絕緣電線和同軸電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及絕緣電線和同軸電纜。
【背景技術(shù)】
[0002] 電子裝置的內(nèi)部布線中使用了同軸電纜，其由絕緣電線、被覆絕緣電線外周的外 部導(dǎo)體以及圍繞外部導(dǎo)體的護套層構(gòu)成，所述絕緣電線包括絕緣體被覆的導(dǎo)體。
[0003] 絕緣電線或同軸電纜中使用的絕緣體要求具有低的介電常數(shù)、良好的耐熱性等。 本領(lǐng)域已知的用于這種絕緣體的材料實例為氟碳樹脂組合物（例如，參照日本未審查專利 申請公開 No. 11-323053)。
[0004] 引用列表
[0005] 專利文獻
[0006] 專利文獻1 :日本未審查專利申請公開No. 11-323053

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 技術(shù)問題
[0008] 然而，氟碳樹脂組合物具有顯著低的表面能，而且沒有粘著性。因此，當將氟碳樹 脂用作絕緣體的材料時，導(dǎo)體和絕緣體之間的接合強度可能不是一直很充分。
[0009] 此外，近年來，對電子裝置小型化的需求一直在顯著增長，并且需要絕緣電線和同 軸電纜的直徑減小。但是，在為了制造直徑小的絕緣電線和同軸電纜而通過擠出形成薄絕 緣體的過程中，需要擠出壓力低從而防止導(dǎo)體的破裂；因此，絕緣體和導(dǎo)體之間的密著力趨 于減弱。從而，導(dǎo)體和絕緣體趨于彼此互相隔開，從而更容易使絕緣體與導(dǎo)體分離。這樣的 缺點在導(dǎo)體為實心導(dǎo)體時特別明顯。
[0010] 在上述情況下做出了本發(fā)明，本發(fā)明旨在提供一種導(dǎo)體和絕緣層之間的密著性優(yōu) 異，具有低介電常數(shù)和高耐熱性等優(yōu)異性質(zhì)，并且適用于減小直徑的絕緣電線和同軸電纜。 [0011] 解決問題的方案
[0012] 為了解決上述問題而做出的本發(fā)明的一方面提供了一種絕緣電線，其包括導(dǎo)體和 被覆所述導(dǎo)體外周面的絕緣層，其中所述絕緣層由包含聚（4-甲基-1-戊烯）作為主要組 分的樹脂組合物構(gòu)成，并且根據(jù)JIS-K7210:1999在300°C的溫度和5kg的載荷下測得的聚 (4-甲基-1-戊烯）的熔體質(zhì)量流動速率為50g/10分鐘以上80g/10分鐘以下。
[0013] 為了解決上述問題而做出的本發(fā)明的另一方面提供了一種同軸電纜，其包括絕 緣電線、被覆所述絕緣電線外周面的外部導(dǎo)體和被覆所述外部導(dǎo)體外周面的護套層，所 述絕緣電線包括導(dǎo)體和被覆所述導(dǎo)體外周面的絕緣層，其中所述絕緣層由包含聚（4-甲 基-1-戊烯）作為主要組分的樹脂組合物構(gòu)成，并且根據(jù)JIS-K7210:1999在300°C的溫 度和5kg的載荷下測得的聚（4-甲基-1-戊烯）的熔體質(zhì)量流動速率為50g/10分鐘以上 80g/10分鐘以下，并且所述護套層包含熱塑性樹脂作為主要組分。
[0014] 發(fā)明的有益效果
[0015] 根據(jù)本發(fā)明，提供了導(dǎo)體和絕緣層之間的密著性優(yōu)異，具有低介電常數(shù)和高耐熱 性等良好性質(zhì)，并且適用于減小直徑的絕緣電線和同軸電纜。
[0016] 附圖簡要說明
[0017] [圖1]圖1為根據(jù)本發(fā)明第一實施方案的絕緣電線的截面示意圖。
[0018] [圖2]圖2為圖1中所示絕緣電線的示意性透視圖。
