本實用新型涉及一種高壓真空斷路器技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種分閘穩(wěn)定的高壓真空斷路器。
背景技術(shù):
高壓真空斷路器用于控制高壓電路的通斷。高壓真空斷路器通常包括三個真空滅弧室,為使三個真空滅弧室能同時分閘或合閘,將三個真空滅弧室的分合閘控制裝置連接于一根連桿上,連桿置于高壓真空斷路器的殼體內(nèi),通過連桿的移動來同時帶動三個分合閘裝置。為保證真空滅弧室能快速、穩(wěn)定的分閘,需要連桿能平穩(wěn)、準確的移動,因此需要對連桿進行定位,來保證拉桿能始終以固定的移動軌跡移動。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種分閘穩(wěn)定的高壓真空斷路器。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種分閘穩(wěn)定的高壓真空斷路器,包括連桿和殼體,所述殼體上設(shè)有支座,支座上設(shè)有第一滑槽和第二滑槽,第一滑槽和第二滑槽相對設(shè)置,連桿上設(shè)有第一定位桿和第二定位桿,第一滑槽和第二滑槽均與第一定位桿相適配,第一定位桿穿過第一滑槽和第二滑槽,第一定位桿的兩端均設(shè)有擋片,第二定位桿的一端設(shè)有第一固定片,第二定位桿的另一端設(shè)有第二固定片,殼體上還設(shè)有第一固定件和第二固定件,第一固定件上設(shè)有第三固定片,第二固定件上設(shè)有第四固定片,第一固定片、第二固定片、第一固定片、第二固定片、第三固定片和第四固定片上均設(shè)有定位孔,第一固定片和第三固定片之間設(shè)有第一彈簧,第一彈簧的兩端分別穿過第一固定片上的定位孔和第三固定片上的定位孔,第二固定片和第四固定片之間設(shè)有第二彈簧,第二彈簧的兩端分別穿過第二固定片上的定位孔和第四固定片上的定位孔,第一彈簧和第二彈簧相對于連桿呈軸對稱,所述第二定位桿固定有第一固定片端設(shè)有限位塊,所述限位塊上設(shè)有用于放置第一定位桿的限位槽,所述限位塊上還設(shè)有活動桿,所述活動桿一端穿過殼體,所述第二定位桿上套有第一限位套和第二限位套,所述第一限位套一端第一固定片相抵觸,第一固定套另一端與連桿抵觸,第二限位套一端與第二固定片相抵觸,第二限位套另一端與連桿相抵觸。
通過采用上述技術(shù)方案,通過殼體上設(shè)有支座,支座上設(shè)有第一滑槽和第二滑槽,第一滑槽和第二滑槽相對設(shè)置,連桿上設(shè)有第一定位桿,第一滑槽和第二滑槽均與第一定位桿相適配,第一定位桿穿過第一滑槽和第二滑槽,第一定位桿的兩端均設(shè)有擋片,使得第一定位桿只能在第一滑槽和第二滑槽中滑動,因此連桿只能隨著第一定位桿的滑動而移動,從而對連桿的位置進行限定,通過對連桿的限位,使得連桿在移動時不易跑偏。通過第二定位桿的一端設(shè)有第一固定片,第二定位桿的另一端設(shè)有第二固定片,殼體上還設(shè)有第一固定件和第二固定件,第一固定件上設(shè)有第三固定片,第二固定件上設(shè)有第四固定片,第一固定片、第二固定片、第三固定片、第四固定片上均設(shè)有安裝孔,第一固定片和第二固定片均通過安裝孔套于第二定位桿上。
第一固定件和第二固定件均包括焊接于殼體的連接塊和置于連接塊上的定位軸,第三固定片通過安裝孔套于第一固定件的定位軸上,第四固定片通過安裝孔套于第二固定件的定位軸上,從而使第一固定片、第二固定片、第三固定片和第四固定片的位置得以固定。通過第一固定片、第二固定片、第一固定片、第二固定片、第三固定片和第四固定片上均設(shè)有定位孔,第一固定片和第三固定片之間設(shè)有第一彈簧,第一彈簧的兩端分別穿過第一固定片上的定位孔和第三固定片上的定位孔,第二固定片和第四固定片之間設(shè)有第二彈簧,第二彈簧的兩端分別穿過第二固定片上的定位孔和第四固定片上的定位孔,使得彈簧的位置得以固定。在高壓真空斷路器分合閘過程中,通過連桿的移動使得第一彈簧和第二彈簧壓縮并儲存能量,壓縮后的第一彈簧和第二彈簧釋放能量使得連桿移動,通過第一彈簧和第二彈簧相對于連桿呈軸對稱,保證第一彈簧和第二彈簧通過第二定位桿作用在連桿上的合力不會產(chǎn)生使連桿偏轉(zhuǎn)的力矩,從而保證拉桿能以固定的軌跡移動,再通過第二定位桿固定有第一固定片端設(shè)有限位塊,所述限位塊上設(shè)有用于放置第一定位桿的限位槽,使得第一定位桿能夠卡于限位槽內(nèi),并且配合限位塊上還設(shè)有活動桿,活動桿一端穿過殼體,能夠使得工作的時候,活動桿起到定點旋轉(zhuǎn)的效果,從而達到良好的工作穩(wěn)定,第二定位桿上套有第一限位套和第二限位套,所述第一限位套一端第一固定片相抵觸,第一固定套另一端與連桿抵觸,第二限位套一端與第二固定片相抵觸,第二限位套另一端與連桿相抵觸,通過第一限位套和第二限位套進行雙向抵觸限位,保證運行的時候分合閘的穩(wěn)定。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型實施例的第二固定桿結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖1至圖2對本實用新型實施例做進一步說明。
