本技術(shù)涉及線束端子,具體為一種帶限位機(jī)構(gòu)的線束端子。
背景技術(shù):
1、線束端子是一種用于連接電線或?qū)Ь€的連接件,它們用于在電氣系統(tǒng)中進(jìn)行連接和終端化,以便電流能夠流經(jīng)電路并提供所需的電力或信號(hào)傳輸。
2、經(jīng)檢索,現(xiàn)有技術(shù)中,公開號(hào)為cn219247071u,公開了一種防脫落的線束端子,包括端子本體,端子本體連接有線束,線束的一端固定有插頭,端子本體設(shè)有插口,插頭插接在插口內(nèi),端子本體位于插口的前側(cè)固定有軸,通過軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擺桿,擺桿與軸連接的另一端固定有橡膠塊,本實(shí)用新型在插入線束的時(shí)候,直接將插頭插入端子本體的插口內(nèi)即可,插入插頭到插口之后,在扭力彈簧的彈力作用下,橡膠塊壓緊在插頭的表面,這樣,插頭在向外移動(dòng)時(shí),在摩擦力的作用下會(huì)向外側(cè)推動(dòng)橡膠塊,而橡膠塊向外移動(dòng)時(shí),會(huì)帶動(dòng)擺桿圍繞軸向內(nèi)側(cè)擺動(dòng),使橡膠塊與插頭壓得更緊,從而防止插頭松動(dòng)。
3、但是,該裝置和現(xiàn)有技術(shù)中仍存在以下缺陷:
4、一、雖然現(xiàn)有的線束端子解決了插頭與插口之間的防脫落的技術(shù)問題,即通過增加限位機(jī)構(gòu)使得插頭和插口不易發(fā)生分離,但是線束端子的插頭與導(dǎo)線之間通常都是錫焊接在一起的,這樣在安裝時(shí),或者說在對(duì)插頭與導(dǎo)線之間進(jìn)行拉扯時(shí),就會(huì)導(dǎo)致焊接點(diǎn)出現(xiàn)虛焊的現(xiàn)象,而導(dǎo)致安裝在插頭內(nèi)部的導(dǎo)線容易發(fā)生接觸不良,而導(dǎo)致電路的斷路,缺乏對(duì)導(dǎo)線的限位機(jī)構(gòu)來解決該類問題出現(xiàn)。
5、二、在對(duì)多個(gè)插頭進(jìn)行組合時(shí),也缺乏對(duì)多個(gè)插頭組合后的不易發(fā)生分離,且能夠牢固的限位機(jī)構(gòu),以保證組合后的多個(gè)插頭能夠構(gòu)成完整的整體,以便于安裝使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶限位機(jī)構(gòu)的線束端子,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種帶限位機(jī)構(gòu)的線束端子,包括對(duì)接端子,對(duì)接端子的內(nèi)部安裝有導(dǎo)線,對(duì)接端子的內(nèi)部開設(shè)有用于安裝導(dǎo)線的限位槽,所述限位槽的內(nèi)部側(cè)壁等距一體成型有用于固定導(dǎo)線的限位環(huán),所述限位環(huán)的側(cè)壁邊緣處呈刀狀結(jié)構(gòu),且限位環(huán)的側(cè)壁切入導(dǎo)線的側(cè)壁中;
4、所述對(duì)接端子的兩側(cè)側(cè)壁分別設(shè)有用于多個(gè)對(duì)接端子組合的限位機(jī)構(gòu),所述限位機(jī)構(gòu)包括拼接槽和拼接塊,所述對(duì)接端子的一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有拼接槽,所述對(duì)接端子的另一側(cè)一體成型有拼接塊;
5、所述拼接槽的內(nèi)側(cè)開設(shè)有梯形槽,所述拼接塊的外部設(shè)置為梯形部。
6、優(yōu)選的,所述對(duì)接端子包括上套件和下套件,所述上套件通過卡合組件與下套件卡合對(duì)接安裝,所述上套件和下套件的一端一體成型有用于插接在接線針腳上的插柱,所述插柱的內(nèi)部開設(shè)有容納槽。
7、優(yōu)選的,所述卡合組件包括卡槽和卡件,所述卡槽分別開設(shè)于下套件的頂面四周上,所述卡件一體成型于上套件的底面四周上,所述卡件的底部分別與卡槽的內(nèi)部相插接。
8、優(yōu)選的,所述導(dǎo)線包括導(dǎo)電銅管、銅線和皮管,所述皮管套接于銅線的表面上,所述導(dǎo)電銅管的尾部通過錫焊接于銅線的端部上,所述導(dǎo)電銅管安裝于容納槽中。
