本實用新型涉及FFC的生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種FFC半自動貼鋁箔裝置。

背景技術(shù)：

FFC(Flexible Flat Cable，柔性扁平電纜)是一種通過高科技自動化設(shè)備生產(chǎn)線壓合而成的新型數(shù)據(jù)線纜，具有柔軟、厚度薄、體積小、連接簡單、拆卸方便、易解決電磁屏蔽等優(yōu)點。FFC可以任意選擇導(dǎo)線數(shù)目及間距，使聯(lián)線更方便，大大減少電子產(chǎn)品的體積，減少生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，目前廣泛應(yīng)用于各種打印機(jī)打印頭與主板之間的連接，繪圖儀、掃描儀、復(fù)印機(jī)、液晶電器、傳真機(jī)等產(chǎn)品的信號傳輸及板板連接，在現(xiàn)代電器設(shè)備中，幾乎無處不在。目前，仍有很多廠家采用手工FFC的貼鋁箔工序，浪費了人力物力，且容易出現(xiàn)貼合不平整、對齊難等問題，而市場上現(xiàn)有的FFC貼鋁箔裝置雖提高了鋁箔的貼合效率，但仍存在很多問題，如因FFC片材與鋁箔間有灰塵造成貼合不牢，膠水浪費大，貼合平整度低等。

實用新型專利一種鋁箔粘貼裝置(授權(quán)公告號為CN 204322676U)包括第一支架和固定安裝于第一支架上方的第二支架，第一支架上設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)，第二支架上設(shè)置有用于傳送鋁箔的放卷架和用于驅(qū)動放卷架轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動電機(jī)，第二支架上且位于放卷架的下游設(shè)置有用于對放卷架傳送的鋁箔進(jìn)行涂膠的涂膠裝置，第一支架上且位于涂膠裝置的下游設(shè)置有用于將涂膠后的鋁箔壓緊至泡沫材料上的壓緊裝置，第一支架上且位于壓緊裝置的下游設(shè)置有用于切割泡沫材料的切割裝置。該實用新型的涂膠裝置帶膠量大，容易造成膠水浪費，且底材與鋁箔貼合時容易因灰塵的存在造成貼合不牢，平整度低。

因此急需提供一種能夠有效清除片材和鋁箔間的灰塵，鋁箔貼合牢固、平整，節(jié)約貼合膠水，結(jié)構(gòu)簡單的FFC半自動貼鋁箔裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有FFC半自動貼鋁箔裝置的不足，提供一種能夠有效清除片材和鋁箔間的灰塵，鋁箔貼合牢固、平整，節(jié)約貼合膠水，結(jié)構(gòu)簡單的FFC半自動貼鋁箔裝置。

本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種FFC半自動貼鋁箔裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有存放片材的片材放卷輪，沿所述片材行進(jìn)的方向，所述機(jī)架上依次設(shè)有涂膠機(jī)構(gòu)、熱壓機(jī)構(gòu)、平整機(jī)構(gòu)、干燥箱、冷卻輥和收卷輪，所述熱壓機(jī)構(gòu)下方還設(shè)有鋁箔放卷輪，所述片材放卷輪和所述涂膠機(jī)構(gòu)之間設(shè)有第一毛刷，所述鋁箔放卷輪和所述熱壓機(jī)構(gòu)之間設(shè)有第二毛刷。

優(yōu)選的，所述涂膠機(jī)構(gòu)包括帶膠輥和刮板，所述刮板的一側(cè)邊貼于所述帶膠輥的表面，所述帶膠輥上方設(shè)有壓輥，下方設(shè)有儲膠槽。刮板的存在能夠?qū)⒍嘤嗟馁N合膠水刮下，使貼合膠水再次流進(jìn)儲膠槽中，且能夠?qū)z輥表面的貼合膠水刮均勻。

優(yōu)選的，所述熱壓機(jī)構(gòu)包括熱壓輥，所述熱壓輥內(nèi)部安裝有加熱裝置，熱壓輥能夠提高片材和鋁箔的貼合溫度，有利于提高貼合膠水的粘結(jié)性，同時有利于片材和鋁箔貼合平整性的提高。

優(yōu)選的，所述平整機(jī)構(gòu)包括支柱，所述支柱上并列設(shè)有平整板和可滾動的平整輥，所述平整板和平整輥的下方設(shè)有承載臺，平整板和平整輥的共同作用可使鋁箔貼合的更加牢固和平整。

優(yōu)選的，所述干燥箱為3-5段的分段式干燥箱，所述各段干燥箱的溫度不同，呈逐漸升溫后降溫的趨勢，分段式干燥箱可以實現(xiàn)對貼合膠水的升溫烘干和降溫預(yù)冷卻。

