本技術涉及線束加工，特別涉及一種線束生產(chǎn)用高效型端子機。

背景技術：

1、在線束生產(chǎn)過程中，會用到e管型端子機，其是一種用于電線電纜行業(yè)的設備，其主要功能是對電線電纜進行端子壓接和剝皮。該設備通常配備有氣壓或液壓傳動系統(tǒng)，以及智能化的控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)高效、精確的端子壓接和剝皮操作。

2、操作時，人員需要手動將線束的一端從e管型端子機的進料口插入，帶線束此端完成剝皮和壓接后，將線束的端部從進料口移出，再翻轉線束將此線束的另一端插入進料口進行剝皮和壓接操作，當線束兩端均被剝皮和壓接完畢后則此線束完成加工，此種手動送料方式導致工作效率低下，本申請?zhí)峁┝艘环N線束生產(chǎn)用高效型端子機來滿足需求。

技術實現(xiàn)思路

1、本申請的目的在于提供一種線束生產(chǎn)用高效型端子機，用于解決現(xiàn)有技術中手動送料方式導致工作效率低下的技術問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┤缦录夹g方案：一種線束生產(chǎn)用高效型端子機，包括e管型端子機，還包鏈板式輸送機和兩個動力件，所述鏈板式輸送機的每個鏈板上均設有用于承載固定線束的承載單元，所述e管型端子機設置為兩組，兩個所述e管型端子機相對設置，且兩個所述e管型端子機的進料口分別與相對應所述承載單元的端部對齊，且分別與兩個進料口對齊的兩個所述承載單元相鄰設置；

3、所述承載單元包括帶有凹槽且固定安裝在所述鏈板上的安裝塊，所述安裝塊上通過t形塊滑動設置有滑板，所述滑板的下端與復位彈簧的一端固定連接，所述復位彈簧位于所述凹槽的內(nèi)腔，且所述復位彈簧的另一端與所述凹槽的內(nèi)壁固定連接，所述滑板上端固定有彈性卡扣，且所述彈性卡扣上帶有倒八字形進開口以及與線束適配的固定腔；

4、兩個所述動力件呈左右設置固定在所述鏈板式輸送機上，并分別與相對應的所述e管型端子機進料口對應設置，所述動力件的輸出端正對著所述滑板的側端；

5、兩個所述e管型端子機、兩個所述動力件和所述鏈板式輸送機均安裝在所述鏈板式輸送機上的plc控制器電性連接。

6、作為本實施例中的一種優(yōu)選地實施方式，還包括自動下料單元，自動將剝皮以及端子壓接完畢后的線束從所述承載單元上取下。

7、作為本實施例中的一種優(yōu)選地實施方式，所述自動下料單元包括設置在所述滑板上的下料槽以及安裝在所述鏈板式輸送機的支撐架上的l形桿，所述下料槽靠近所述彈性卡扣設置，所述l形桿的橫桿底部設置有下料斜面，所述l形桿與所述下料槽對應設置，所述l形桿的橫桿端部小于所述下料槽的大小。

8、作為本實施例中的一種優(yōu)選地實施方式，所述下料槽設置為兩組，且兩組所述下料槽分別位于所述彈性卡扣的兩側，并靠近所述彈性卡扣設置，所述l形桿間隔設置為兩組，并與兩組所述下料槽對應設置。

9、作為本實施例中的一種優(yōu)選地實施方式，所述下料斜面傾斜角度設置為不高于30°。

10、綜上，本實用新型的技術效果和優(yōu)點：

11、本實用新型結構合理，本端子機無需手動將翻轉線束并將其兩端分別插入e管型端子機的進料口中進行加工，且可同時分別對相鄰線束的左端和右端進行加工，可大大提高線束加工效率；

12、本實用新型中，還設置有自動下料單元，通過自動下料單元對壓接完畢后的線束進行自動下料操作，可減低操作人員勞動強度的同時，也進一步提高線束加工效率。

技術特征：

1.一種線束生產(chǎn)用高效型端子機，包括e管型端子機（2），其特征在于：還包鏈板式輸送機（1）和兩個動力件（3），所述鏈板式輸送機（1）的每個鏈板上均設有用于承載固定線束的承載單元（5），所述e管型端子機（2）設置為兩組，兩個所述e管型端子機（2）相對設置，且兩個所述e管型端子機（2）的進料口分別與相對應所述承載單元（5）的端部對齊，且分別與兩個進料口對齊的兩個所述承載單元（5）相鄰設置；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種線束生產(chǎn)用高效型端子機，其特征在于：還包括自動下料單元（6），自動將剝皮以及端子壓接完畢后的線束從所述承載單元（5）上取下。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種線束生產(chǎn)用高效型端子機，其特征在于：所述自動下料單元（6）包括設置在所述滑板（54）上的下料槽（63）以及安裝在所述鏈板式輸送機（1）的支撐架上的l形桿（61），所述下料槽（63）靠近所述彈性卡扣（56）設置，所述l形桿（61）的橫桿底部設置有下料斜面（62），所述l形桿（61）與所述下料槽（63）對應設置，所述l形桿（61）的橫桿端部小于所述下料槽（63）的大小。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種線束生產(chǎn)用高效型端子機，其特征在于：所述下料槽（63）設置為兩組，且兩組所述下料槽（63）分別位于所述彈性卡扣（56）的兩側，并靠近所述彈性卡扣（56）設置，所述l形桿（61）間隔設置為兩組，并與兩組所述下料槽（63）對應設置。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種線束生產(chǎn)用高效型端子機，其特征在于：所述下料斜面（62）傾斜角度設置為不高于30°。

技術總結
本技術公開了一種線束生產(chǎn)用高效型端子機，包括E管型端子機，還包鏈板式輸送機和兩個動力件，所述鏈板式輸送機的每個鏈板上均設有用于承載固定線束的承載單元，所述E管型端子機設置為兩組，兩個所述E管型端子機相對設置，且兩個所述E管型端子機的進料口分別與相對應所述承載單元的端部對齊，且分別與兩個進料口對齊的兩個所述承載單元相鄰設置。本端子機無需手動將翻轉線束并將其兩端分別插入E管型端子機的進料口中進行加工，且可同時分別對相鄰線束的左端和右端進行加工，可大大提高線束加工效率。

技術研發(fā)人員：程安平,程旭,姚國銀,李萬勝
受保護的技術使用者：銅陵市耐迪絲電器有限公司
技術研發(fā)日：20240511
技術公布日：2025/1/2