本實用新型涉及電線加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種調(diào)節(jié)式電線絕緣皮加工裝置。

背景技術(shù)：

電線加工工藝中包括絕緣皮包裹及其拉伸工序，但是現(xiàn)有的電線絕緣皮加工裝置上，面對不同規(guī)格的電線或者不同材料的絕緣皮需要用不同的拉伸裝置，不然可能會使電線絕緣皮的不夠平整，并且電線絕緣皮的機械性能不佳，使加工后的電線的使用壽命短，并且不美觀。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種調(diào)節(jié)式電線絕緣皮加工裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種調(diào)節(jié)式電線絕緣皮加工裝置，包括壓制板，所述壓制板的正面的頂部固定連接有氣缸，所述氣缸的底部固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的底部固定連接有連接板，所述連接板的兩端固定連接有支撐桿，所述支撐桿的內(nèi)部設(shè)置有減震彈簧，所述支撐桿的底部固定連接有夾持塊，并且兩個夾持塊之間固定連接有調(diào)節(jié)輪，所述壓制板正面的底部固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的正面固定連接有基準輪，所述轉(zhuǎn)軸的背面設(shè)置有電機，并且電機的輸出軸與轉(zhuǎn)軸的背面?zhèn)鲃舆B接，所述壓制板正面的左右兩側(cè)通過設(shè)置螺栓固定連接有鐵塊，所述鐵塊的頂部固定連接有拉伸輪，所述拉伸輪的表面上固定連接有防滑圈，所述基準輪和調(diào)節(jié)輪之間設(shè)置有電線絕緣皮，并且電線絕緣皮設(shè)置在拉伸輪的上方。

優(yōu)選的，所述支撐桿的數(shù)量為兩個，并且兩個支撐桿以連接板的中垂線為對稱軸對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述鐵塊的數(shù)量為兩個，并且兩個鐵塊以壓制板的中垂線為對稱軸對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述螺栓的數(shù)量為八個，并且每四個螺栓為一組，并且每組的每個螺栓之間均為等距設(shè)置。

優(yōu)選的，所述螺栓的表面上設(shè)置有與螺栓和相互設(shè)配的螺母，并且每個螺母的形狀均為正六邊形。

優(yōu)選的，所述防滑圈的表面上設(shè)置有防滑螺紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該調(diào)節(jié)式電線絕緣皮加工裝置，通過設(shè)置氣缸、伸縮桿、夾持塊和調(diào)節(jié)輪，使氣缸工作，使伸縮桿進行伸縮運動，從而使夾持塊的調(diào)節(jié)輪上下移動，并進行調(diào)節(jié)，使面對不同規(guī)格的電線或者不同材料的絕緣皮也可以進行拉伸，使該加工裝置具有可以調(diào)節(jié)的功能，通過設(shè)置鐵塊和拉伸輪，使拉伸輪可以很好的支撐住電線絕緣皮，使該電線絕緣皮加工裝置具有實用性增強的效果，通過設(shè)置減震彈簧，利用減震彈簧的彈性作用，使該電線絕緣皮加工裝置在進行調(diào)節(jié)的時候，可以進行減震，使該電線絕緣皮加工裝置的減震效果更好。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型支撐桿的截面圖；

圖3為本實用新型背面示意圖。

圖中：1壓制板、2氣缸、3伸縮桿、4夾持塊、5調(diào)節(jié)輪、6轉(zhuǎn)軸、7基準輪、8電機、9鐵塊、10螺栓、11拉伸輪、12防滑圈、13電線絕緣皮、14 連接板、15支撐桿、16減震彈簧。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種調(diào)節(jié)式電線絕緣皮加工裝置，包括壓制板1，壓制板1的正面的頂部固定連接有氣缸2，氣缸2的底部固定連接有伸縮桿3，伸縮桿3的底部固定連接有連接板14，連接板14 的兩端固定連接有支撐桿15，支撐桿15的數(shù)量為兩個，并且兩個支撐桿15 以連接板14的中垂線為對稱軸對稱設(shè)置，支撐桿15的內(nèi)部設(shè)置有減震彈簧 16，通過設(shè)置減震彈簧16，利用減震彈簧16的彈性作用，使該電線絕緣皮加工裝置在進行調(diào)節(jié)的時候，可以進行減震，使該電線絕緣皮加工裝置的減震效果更好，支撐桿15的底部固定連接有夾持塊4，并且兩個夾持塊4之間固定連接有調(diào)節(jié)輪5，通過設(shè)置氣缸2、伸縮桿3、夾持塊4和調(diào)節(jié)輪5，使氣缸2工作，使伸縮桿3進行伸縮運動，從而使夾持塊4的調(diào)節(jié)輪5上下移動，并進行調(diào)節(jié)，使面對不同規(guī)格的電線或者不同材料的絕緣皮也可以進行拉伸，使該加工裝置具有可以調(diào)節(jié)的功能，壓制板1正面的底部固定連接有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6的正面固定連接有基準輪7，轉(zhuǎn)軸6的背面設(shè)置有電機8，并且電機8 的輸出軸與轉(zhuǎn)軸6的背面?zhèn)鲃舆B接，通過設(shè)置轉(zhuǎn)軸6、電機8和基準輪7，使電機8工作，使轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動，從而使基準輪7轉(zhuǎn)動，使電線絕緣皮13可以移動拉伸，使該電線絕緣皮加工裝置具有實用性增強的效果，壓制板1正面的左右兩側(cè)通過設(shè)置螺栓10固定連接有鐵塊9，螺栓10的數(shù)量為八個，并且每四個螺栓10為一組，并且每組的每個螺栓10之間均為等距設(shè)置，螺栓10的表面上設(shè)置有與螺栓10和相互設(shè)配的螺母，并且每個螺母的形狀均為正六邊形，鐵塊9的數(shù)量為兩個，并且兩個鐵塊9以壓制板1的中垂線為對稱軸對稱設(shè)置，鐵塊9的頂部固定連接有拉伸輪11，通過設(shè)置鐵塊9和拉伸輪11，使拉伸輪11可以很好的支撐住電線絕緣皮13，使該電線絕緣皮加工裝置具有實用性增強的效果，拉伸輪11的表面上固定連接有防滑圈12，通過設(shè)置防滑圈12，使電線絕緣皮13在進行拉伸的過程中防滑效果好，并且不會輕易掉落，防滑圈12的表面上設(shè)置有防滑螺紋，基準輪7和調(diào)節(jié)輪5之間設(shè)置有電線絕緣皮13，并且電線絕緣皮13設(shè)置在拉伸輪11的上方。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

工作原理：在使用時，電機8工作，使轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動，從而使基準輪7轉(zhuǎn)動，使電線絕緣皮13可以移動拉伸，并且氣缸2工作，使伸縮桿3進行伸縮運動，從而使夾持塊4的調(diào)節(jié)輪5上下移動，并進行調(diào)節(jié)，使面對不同規(guī)格的電線或者不同材料的絕緣皮也可以進行拉伸，使該加工裝置具有可以調(diào)節(jié)的功能，通過設(shè)置鐵塊9和拉伸輪11，使拉伸輪11可以很好的支撐住電線絕緣皮13，使該電線絕緣皮加工裝置具有實用性增強的效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。