本實用新型涉及紡織機械技術領域，尤其是一種防止上油輪輪軸纏繞化纖絲的設備。

背景技術：

在化纖生產(chǎn)過程中，化纖絲因張力不足或者由于纖維絲斷開導致纖維絲很容易纏繞在上油輥的輥軸上，造成輥軸旋轉(zhuǎn)阻力增大，從而影響設備的使用壽命，同時還增大設備的維護量。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是：為了解決生產(chǎn)過程中化纖絲斷絲或者張力不夠?qū)е禄w絲纏繞在上油輥的輥軸上的問題，本實用新型提供了一種防止上油輪輪軸纏繞化纖絲的設備，通過在輥軸上設置套筒，從而有效的防止了化纖絲脫落纏繞在輥軸上。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種防止上油輪輪軸纏繞化纖絲的設備，包括上油輥和輥軸，上油輥包括導油體，導油體內(nèi)設置儲油腔，導油體兩端分別設有密封蓋，密封蓋上設置與儲油腔連通的軸孔，輥軸設置在軸孔內(nèi)，還包括套筒，所述套筒通過第一軸承支撐并套設在輥軸上，所述套筒的一端通過第二軸承與密封蓋連接。

進一步地，所述儲油腔內(nèi)設置有用于增加儲油腔內(nèi)的油與導油體內(nèi)壁接觸時間的持油體，提高油滲入導油體內(nèi)的速度，也提高工作效率。

進一步地，所述持油體為圓形結(jié)構，所述持油體上設有若干個方便油流通的油孔，所述持油體與儲油腔同軸、且持油體設置在儲油腔內(nèi)，所述持油體兩 端分別與密封蓋固定連接，所述持油體與導油體內(nèi)壁形成持油腔。

進一步地，還包括軸向設置持油腔內(nèi)的隔板，所述持油腔通過隔板將持油腔分割為若干等份。

進一步地，所述導油體采用三氧化二鋁材料。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供了一種防止上油輪輪軸纏繞化纖絲的設備，結(jié)構簡單，能夠有效的防止化纖絲脫落纏繞在輥軸上，減小設備損傷，降低設備的故障率，降低了成本，而且加快了導油體的滲油，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型一種防止上油輪輪軸纏繞化纖絲的設備的結(jié)構示意圖；

其中：1.上油輥；2.輥軸；3.套筒；4.第一軸承；5、第二軸承；11、導油體；12、儲油腔；13、密封蓋；14、軸孔；15、持油體；16、油孔；17、持油腔；18、隔板。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1所示，一種防止上油輪輪軸纏繞化纖絲的設備，包括上油輥1和輥軸2，上油輥1包括導油體11，導油體11內(nèi)設置儲油腔12，導油體11兩端分別設有密封蓋13，密封蓋13上設置與儲油腔12連通的軸孔14，輥軸2設置在軸孔14內(nèi)，還包括套筒3，套筒3通過第一軸承4支撐并套設在輥軸2上，套 筒3的一端通過第二軸承5與密封蓋13連接。

儲油腔12內(nèi)設置有用于增加儲油腔12內(nèi)的油與導油體11內(nèi)壁接觸時間的持油體15。

持油體15為圓形結(jié)構，持油體15上設有若干個方便油流通的油孔16，持油體15與儲油腔12同軸、且持油體15設置在儲油腔12內(nèi)，持油體15兩端分別與密封蓋13固定連接，持油體15與導油體11內(nèi)壁形成持油腔17。

還包括軸向設置持油腔17內(nèi)的隔板18，持油腔17通過隔板18將持油腔17分割為若干等份。

導油體11采用三氧化二鋁材料。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。