9、優(yōu)選的,所述限位槽分別開設(shè)于上套件和下套件的內(nèi)部,所述皮管和銅線安裝于限位槽中,所述皮管的側(cè)壁與限位環(huán)的壁邊緣處相切設(shè)置。
10、優(yōu)選的,所述限位槽與容納槽之間一體成型有擋片,所述擋片的側(cè)壁與導(dǎo)線銅管相抵。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
12、1、通過在對(duì)接端子的內(nèi)部增設(shè)能夠切入進(jìn)導(dǎo)線的皮管側(cè)壁中限位環(huán),通過限位環(huán)對(duì)導(dǎo)線皮管進(jìn)行限位處理,進(jìn)而能夠在對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行拉扯過程中,能夠通過限位環(huán)的限位作用,而使得導(dǎo)線不易在對(duì)接端子中發(fā)生虛焊和斷裂的情況,進(jìn)而保證了對(duì)接端子與導(dǎo)線之間的完整性,保證電路的連接穩(wěn)定性。
13、2、又通過在對(duì)接端子的兩側(cè)側(cè)壁分別設(shè)有拼接槽和拼接塊,使得當(dāng)需要對(duì)多個(gè)對(duì)接端子進(jìn)行組合時(shí),能夠通過拼接槽中的梯形槽和拼接塊上的梯形部進(jìn)行插接,而使得多個(gè)對(duì)接端子組合成不易發(fā)生分離的組合式對(duì)接端子,今進(jìn)一步提高組合后的牢固性。
14、本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在說明書以及附圖中所指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。
1.一種帶限位機(jī)構(gòu)的線束端子,包括對(duì)接端子(1),對(duì)接端子(1)的內(nèi)部安裝有導(dǎo)線(3),其特征在于:對(duì)接端子(1)的內(nèi)部開設(shè)有用于安裝導(dǎo)線(3)的限位槽(10),所述限位槽(10)的內(nèi)部側(cè)壁等距一體成型有用于固定導(dǎo)線(3)的限位環(huán)(8),所述限位環(huán)(8)的側(cè)壁邊緣處呈刀狀結(jié)構(gòu),且限位環(huán)(8)的側(cè)壁切入導(dǎo)線(3)的側(cè)壁中;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶限位機(jī)構(gòu)的線束端子,其特征在于:所述對(duì)接端子(1)包括上套件(11)和下套件(12),所述上套件(11)通過卡合組件與下套件(12)卡合對(duì)接安裝,所述上套件(11)和下套件(12)的一端一體成型有用于插接在接線針腳上的插柱(2),所述插柱(2)的內(nèi)部開設(shè)有容納槽(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶限位機(jī)構(gòu)的線束端子,其特征在于:所述卡合組件包括卡槽(6)和卡件(9),所述卡槽(6)分別開設(shè)于下套件(12)的頂面四周上,所述卡件(9)一體成型于上套件(11)的底面四周上,所述卡件(9)的底部分別與卡槽(6)的內(nèi)部相插接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶限位機(jī)構(gòu)的線束端子,其特征在于:所述導(dǎo)線(3)包括導(dǎo)電銅管(31)、銅線(32)和皮管(33),所述皮管(33)套接于銅線(32)的表面上,所述導(dǎo)電銅管(31)的尾部通過錫焊接于銅線(32)的端部上,所述導(dǎo)電銅管(31)安裝于容納槽(21)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶限位機(jī)構(gòu)的線束端子,其特征在于:所述限位槽(10)分別開設(shè)于上套件(11)和下套件(12)的內(nèi)部,所述皮管(33)和銅線(32)安裝于限位槽(10)中,所述皮管(33)的側(cè)壁與限位環(huán)(8)的壁邊緣處相切設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶限位機(jī)構(gòu)的線束端子,其特征在于:所述限位槽(10)與容納槽(21)之間一體成型有擋片(7),所述擋片(7)的側(cè)壁與導(dǎo)線(3)銅管相抵。