本實用新型涉及一種升降接線端子，具體涉及一種具有防止導線虛插和插錯的升降接線端子。

背景技術：

接線端子因其結構簡單、使用方便，被廣泛應用于工業(yè)自動化中，但大多數(shù)接線端子使用過程中，無論引腳還是接入導線均易脫落，導致接線端子固定性差、調(diào)節(jié)性較弱，適用范圍較小。為了解決上述問題，現(xiàn)有技術中已經(jīng)公開了一種新型升降式接線端子（參見CN204088646U）包括外殼體、頂槽、接線腔、接線口、銅方塊、引腳、螺絲、通孔、側通槽和防脫圈，所述銅方塊包括腹板、頂塊、底塊和連接槽，所述引腳包括接觸板、連接板、節(jié)點、防滑印、固定塊和引腳頭，所述頂塊和所述底塊分別設置于所述腹板的頂部和底部，所述連接槽設置于所述頂塊上，所述固定塊與所述接觸板側面相連接，所述連接板的一端與所述接觸板相連接，所述連接板的另一端與所述引腳頭相連接，所述節(jié)點設置于所述連接板上，所述防滑印設置于所述接觸板的底面，所述銅方塊與所述引腳相連接，所述頂槽設置于所述外殼體的頂部，所述接線腔設置于所述外殼體內(nèi)，所述頂槽的底部和所述接線腔的頂部均設置有所述通孔，所述接線口設置于所述外殼體的正面，所述側通槽設置于所述外殼體的背面，且所述側通槽與所述接線腔相連通，所述防脫圈設置于所述頂槽的頂部，所述螺絲的上部設置于所述頂槽內(nèi)，所述螺絲的下部穿過所述通孔與所述連接槽相連接，所述銅方塊和所述引腳設置于所述接線腔內(nèi)，所述節(jié)點設置于所述側通槽的底部，所述固定塊設置于所述接線口的頂部。在接線腔內(nèi)還包括軌道，所述軌道與腹板連接。上述接線端子在引腳及接入導線的固定性和調(diào)節(jié)性方面有了很大的改善，但由于銅方塊的底塊與接線口處于同一水平線，在插入導線鎖線后可再次插入導線；同時由于引腳的固定塊與接觸板也處于同一水平線，易導致導線虛插或斜插的問題。為此，需要提供一種防止導線虛插和插錯的接線端子。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術的不足，提供了一種結構簡單、便于使用的防止導線虛插和插錯的升降接線端子。

本實用新型為了實現(xiàn)上述目的所采用的技術方案是：

一種具有防止導線虛插和插錯的升降接線端子，包括外殼體，在外殼體內(nèi)側由上至下依次設有防脫圈、固定螺釘頂部的頂槽、內(nèi)置有銅方塊和引腳的接線腔，在外殼體的一側設有接線口，另一側設有側通槽，所述螺釘?shù)撞看┻^頂槽底部及接線腔頂部的通孔與銅方塊頂部的連接槽通過螺紋連接；所述銅方塊包括頂塊、底塊和腹板，所述頂塊和底塊分別設置于腹板的頂部和底部，所述引腳包括接觸板、連接板、固定塊和引腳頭，所述接觸板的頂部與頂塊底部連接，接觸板的側通槽側通過連接板與引腳頭的一端連接，引腳頭的另一端穿過外殼底部的開口，所述底塊與接線腔接線口側的接觸處設有與底塊連接的擋塊，所述接觸板的接線口側與固定塊底部連接，所述固定塊固定在接線口側外殼體內(nèi)側與接線腔外側之間，所述接線口頂部的外殼體底部與接觸板底部處于同一水平線，接線口底部設有與外殼體連接的底板。本實用新型通過改變固定塊與接觸板之間的連接方式以及接線口頂部外殼頂部的結構，用來防止導線斜插或虛插；通過改變底塊的結構，用于防止鎖線后導線再次插入的問題。

優(yōu)選地，所述擋塊的頂部與底塊垂直連接，兩側與接線腔側面平行，底部延伸至外殼的底部。

優(yōu)選地，所述接線口插入導線時，銅方塊同時向上移動，所述擋塊頂部高于接線口底部，底部低于接線口底部。通過控制擋塊的高度，使擋塊與接線口處擋板呈一定的角度，更好地防止導線插錯。