[0019] [圖3]圖3為根據(jù)本發(fā)明第一實施方案的同軸電纜的截面示意圖。
[0020] [圖4]圖4為圖3中所示同軸電纜的示意性透視圖。
[0021] [圖5]圖5為根據(jù)本發(fā)明第二實施方案的絕緣電線的截面示意圖。
[0022] [圖6]圖6為用于制造圖5中所示絕緣電線的擠出機沖模前端的示意性透視圖。
【具體實施方式】
[0023][對本發(fā)明實施方案的說明]
[0024] 根據(jù)本發(fā)明，絕緣電線包括導(dǎo)體和被覆所述導(dǎo)體外周面的絕緣層，所述絕緣層由 包含聚（4-甲基-1-戊烯）作為主要組分的樹脂組合物構(gòu)成，并且根據(jù)JIS-K7210:1999在 300°C的溫度和5kg的載荷下測得的聚（4-甲基-1-戊烯）的熔體質(zhì)量流動速率為50g/10 分鐘以上80g/10分鐘以下。
[0025] 由于絕緣電線的絕緣層由包含聚（4-甲基-1-戊烯）作為主要組分的樹脂組合物 構(gòu)成，因此該絕緣層具有低介電常數(shù)和高耐熱性。由于聚（4-甲基-1-戊烯）的熔體質(zhì)量 流動速率在上述范圍內(nèi)，因此該樹脂組合物的流動性得到適當控制。相應(yīng)地，在利用該樹 脂組合物形成絕緣層時，能夠形成薄的絕緣層。包含恪體質(zhì)量流動速率在上述范圍內(nèi)的聚 (4-甲基-1-戊烯）的樹脂組合物在熔融過程中具有良好的伸長率，能夠很好地粘住導(dǎo)體 并且具有良好的密著性。所以，即使使用對于絕緣層而言接觸面積小的小直徑導(dǎo)體時，也能 夠在導(dǎo)體和絕緣層之間獲得高的接合強度，并且絕緣電線也能維持高強度。從而，該絕緣電 線在導(dǎo)體和絕緣層之間具有良好的密著性，并且具有諸如低介電常數(shù)和高耐熱性等優(yōu)異性 質(zhì)，而且變得更加適合于減小直徑。
[0026] 樹脂組合物中的聚（4-甲基-1-戊烯）的含量優(yōu)選為60質(zhì)量％以上。當聚（4-甲 基-1-戊烯）的含量在該范圍內(nèi)時，在保持諸如低介電常數(shù)和高耐熱性等性質(zhì)的同時，能夠 進一步提高擠出性能，如在熔融過程中的伸長率，這有利于減小直徑。
[0027] 聚（4-甲基-1-戊烯）在300°C下的熔融張力優(yōu)選為5mN以上8. 5mN以下。當聚 (4-甲基-1-戊烯）的熔融張力在該范圍內(nèi)時，能夠更加可靠地降低絕緣層的厚度。術(shù)語 "熔融張力"是指用毛細管流變儀測得的、在300°C下以200m/分鐘的拉伸速度拉伸從狹縫 模頭中擠出的聚（4_甲基-1-戊烯）所需要的力。
[0028] 由差示掃描量熱法測得的聚（4-甲基-1-戊烯）的熔點優(yōu)選為200°C以上250°C 以下。當聚（4-甲基-1-戊烯）的熔點在該范圍內(nèi)時，絕緣層同時展現(xiàn)出高耐熱性和高可 加工性。
[0029] 根據(jù)JIS-K7206:1999測得的聚（4-甲基-1-戊烯）的維卡軟化溫度優(yōu)選為130°C 以上170°C以下。當聚（4-甲基-1-戊烯）的維卡軟化溫度在該范圍內(nèi)時，絕緣層同時展現(xiàn) 出高耐熱性和高可加工性。
[0030] 根據(jù)JIS-K7191-2:2007測得的聚（4-甲基-1-戊烯）的載荷撓曲溫度優(yōu)選為80°C 以上120°C以下。當聚（4-甲基-1-戊烯）的載荷撓曲溫度在該范圍內(nèi)時，絕緣層同時展現(xiàn) 出高耐熱性和高可加工性。