優(yōu)選的，所述冷卻輥內(nèi)部設(shè)有冷水循環(huán)系統(tǒng)，冷卻輥的存在能夠?qū)①N鋁箔后的FFC組合件降溫，有利于后期收卷平整。

本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型設(shè)有第一毛刷和第二毛刷，能夠有效清除兩者間的灰塵，有利于提高鋁箔貼合的牢固度和平整性。

(2)本實用新型在帶膠輥的表面設(shè)刮板，能夠使多余的貼合膠水流回儲膠槽，節(jié)約貼合膠水，同時保證貼合膠水的均勻性。

(3)本實用新型的平整機(jī)構(gòu)帶有平整板和可滾動的平整輥，能夠提高片材和鋁箔的貼合平整性和牢固度。

(4)本實用新型通過片材放卷輪、涂膠機(jī)構(gòu)、鋁箔放卷輪、熱壓機(jī)構(gòu)、平整機(jī)構(gòu)、干燥箱、冷卻輥和收卷輪實現(xiàn)對FFC片材的貼鋁箔工序，自動化程度高，結(jié)構(gòu)簡單。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解和說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型涂膠機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型平整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：1、片材放卷輪；2、片材；3、鋁箔放卷輪；4、鋁箔；5、第一毛刷；6、涂膠機(jī)構(gòu)；61、壓輥；62、帶膠輥；63、刮板；64、儲膠槽；7、熱壓輥；8、第二毛刷；9、平整機(jī)構(gòu)；91、支柱；92、平整板；93、平整輥；94、承載臺；10、干燥箱；11、FFC組合件；12、冷卻輥；13、收卷輪。

具體實施方式

如圖1所示，一種FFC半自動貼鋁箔裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有存放片材2的片材放卷輪1，沿片材2行進(jìn)的方向，所述機(jī)架上依次設(shè)有涂膠機(jī)構(gòu)6、熱壓機(jī)構(gòu)、平整機(jī)構(gòu)9、干燥箱10、冷卻輥12和收卷輪13，所述熱壓機(jī)構(gòu)下方還設(shè)有鋁箔放卷輪3，片材放卷輪1和涂膠機(jī)構(gòu)6之間設(shè)有第一毛刷5，鋁箔放卷輪3和熱壓機(jī)構(gòu)之間設(shè)有第二毛刷8。

如圖1所示，所述熱壓機(jī)構(gòu)包括熱壓輥7，熱壓輥7內(nèi)部安裝有加熱裝置，冷卻輥12內(nèi)部設(shè)有冷水循環(huán)系統(tǒng)。

如圖1所示，干燥箱10為3段的分段式干燥箱，各段干燥箱的溫度不同，呈逐漸升溫后降溫的趨勢。

如圖2所示，涂膠機(jī)構(gòu)6包括帶膠輥62和刮板63，刮板63的一側(cè)邊貼于帶膠輥62的表面，帶膠輥62上方設(shè)有壓輥61，下方設(shè)有儲膠槽64。

如圖3所示，平整機(jī)構(gòu)9包括支柱91，支柱91上并列設(shè)有平整板92和可滾動的平整輥93，平整板92和平整輥93的下方設(shè)有承載臺94。

本實用新型的工作方式為：片材2從片材放卷輪1放出，經(jīng)第一毛刷5清潔表面后行至涂膠機(jī)構(gòu)6，帶膠輥62通過轉(zhuǎn)動帶起貼合膠水，貼于帶膠輥62表面的刮板63將多余的貼合膠水刮下使其再次流進(jìn)儲膠槽64，在壓輥61的作用下，帶膠輥62表面的貼合膠水附著于片材2表面，然后繼續(xù)行進(jìn)至熱壓機(jī)構(gòu)；同一時刻，鋁箔4從鋁箔放卷輪3放出，經(jīng)第二毛刷8清潔表面后行至熱壓機(jī)構(gòu)；帶貼合膠水的片材2與鋁箔4在熱壓輥7的熱壓作用下緊密貼合形成FFC組合件11，進(jìn)一步通過平整板92和平整輥93的雙重作用，貼合更加牢固和平整，隨后進(jìn)入3段式干燥箱10烘干并預(yù)冷卻，然后經(jīng)冷卻輥12降溫至室溫，最后在收卷輪13處收卷FFC組合件11。

本實用新型能夠有效清除片材和鋁箔間的灰塵，鋁箔貼合牢固、平整，節(jié)約貼合膠水，結(jié)構(gòu)簡單。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選應(yīng)用案例，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。