一種分閘穩(wěn)定的高壓真空斷路器,包括連桿2和殼體1,所述殼體1上設(shè)有支座3,支座3上設(shè)有第一滑槽31和第二滑槽32,第一滑槽31和第二滑槽32相對設(shè)置,連桿2上設(shè)有第一定位桿21和第二定位桿22,第一滑槽31和第二滑槽32均與第一定位桿21相適配,第一定位桿21穿過第一滑槽31和第二滑槽32,第一定位桿21的兩端均設(shè)有擋片211,第二定位桿22的一端設(shè)有第一固定片6,第二定位桿22的另一端設(shè)有第二固定片7,殼體1上還設(shè)有第一固定件4和第二固定件5,第一固定件4上設(shè)有第三固定片8,第二固定件5上設(shè)有第四固定片99,第一固定片6、第二固定片7、第一固定片6、第二固定片7、第三固定片8和第四固定片99上均設(shè)有定位孔61,第一固定片6和第三固定片8之間設(shè)有第一彈簧10,第一彈簧10的兩端分別穿過第一固定片6上的定位孔61和第三固定片8上的定位孔61,第二固定片7和第四固定片99之間設(shè)有第二彈簧11,第二彈簧11的兩端分別穿過第二固定片7上的定位孔61和第四固定片99上的定位孔61,第一彈簧10和第二彈簧11相對于連桿2呈軸對稱,所述第二定位桿22固定有第一固定片6端設(shè)有限位塊91,所述限位塊91上設(shè)有用于放置第二定位桿22的限位槽911,所述限位塊91上還設(shè)有活動桿9,所述活動桿9一端穿過殼體1,所述第二定位桿22上套有第一限位套221和第二限位套222,所述第一限位套221一端第一固定片6相抵觸,第一固定套221另一端與連桿2抵觸,第二限位套222一端與第二固定片7相抵觸,第二限位套222另一端與連桿2相抵觸。
通過采用上述技術(shù)方案,通過殼體1上設(shè)有支座3,支座3上設(shè)有第一滑槽31和第二滑槽32,第一滑槽31和第二滑槽32相對設(shè)置,連桿2上設(shè)有第一定位桿21,第一滑槽31和第二滑槽32均與第一定位桿21相適配,第一定位桿21穿過第一滑槽31和第二滑槽32,第一定位桿21的兩端均設(shè)有擋片211,使得第一定位桿21只能在第一滑槽31和第二滑槽32中滑動,因此連桿2只能隨著第一定位桿21的滑動而移動,從而對連桿2的位置進行限定,通過對連桿2的限位,使得連桿2在移動時不易跑偏。通過第二定位桿22的一端設(shè)有第一固定片6,第二定位桿22的另一端設(shè)有第二固定片7,殼體1上還設(shè)有第一固定件4和第二固定件5,第一固定件4上設(shè)有第三固定片8,第二固定件5上設(shè)有第四固定片99,第一固定片6、第二固定片7、第三固定片8、第四固定片99上均設(shè)有安裝孔62,第一固定片6和第二固定片7均通過安裝孔62套于第二定位桿22上。
第一固定件4和第二固定件5均包括焊接于殼體1的連接塊41和置于連接塊41上的定位軸42,第三固定片8通過安裝孔62套于第一固定件4的定位軸42上,第四固定片99通過安裝孔62套于第二固定件5的定位軸42上,從而使第一固定片6、第二固定片7、第三固定片8和第四固定片99的位置得以固定。通過第一固定片6、第二固定片7、第一固定片6、第二固定片7、第三固定片8和第四固定片99上均設(shè)有定位孔61,第一固定片6和第三固定片8之間設(shè)有第一彈簧10,第一彈簧10的兩端分別穿過第一固定片6上的定位孔61和第三固定片8上的定位孔61,第二固定片7和第四固定片99之間設(shè)有第二彈簧11,第二彈簧11的兩端分別穿過第二固定片7上的定位孔61和第四固定片99上的定位孔61,使得彈簧的位置得以固定。在高壓真空斷路器分合閘過程中,通過連桿2的移動使得第一彈簧10和第二彈簧11壓縮并儲存能量,壓縮后的第一彈簧10和第二彈簧11釋放能量使得連桿2移動,通過第一彈簧10和第二彈簧11相對于連桿2呈軸對稱,保證第一彈簧10和第二彈簧11通過第二定位桿22作用在連桿2上的合力不會產(chǎn)生使連桿2偏轉(zhuǎn)的力矩,從而保證拉桿能以固定的軌跡移動,再通過第二定位桿22固定有第一固定片6端設(shè)有限位塊91,所述限位塊91上設(shè)有用于放置第二定位桿22的限位槽911,使得第二定位桿22能夠卡于限位槽911內(nèi),并且配合限位塊91上還設(shè)有活動桿9,活動桿9一端穿過殼體1,能夠使得工作的時候,活動桿起到定點旋轉(zhuǎn)的效果,從而達到良好的工作穩(wěn)定,第二定位桿22上套有第一限位套221和第二限位套222,所述第一限位套221一端第一固定片6相抵觸,第一固定套221另一端與連桿2抵觸,第二限位套222一端與第二固定片7相抵觸,第二限位套222另一端與連桿2相抵觸,通過第一限位套221和第二限位套222進行雙向抵觸限位,保證運行的時候分合閘的穩(wěn)定。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。