本技術涉及電氣，具體涉及一種跌落式避雷器生產(chǎn)線。

背景技術：

1、跌落式避雷器包括很多零部件，例如避雷器本體、絕緣子、脫離器、相應的觸件。該產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)時，由于使用工藝型布局方式，使單個工作臺及設備均處在車間不同的位置，在生產(chǎn)時，由各個操作工在分配的工位上進行作業(yè)，生產(chǎn)完成的半成品裝在容器內(nèi)，待容器裝滿之后，通過載具或人力搬運流轉(zhuǎn)至下一工作臺或下一個設備位置上，在作業(yè)的過程中，操作工還需要抽出時間將產(chǎn)品放入容器內(nèi)，轉(zhuǎn)下一工序再從容器內(nèi)拿出，以繼續(xù)完成下一道工序的加工，在整個制程中，存在等待、取放、搬運、上料等諸多作業(yè)浪費點。

2、而且隨著綠色低碳環(huán)保的理念深入人心，故在生產(chǎn)線修改過程中，也是其中之一的重大因素。

技術實現(xiàn)思路

1、因此，本實用新型要解決的技術問題在于如何提高跌落式避雷器的加工效率的問題。為此，一種跌落式避雷器生產(chǎn)線，包括：

2、第一作業(yè)線，所述第一作業(yè)線包括第一工位、第二工位、第三工位，所述第一工位用于耳軸鉚接，所述第二工位用于銅拉環(huán)、耳軸與避雷器本體之間的連接固定，所述第三工位用于安裝脫離器；

3、第二作業(yè)線，所述第二作業(yè)線包括第四工位、第五工位、第六工位，所述第四工位用于上觸件組裝，所述第五工位用于下觸件組件組裝，所述第六工位用于絕緣子、上觸件、下觸件的組裝；

4、總裝線，所述總裝線一端與所述第一作業(yè)線的末端配合，所述總裝線另一端與所述第二作業(yè)線的末端配合，所述總裝線用于整體組裝；

5、第一無動力滑道，所述第一無動力滑道連通所述第一工位與所述第二工位；

6、第一無動力滑桿，所述第一無動力滑桿連通所述第二工位與所述第三工位；

7、第二無動力滑道，所述第二無動力滑道連通所述第四工位與所述第六工位；

8、第三無動力滑道，所述第三無動力滑道連通所述第五工位與所述第六工位；

9、所述第一無動力滑道、所述第一無動力滑桿、所述第二無動力滑道、所述第三無動力滑道均為由高到低傾斜設置。

10、所述第一工位、所述第二工位、所述第四工位、所述第五工位均設有提升機，所述提升機將物料提升至適宜高度。

11、所述第一作業(yè)線、所述第二作業(yè)線設有朝向外側開口的進料口。

12、所述第一無動力滑道、所述第二無動力滑道、所述第三無動力滑道均為管槽結構。

13、所述第一無動力滑道、所述第二無動力滑道、所述第三無動力滑道為u型管槽。

14、所述第一無動力滑桿包括至少一根滑桿。

15、還包括包裝作業(yè)線，所述包裝作業(yè)線與所述總裝線配合。

16、所述包裝作業(yè)線包括第一封盒機構、第一封箱機構、第一捆扎機構、第二捆扎機構，所述第一封盒機構用于將包裝有跌落式避雷器的盒子封盒操作；所述第一封箱機構用于將裝有盒子的箱子封箱操作；所述第一捆扎機構、所述第二捆扎機構將箱子捆扎，所述第一捆扎機構、所述第二捆扎機構捆扎的方向不同。

17、所述包裝作業(yè)線為橫向的u型。

18、本實用新型技術方案，具有如下優(yōu)點：

19、1.本實用新型提供的一種跌落式避雷器生產(chǎn)線，首先，第一作業(yè)線、第二作業(yè)線以及總裝線呈“u”型結構排列，整個產(chǎn)線分為兩條作業(yè)線和一個組合工作臺，這樣就避免了工序間的等待、取放、搬運、上料等浪費，大大提升了作業(yè)秩序、減少現(xiàn)場在制品、場地利用率及作業(yè)效率，其次，通過無動力的滑道、滑桿的設置，通過產(chǎn)品、零部件自身的重力形成滑動效果，相對于傳送帶等裝置，此種運輸方式無需驅(qū)動源，不會有能源損耗，可以起到一定的綠色環(huán)保低碳效果。

20、2.本實用新型提供的一種跌落式避雷器生產(chǎn)線，提升機用于將物料提升至適宜高度，方便操作人員的拿取，使得操作人員無需彎腰即可實現(xiàn)拿取，提高工作效率。此處適宜高度具體是指，操作人員坐在工位上，其適宜拿取的高度，由于不同身高的操作人員的操作高度不同，故提升機可以根據(jù)實際需求調(diào)整不同的高度設定。