[0031] 根據(jù)JIS-K7162:1994使用試樣IA測得的聚（4-甲基-1-戊烯）的拉伸斷裂應(yīng)變 優(yōu)選為70%以上。當聚（4-甲基-1-戊烯）的拉伸斷裂應(yīng)變等于或大于上述下限時，能夠 進一步提高絕緣層的強度。
[0032] 絕緣層優(yōu)選包含多個氣泡。當絕緣層包含多個氣泡時，在絕緣層中形成呈細孔形 式的多個空隙，從而能夠進一步降低絕緣層的介電常數(shù)。
[0033] 絕緣層優(yōu)選具有在縱向上連續(xù)的空隙。當絕緣層具有在縱向上連續(xù)的空隙時，能 夠降低絕緣層的介電常數(shù)，能夠減少絕緣層在縱向上的介電常數(shù)的變化，并且能夠提高傳 輸效率。
[0034] 導(dǎo)體優(yōu)選為實心導(dǎo)體。如上所述，由于絕緣層和導(dǎo)體之間的密著性優(yōu)異，因此即使 采用具有光滑表面的實心導(dǎo)體作為導(dǎo)體，導(dǎo)體和絕緣體也很少彼此間隔開，從而能夠獲得 充足的接合強度。因此，絕緣電線優(yōu)選用作包括實心導(dǎo)體的絕緣電線。
[0035] 本發(fā)明還包括同軸電纜，其包括絕緣電線、被覆所述絕緣電線外周面的外部導(dǎo)體 和被覆所述外部導(dǎo)體外周面的護套層，所述絕緣電線包括導(dǎo)體和被覆所述導(dǎo)體外周面的絕 緣層，其中所述絕緣層由包含聚（4-甲基-1-戊烯）作為主要組分的樹脂組合物構(gòu)成，并且 根據(jù)JIS-K7210:1999在300°C的溫度和5kg的載荷下測得的聚（4-甲基-1-戊烯）的熔體 質(zhì)量流動速率為50g/10分鐘以上80g/10分鐘以下，并且所述護套層包含熱塑性樹脂作為 主要組分。
[0036] 由于該同軸電纜的絕緣層由包含聚（4-甲基-1-戊烯）作為主要組分的樹脂組合 物構(gòu)成，并且聚（4-甲基-1-戊烯）的熔體質(zhì)量流動速率在上述范圍內(nèi)，因此，在提供諸如 低介電常數(shù)和高耐熱性等優(yōu)異性質(zhì)的同時，還能夠減小直徑。
[0037] 熱塑性樹脂優(yōu)選為聚烯烴或聚氯乙烯。通過使用聚烯烴或聚氯乙烯作為同軸電纜 護套層的主要組分，能夠容易地以低成本制造同軸電纜。
[0038] 此處，"主要組分"是指在樹脂組合物所包含的組分中，以最大量（以質(zhì)量計）包含 的組分（例如，以50質(zhì)量％以上的量包含的組分）。
[0039] [本發(fā)明實施方案的詳細說明]
[0040] 現(xiàn)在將參照附圖對根據(jù)本發(fā)明的絕緣電線和同軸電纜進行說明。
[0041] [第一實施方案]
[0042] [絕緣電線]
[0043] 圖1和2中示出的絕緣電線1包括導(dǎo)體2和被覆導(dǎo)體2外周面的絕緣層3。
[0044] 〈導(dǎo)體〉
[0045] 導(dǎo)體2為實心導(dǎo)體。導(dǎo)體2的平均直徑的下限優(yōu)選為AWG50(0. 025mm)，更優(yōu) 選為AWG48 (0. 030mm)。導(dǎo)體2的平均直徑的上限優(yōu)選為AWG30 (0. 254mm)，更優(yōu)選為 AWG36 (0. 127mm)，還更優(yōu)選為AWG46 (0. 040mm)。當導(dǎo)體2的平均直徑小于該下限時，導(dǎo)體2 的強度不足，并且導(dǎo)體可能斷裂。當導(dǎo)體2的平均直徑超過該上限時，可能不會充分降低絕 緣電線1的直徑。
[0046] 用于導(dǎo)體2的材料的例子包括軟銅、硬銅或電鍍軟銅或硬銅。鍍層的例子包括錫 和鎳。
[0047] 對導(dǎo)體2的截面形狀沒有特別限制，可以采用各種任意形狀，如圓形、正方形和矩 形。其中，圓