本技術(shù)涉及電池，尤其是涉及一種蓋板組件、電池單體和電池包。

背景技術(shù)：

1、電池的安全性一直是大家關(guān)注的重點(diǎn)，電池單體是電池的基本組成單元，為了提高電池的安全性，會(huì)在電池單體上設(shè)置防爆閥，在相關(guān)技術(shù)中，電池包內(nèi)的異物容易損傷防爆閥，從而影響電池的安全性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型在于提出一種蓋板組件，所述蓋板組件可以降低生產(chǎn)成本，提高電池包的安全性。

2、本實(shí)用新型還提出一種具有上述蓋板組件的電池單體。

3、本實(shí)用新型還提出一種具有上述電池單體的電池包。

4、根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的蓋板組件，所述蓋板組件用于電池單體，所述蓋板組件包括：蓋板，所述蓋板上設(shè)有防爆閥；防護(hù)件，所述防護(hù)件與所述蓋板相連且位于所述蓋板背離所述電池單體的電極組件的一側(cè)，所述防護(hù)件具有保護(hù)腔，所述保護(hù)腔具有朝向所述防爆閥設(shè)置的第一開口，在垂直于所述蓋板的厚度方向的投影面內(nèi)，所述防爆閥位于所述第一開口的徑向內(nèi)側(cè)，所述保護(hù)腔與所述第一開口正對(duì)的一側(cè)底壁為第一底壁，所述第一底壁上形成有至少一個(gè)沿所述蓋板厚度方向貫穿所述第一底壁的透氣孔，所述透氣孔貫通所述第一底壁的邊沿。

5、根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的蓋板組件，通過(guò)設(shè)置防護(hù)件，可以降低異物損傷防爆閥概率和防爆閥與電連接件搭接的概率，從而提高電池包的安全性，通過(guò)設(shè)置透氣孔，可以維持保護(hù)腔和電池包內(nèi)的氣壓一致，并且降低熱失控時(shí)高溫高壓氣體沖破防護(hù)件的難度，從而提高防爆閥的可靠性和電池包的安全性。

6、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述蓋板遠(yuǎn)離所述電極組件的一側(cè)表面為第一表面，所述防爆閥凸出于所述第一表面，所述防護(hù)件通過(guò)所述保護(hù)腔將所述防爆閥罩設(shè)在內(nèi)。

7、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述防護(hù)件包括：基板，所述基板上形成有所述保護(hù)腔，所述保護(hù)腔在所述蓋板的厚度方向的兩側(cè)具有所述第一開口和第二開口；覆蓋板，所述覆蓋板與所述基板相連且位于所述基板背離所述蓋板的一側(cè)，所述覆蓋板封蓋所述第二開口，所述覆蓋板與所述防爆閥在所述蓋板的厚度方向間隔布置。

8、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述基板包括：平板部，所述平板部垂直于所述蓋板的厚度方向設(shè)置并與所述第一表面相連，所述平板部形成有沿所述蓋板的厚度方向貫通所述平板部的通孔；環(huán)板部，所述環(huán)板部設(shè)于所述平板部背離所述第一表面的一側(cè)并沿所述通孔的周向延伸為環(huán)形，所述覆蓋板蓋設(shè)在所述環(huán)板部遠(yuǎn)離所述蓋板的一端，所述防爆閥位于所述環(huán)板部的徑向內(nèi)側(cè)。

9、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述平板部與所述環(huán)板部一體成型，或所述平板部與所述環(huán)板部為分體件，且所述平板部與所述環(huán)板部粘接連接。

10、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述防爆閥與所述蓋板一體成型。

11、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述透氣孔形成為狹縫。

12、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，在所述蓋板的厚度方向上，所述保護(hù)腔的內(nèi)壁與所述防爆閥的間距為0.5mm-0.8mm；和/或在垂直于所述蓋板的厚度方向的投影面內(nèi)，所述保護(hù)腔的內(nèi)壁與所述防爆閥的間距為0.5mm-1mm。

13、根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的電池單體，包括：上述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的蓋板組件；殼體，所述殼體內(nèi)形成有安裝腔，所述安裝腔具有開口，所述蓋板組件蓋設(shè)在所述開口；電極組件，所述電極組件設(shè)于所述安裝腔中。

14、根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的電池單體，通過(guò)設(shè)置上述本實(shí)用新型第一方面的蓋板組件，可以降低生產(chǎn)成本，提高安全性。

15、根據(jù)本實(shí)用新型第三方面的電池包，包括：上述根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的電池單體。

16、根據(jù)本實(shí)用新型第三方面的電池包，通過(guò)設(shè)置上述根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的電池單體，可以降低生產(chǎn)成本，提高安全性。

17、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種蓋板組件，所述蓋板組件用于電池單體，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋板組件，其特征在于，所述蓋板遠(yuǎn)離所述電極組件的一側(cè)表面為第一表面，所述防爆閥凸出于所述第一表面，所述防護(hù)件通過(guò)所述保護(hù)腔將所述防爆閥罩設(shè)在內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓋板組件，其特征在于，所述防護(hù)件包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓋板組件，其特征在于，所述基板包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓋板組件，其特征在于，所述平板部與所述環(huán)板部一體成型，或所述平板部與所述環(huán)板部為分體件，且所述平板部與所述環(huán)板部粘接連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋板組件，其特征在于，所述防爆閥與所述蓋板一體成型。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋板組件，其特征在于，所述透氣孔形成為狹縫。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋板組件，其特征在于，在所述蓋板的厚度方向上，所述保護(hù)腔的內(nèi)壁與所述防爆閥的間距為0.5mm-0.8mm；和/或

9.一種電池單體，其特征在于，包括：

10.一種電池包，其特征在于，包括：權(quán)利要求9所述的電池單體。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種蓋板組件、電池單體和電池包，蓋板組件用于電池單體，蓋板組件包括：蓋板，蓋板上設(shè)有防爆閥，防爆閥與蓋板一體成型；防護(hù)件，防護(hù)件與蓋板相連且位于蓋板背離電池單體的電極組件的一側(cè)，防護(hù)件具有保護(hù)腔，保護(hù)腔具有朝向防爆閥設(shè)置的第一開口，在垂直于蓋板的厚度方向的投影面內(nèi)，防爆閥位于第一開口的徑向內(nèi)側(cè)，保護(hù)腔與第一開口正對(duì)的一側(cè)底壁為第一底壁，第一底壁上形成有至少一個(gè)沿蓋板厚度方向貫穿第一底壁的透氣孔，透氣孔貫通第一底壁的邊沿。根據(jù)本技術(shù)的蓋板組件，通過(guò)設(shè)置防護(hù)件，可以降低異物損傷防爆閥的概率和防爆閥與電連接件搭接的概率，從而提高電池包的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：候占瑞,李儉,馬永貴
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蜂巢能源科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231130
技術(shù)公布日：2024/12/23