21、3.本實用新型提供的一種跌落式避雷器生產(chǎn)線，進料口朝向外側設置，使得物料不會干涉到操作人員的操作，此種設置，操作靈活性大大增加。

22、4.本實用新型提供的一種跌落式避雷器生產(chǎn)線，管槽結構的設置，更加便于物料的傳輸。

23、5.本實用新型提供的一種跌落式避雷器生產(chǎn)線，u型管槽的設置，使得操作人員可以直觀的觀察到組裝后的半成品的運動狀態(tài)、位置。

24、6.本實用新型提供的一種跌落式避雷器生產(chǎn)線，滑桿的設置，通過重力即可實現(xiàn)滑動效果，相對于管槽結構，保持避雷器本體傘裙?jié)崈魻顟B(tài)且占用空間更小，可以容置更多的避雷器本體。

25、7.本實用新型提供的一種跌落式避雷器生產(chǎn)線，將包裝作業(yè)線與總裝線配合，形成了整個流程的加工合并，進一步提高加工效率。

26、8.本實用新型提供的一種跌落式避雷器生產(chǎn)線，u型設置，形成反向折彎的效果，相對于長條形結構，此種作業(yè)線可以節(jié)省空間，充分利用車間空間，避免造成浪費。

技術特征：

1.一種跌落式避雷器生產(chǎn)線，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的跌落式避雷器生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一工位(12)、所述第二工位(13)、所述第四工位(16)、所述第五工位(17)均設有提升機(24)，所述提升機(24)將物料提升至適宜高度。

3.根據(jù)權利要求1所述的跌落式避雷器生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一作業(yè)線(11)、所述第二作業(yè)線(15)設有朝向外側開口的進料口(25)。

4.根據(jù)權利要求1所述的跌落式避雷器生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一無動力滑道(20)、所述第二無動力滑道(22)、所述第三無動力滑道(23)均為管槽結構。

5.根據(jù)權利要求4所述的跌落式避雷器生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一無動力滑道(20)、所述第二無動力滑道(22)、所述第三無動力滑道(23)為u型管槽。

6.根據(jù)權利要求1所述的跌落式避雷器生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一無動力滑桿(21)包括至少一根滑桿。

7.根據(jù)權利要求1所述的跌落式避雷器生產(chǎn)線，其特征在于，還包括包裝作業(yè)線(26)，所述包裝作業(yè)線(26)與所述總裝線(19)配合。

8.根據(jù)權利要求7所述的跌落式避雷器生產(chǎn)線，其特征在于，所述包裝作業(yè)線(26)包括第一封盒機構(261)、第一封箱機構(262)、第一捆扎機構(263)、第二捆扎機構(264)，所述第一封盒機構(261)用于將包裝有跌落式避雷器的盒子封盒操作；所述第一封箱機構(262)用于將裝有盒子的箱子封箱操作；所述第一捆扎機構(263)、所述第二捆扎機構(264)將箱子捆扎，所述第一捆扎機構(263)、所述第二捆扎機構(264)捆扎的方向不同。

9.根據(jù)權利要求7或8所述的跌落式避雷器生產(chǎn)線，其特征在于，所述包裝作業(yè)線(26)為橫向的u型。

技術總結
本技術公開了一種跌落式避雷器生產(chǎn)線，包括：第一作業(yè)線包括第一工位、第二工位、第三工位；第二作業(yè)線包括第四工位、第五工位、第六工位；總裝線一端與第一作業(yè)線配合，總裝線另一端與第二作業(yè)線配合；第一無動力滑道連通第一工位與第二工位；第一無動力滑桿連通第二工位與第三工位；第二無動力滑道連通第四工位與第六工位；第三無動力滑道連通第五工位與第六工位；第一無動力滑道、第一無動力滑桿、第二無動力滑道、第三無動力滑道均為由高到低傾斜設置；生產(chǎn)線呈“U”型結構排列，避免搬運浪費和勞動強度降低，大大提升了作業(yè)秩序、減少現(xiàn)場在制品、場地利用率及作業(yè)效率，通過產(chǎn)品、零部件自身的重力形成滑動效果，此種運輸方式不會有能源損耗，起到一定的綠色環(huán)保低碳效果。

技術研發(fā)人員：盧聰淵,龔海平,李威杰,曹德廳,毛凱夫
受保護的技術使用者：固力發(fā)集團股份有限公司
技術研發(fā)日：20240430
技術公布日：2024/12/30