本實用新型涉及一種路由器外置天線。

背景技術(shù)：

目前路由器中經(jīng)常使用外置天線，如中國發(fā)明專利申請CN104953235公開的一種多頻段外置天線，包括RF線、銅管、銅柱以及彈簧，銅柱與銅管之間設(shè)有間隙。但是因為涉及有并不一體的銅管與銅柱，銅管與銅柱為單獨的兩個零件，在產(chǎn)線自動化焊接時有較大的麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種路由器外置天線，便于產(chǎn)線自動化制作且成本較低。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種路由器外置天線，包括傳輸線、彈簧、PCB板，所述PCB板包括PCB基板，所述PCB基板上印刷有第一銅箔層、第二銅箔層，所述第一銅箔層包括后端連接部、第一輻射部、第二輻射部、第三輻射部，所述第一銅箔層的第三輻射部的前端與彈簧的后端焊接連接，所述傳輸線的前端與第一銅箔層的后端連接部焊接連接。

所述第一銅箔層的后端連接部為矩形，第一輻射部為橫放的等腰梯形，所述第二輻射部為橫放的等腰梯形，所述第三輻射部為矩形，所述第三輻射部前端具有方形鋸口，所述第二銅箔層的前端與后端均開有槽口，所述第一銅箔層的后端連接部和第一輻射部位于第二銅箔層前端的槽口內(nèi)；所述第一輻射部的腰線與水平線的夾角小于第二輻射部的腰線與水平線的夾角。

所述第二銅箔層前端的槽口具有與第一輻射部的腰線平行的斜口槽。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用PCB板，PCB基板上印刷有第一銅箔層、第二銅箔層。由獨特形狀的第一銅箔層、第二銅箔層實現(xiàn)輻射，整體滿足路由器外置天線的性能要求。且本實用新型由傳輸線、彈簧、PCB板進入產(chǎn)線焊接，更易實現(xiàn)自動化焊接，便于產(chǎn)線自動化制作且成本較低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視示意圖；

其中:1、傳輸線，2、彈簧，3、PCB板，32、第二銅箔層，311、后端連接部，312、第一輻射部，313、第二輻射部，314、第三輻射部。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1、圖2所示，一種路由器外置天線，包括傳輸線1、彈簧2、PCB板3，所述PCB板3包括PCB基板，所述PCB基板上印刷有第一銅箔層、第二銅箔層32，所述第一銅箔層包括后端連接部311、第一輻射部312、第二輻射部313、第三輻射部314，所述第一銅箔層的第三輻射部313的前端與彈簧2的后端焊接連接，所述傳輸線1的前端與第一銅箔層的后端連接部311焊接連接。

所述第一銅箔層的后端連接部311為矩形，第一輻射部312為橫放的等腰梯形，所述第二輻射部313為橫放的等腰梯形，所述第三輻射部314為矩形，所述第三輻射部314前端具有方形鋸口，所述第二銅箔層32的前端與后端均開有槽口，所述第一銅箔層的后端連接部311和第一輻射部312位于第二銅箔層32前端的槽口內(nèi)；所述第一輻射部312的腰線與水平線的夾角小于第二輻射部313的腰線與水平線的夾角。

所述第二銅箔層32前端的槽口具有與第一輻射部312的腰線平行的斜口槽。

本實用新型采用PCB板，PCB基板上印刷有第一銅箔層、第二銅箔層。由獨特形狀的第一銅箔層、第二銅箔層實現(xiàn)輻射，整體滿足路由器外置天線的性能要求。且本實用新型由傳輸線、彈簧、PCB板進入產(chǎn)線焊接，更易實現(xiàn)自動化焊接，便于產(chǎn)線自動化制作且成本較低。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。