優(yōu)選地，所述導線斜插或虛插與接線口頂部和底部所成的角度大于所述固定塊底部與接觸板連接處外側的角度，固定塊頂部延伸至頂槽的底部。通過控制固定塊與接線口的角度，在插入導線時，導線與接線口的角度大于固定塊與接線口的角度，則可以防止導線斜插與虛插；同時控制固定塊的高度，更好地防止引腳脫落。

本實用新型結構簡單，利用引腳頂部固定塊和銅方塊底部擋塊設計，在接線端子插入導線時，通過引腳頂部固定塊與接觸板連接處與接線口之間角度來阻擋導線斜插入接線腔，進而使線進入正確的的位置防止虛插；在鎖線后，由于銅方塊底部擋塊作用，使線無法再次插入以防止再次插入線的錯誤情況，保證了接線端子可靠的電氣連接作用。

附圖說明

現(xiàn)在將參考附圖通過示例的方式來描述本實用新型，其中：

圖1 本實用新型未插入導線的縱剖面結構示意圖；

圖2本實用新型插入導線的縱剖面結構示意圖；

圖3 引腳縱剖面結構示意圖。

附圖標記說明：1、外殼體，2、防脫圈，3、頂槽，4、螺釘，5、接線腔，6、銅方塊，7、引腳，8、接線口，9、側通槽，10、開口， 11、底塊，12、擋塊，13、固定塊，14、接觸板，15、連接板，16、引腳頭，17、導線，18、底板。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“正面/背面”、“上/下”、“左/右”、“豎直/水平”、“內(nèi)/外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

如圖1至3所示，一種具有防止導線虛插和插錯的升降接線端子，包括外殼體1，在外殼體1內(nèi)側由上至下依次設有防脫圈2、固定螺釘4頂部的頂槽3、內(nèi)置有銅方塊6和引腳7的接線腔5，在外殼體1的一側設有接線口8，另一側設有側通槽9，所述螺釘4底部穿過頂槽3底部及接線腔5頂部的通孔與銅方塊6頂部的連接槽通過螺紋連接；所述銅方塊6包括頂塊、底塊11和腹板，所述頂塊和底塊11分別設置于腹板的頂部和底部，所述引腳7包括接觸板14、連接板15、固定塊13和引腳頭16，所述接觸板14設在頂塊與底塊11之間，接觸板14的側通槽側通過連接板15與引腳頭16的一端連接，引腳頭16的另一端穿過外殼底部的開口10，所述底塊11與接線腔5接線口側的接觸處設有與底塊連接的擋塊12，所述接觸板14的接線口側與固定塊13底部連接，所述固定塊13固定在接線口側外殼體1內(nèi)側與接線腔5外側之間，所述接線口8頂部的外殼體1底部與接觸板14底部處于同一水平線，接線口8底部設有與外殼體1連接的底板18。本實用新型通過改變固定塊13與接觸板14之間的連接方式以及接線口8頂部外殼頂部的結構，用來防止導線17斜插或虛插；通過改變底塊11的結構，用于防止鎖線后導線17再次插入的問題。

優(yōu)選地，所述擋塊12的頂部與底塊11垂直連接，兩側與接線腔5側面平行，底部延伸至外殼體1的底部。

優(yōu)選地，所述接線口8插入導線17時，銅方塊6同時向上移動，所述擋塊12頂部高于接線口8的底部，底部低于接線口8的底部。通過控制擋塊12的高度，使擋塊12與接線口5的底板18之間成一定的角度，更好地防止導線17插錯。

優(yōu)選地，所述導線17斜插或虛插與接線口8頂部和底部所成的角度大于所述固定塊13底部與接觸板14連接處外側的角度，固定塊13頂部延伸至頂槽2的底部。通過控制固定塊13與接線口8的角度，在插入導線17時，導線17與接線口8的所成角度大于固定塊13與接觸板14連接處外側的角度，則可以防止導線17斜插與虛插；同時控制固定塊13的高度，更好地防止引腳7脫落。

以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。應當理解，以上的描述意圖在于說明而非限制。例如，上述實施例(和/或其方面)可以彼此組合使用。此外，根據(jù)本實用新型的啟示可以做出很多改型以適于具體的情形或材料而沒有偏離本實用新型的范圍。通過閱讀上述描述，權利要求的范圍和精神內(nèi)的很多其它的實施例和改型對本領域技術人員是顯而易見的。