更多。一旦加到襯底上，合成物在大約100℃至170℃下進(jìn)行大約15至60分鐘的干燥和固化。干燥和固化可用若干種技術(shù)中的任何一種進(jìn)行，例如在爐中進(jìn)行烘烤。
本發(fā)明的合成物可直接接合到襯底上。該方法是簡(jiǎn)單地把導(dǎo)電合成物涂敷到襯底上，包括把導(dǎo)電合成物直接接合到襯底上，該合成物包括完全是片形的銀和樹(shù)脂體系，該樹(shù)脂體系包括酚醛樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂、氯乙烯/醋酸乙烯酯共聚物、環(huán)氧樹(shù)脂和環(huán)氧硬化劑。襯底不必用任何合成物或工藝進(jìn)行預(yù)涂覆或預(yù)處理。一經(jīng)干燥和固化后，該合成物可表現(xiàn)出對(duì)襯底的良好附著。把合成物從剛性襯底上移掉所需的平均力大于1，000p，s，i。
在測(cè)量把合成物從剛性襯底上移去(或破壞)所需力的過(guò)程中，把合成材料組成的襯墊涂覆在襯底上十分之一平方英寸的面積上。隨后對(duì)該襯墊進(jìn)行焊接，隨后把22規(guī)格的鍍錫銅導(dǎo)線與襯底垂直地焊到襯墊上。把襯墊從襯底上移去所需的力就可用傳統(tǒng)的方法測(cè)量。任何損壞都在于襯墊附著于襯底的能力而不在于導(dǎo)線附著于襯墊的能力。合成物的脫離或損壞都被認(rèn)為是損壞。
為使內(nèi)行人能更好地實(shí)施本發(fā)明，用說(shuō)明的方式而不是限定的方式，給出下列例子。
例1合成物制作方法把下列成分混到一起并溶于83，3克的乙酸丁基卡必醇(luctyl Canbitol
acetate)中，制成第一溶液。
16.6克Varcum 29-11214.3克丙烯酸劑(acryloid) 13-669.0克Estane
570247.5克Araldite
601029.4克環(huán)氧硬化劑-Hy 940把20克數(shù)值平均分子量為20，000的氯乙烯/醋酸乙烯酯共聚物溶在80克的γ丁內(nèi)酯(gamma butyerolactone中，制成第二溶液。
隨后把兩種溶液與700克具有23微米平均顆粒尺寸的銀混合在一起。銀片被摻混到溶液中，以使銀片得到潤(rùn)濕和疏散。
對(duì)這種混合物的拋光精度進(jìn)行檢查，并發(fā)現(xiàn)其為23微米。
將制作出的混合物用絲網(wǎng)印刷法加到印刷線路板上，并在165℃下固化30分鐘。
權(quán)利要求
1.可直接焊接導(dǎo)電合成物，其特征在于包括全部是片形的銀和樹(shù)脂體系，所述樹(shù)脂體系包括酚醛樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂、氯乙烯/醋酸乙烯酯共聚物、環(huán)氧樹(shù)脂和環(huán)氧硬化物。
2.權(quán)利要求
1的合成物，其特征在于其中環(huán)氧樹(shù)脂與環(huán)氧硬化劑的比值從約75∶95到約90∶10。
3.權(quán)利要求
1的合成物，其特征在于其中環(huán)氧樹(shù)脂與環(huán)氧硬化劑的比值從約45∶55至約30∶70。
4.權(quán)利要求
1的合成物，其特征在于其中銀片占全部合成物重量的約80%至約85%，酚醛樹(shù)脂占全部合成物重量的約0.6%至約1.6%，丙烯酸樹(shù)脂占全部合成物重量的約0.8%至約1.6%，聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂占全部合成物重量的約0.4%至約0.8%，氯乙烯/醋酸乙烯酯共聚物占全部合成物重量的約1.2%至約3.5%，環(huán)氧樹(shù)脂占全部合成物重量的約1.0%至約3.0%，環(huán)氧硬化劑占全部合成物重量的約2.5%至約4.0%。
5.權(quán)利要求
1的合成物，其特征在于其中銀片的大小從約0.5微米至約50微米。
6.權(quán)利要求
1的合成物，其特征在于其中氯乙烯與醋酸乙烯酯的比值從約80∶20至約90∶10。
7.其特征在于包括覆有權(quán)利要求
1的合成物的襯底的物品。
8.權(quán)利要求
7的物品，其特征在于其中襯底是印刷線路板。
9.權(quán)利要求
7的物品，其特征在于其中將導(dǎo)電合成物從襯底上移去所需的力從約1000P、S、i至約1800P、S、i。
10.焊接權(quán)利要求
1的合成物的方法，其特征在于包括將焊料直接施用于該合成物。
11.權(quán)利要求
10的方法，其特征在于其中焊料是在205℃或更低的溫度下施用的。
12.權(quán)利要求
10的方法，其特征在于其中焊料是用浸入或回流焊接技術(shù)施用的。
13.可直接焊接傳導(dǎo)合成物的制作方法，其特征在于基本上包括把酚醛樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和環(huán)氧硬化劑溶解在酯溶劑中以制成第一溶液，把氯乙烯/醋酸乙烯酯共聚物溶于酮溶劑中制成第二溶液，并把第一和第二溶液與銀片混合以形成混合物。
14.權(quán)利要求
13的方法，其特征在于其中銀片與第一溶液與第二溶液的比值從約65∶20∶15至約80∶10∶10。
15.權(quán)利要求
13的方法，其特征在于其中第一溶液中全部樹(shù)脂與溶劑的比值從約1∶1至約1∶2且第二溶液中全部樹(shù)脂與溶劑的比值從約3∶1至約9∶1。
16.權(quán)利要求
13的方法，其特征在于其中銀片占全部合成物重量的約65%至約80%，第一溶液占全部合成物重量的約10%至約20%，第二溶液占全部合成物重量的約10%至約15%。
17.權(quán)利要求
13的方法，其特征在于附加地包括把混合物施用于襯底，并隨后對(duì)該混合物進(jìn)行干燥和固化。
18.權(quán)利要求
17的方法，其特征在于其中襯底是印刷線路板。
19.權(quán)利要求
17的方法，其特征在于其中混合物在約125℃至約180℃的溫度下干燥和固化約15分鐘至約120分鐘。
20.把傳導(dǎo)合成物施用到襯底上的方法，其特征在于包括把權(quán)利要求
1的傳導(dǎo)合成物直接接合到襯底上。
21.權(quán)利要求
20的方法，其特征在于其中將傳導(dǎo)合成物從襯底移走所需的力大于1000P、S、i。
22.權(quán)利要求
20的方法，其特征在于其中襯底是印刷線路板。
專利摘要
本發(fā)明提供了可直接焊接并可直接接合到襯底上的傳導(dǎo)合成物。該合成物是由全部為片形的銀和樹(shù)脂體系構(gòu)成的。所述樹(shù)脂體系包括酚醛樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂，氯乙烯/醋酸乙烯酯共聚物，環(huán)氧樹(shù)脂和環(huán)氧硬化劑。通過(guò)制出具有這種復(fù)合載體體系的合成物，制作出了具有優(yōu)異可焊接性和粘著性的合成物。還提供了制作這些合成物的方法。
文檔編號(hào)H05K1/02GK86100162SQ86100162
公開(kāi)日1987年7月22日 申請(qǐng)日期1986年1月11日
發(fā)明者弗朗克·斯特·約翰, 薩姆森·莎巴茨 申請(qǐng)人:美國(guó)電材料公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan