本實(shí)用新型涉及一種戶外高壓真空斷路器,更具體地說(shuō)，它涉及一種戶外高壓真空斷路器殼體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

戶外高壓真空斷路器用于連接在電路上來(lái)控制電路的通斷。戶外高壓真空斷路器主要包括真空滅弧室和操動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)操動(dòng)機(jī)構(gòu)控制滅弧室中的動(dòng)觸頭的移動(dòng)，從而控制動(dòng)觸頭和靜觸頭的分合狀態(tài)。為保證動(dòng)觸頭能快速和準(zhǔn)確的移動(dòng)，需要操動(dòng)機(jī)構(gòu)具有良好的穩(wěn)定性。安裝于戶外的高壓真空斷路器所處環(huán)境濕度大，操作機(jī)構(gòu)易生銹，從而使操動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作不穩(wěn)定，因此需要通過(guò)殼體對(duì)操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)，但現(xiàn)有殼體的密封性較差，外部氣體進(jìn)入殼體中，氣體中的水蒸氣使高壓真空斷路器的操動(dòng)機(jī)構(gòu)生銹。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封性較好的戶外高壓真空斷路器的殼體結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種戶外高壓真空斷路器殼體結(jié)構(gòu)，包括殼身和底板，殼身上設(shè)有軸孔，所述殼身上設(shè)有安裝板，安裝板包括第一密封部，第一密封部包括第一擋氣面和第二擋氣面，第一擋氣面的一端與第二擋氣面連接，第一擋氣面和第二擋氣面均呈弧狀，安裝板上設(shè)有第一延伸板，第一延伸板上設(shè)有用于放置螺釘?shù)穆葆敳?，底板上設(shè)有第二密封部和第二延伸板，第二密封部與第一密封部相適配，第二延伸板上設(shè)有與螺釘槽相對(duì)應(yīng)的螺釘孔；殼身上設(shè)有擋氣環(huán)，擋氣環(huán)的內(nèi)壁與軸孔連通。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在裝配戶外高壓真空斷路器的過(guò)程中，需要將操動(dòng)機(jī)構(gòu)置于殼身內(nèi)，為了了解殼身內(nèi)操作機(jī)構(gòu)的狀態(tài)，需要在操作機(jī)構(gòu)上設(shè)置輸出軸，通過(guò)輸出軸將操作機(jī)構(gòu)的位置等狀態(tài)進(jìn)行傳遞，輸出軸通過(guò)殼身上的軸孔伸出殼身，輸出軸上設(shè)有能隨著輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)的指示裝置，從而使操作人員通過(guò)觀察指示裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)位置即能從殼身外即能得知操作機(jī)構(gòu)的狀態(tài)，在裝配完成后，需要用底板蓋住殼身并固定。戶外高壓真空斷路器在使用過(guò)程中，氣體容易從殼身和底板的連接部位以及殼身上的軸孔處進(jìn)入，通過(guò)殼身上設(shè)有用于安裝底板的安裝板，安裝板包括第一密封部，第一密封部包括第一擋氣面和第二擋氣面，第一擋氣面的一端與第二擋氣面連接，第一擋氣面和第二擋氣面均呈弧狀，底板上設(shè)有第二密封部，第二密封部與第一密封部相適配，通過(guò)安裝板上的第一密封部和底板上的第二密封部的配合，增加安裝板與底板的接觸面積，使氣體不易從安裝板和底板之間進(jìn)入殼體內(nèi)，同時(shí)也增加了氣體從殼體外進(jìn)入殼體的路徑，由第一擋氣面流入的氣體，進(jìn)一步受到第二擋氣面的阻擋，第一擋氣面和第二擋氣面連接構(gòu)成S狀的平面，從而使得第一密封部和第二密封部之間的縫隙路徑曲折和復(fù)雜，氣體在第一擋氣面和第二擋氣面上流動(dòng)時(shí)易產(chǎn)生旋渦，氣體的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能，氣體的壓力減小，從而使得氣體不易由第一密封部和第二密封部之間進(jìn)入殼體內(nèi)，同時(shí)通過(guò)第一密封部與第二密封部的配合，使得底板不能安裝板上滑動(dòng)，從而防止底板滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生較大的縫隙使得氣體進(jìn)入殼體內(nèi)；通過(guò)第一密封部和第二密封部之間設(shè)有密封墊片，通過(guò)密封墊片增加安裝板和底板之間的密封性。通過(guò)安裝板上設(shè)有支撐塊，支撐塊與殼身連接，支撐塊的外壁呈傾斜狀，通過(guò)支撐塊對(duì)安裝板進(jìn)行支撐，將安裝板上受到的壓力通過(guò)支撐塊分散至殼身上，從而增加了安裝板的強(qiáng)度，避免安裝板產(chǎn)生變形使安裝板與底板之間產(chǎn)生較大的縫隙，從而保證安裝板與底板之間的密封性。通過(guò)安裝板上設(shè)有第一延伸板，第一延伸板上設(shè)有用于放置螺釘?shù)穆葆敳?，底板上設(shè)有第二延伸板，第二延伸板上設(shè)有與螺釘槽相對(duì)應(yīng)的螺釘孔，通過(guò)螺釘槽和螺釘孔相對(duì)應(yīng)，從而通過(guò)螺釘將第一延伸板和第二延伸板進(jìn)行固定，使第一延伸板和第二延伸板互相貼緊，從而使氣體難以進(jìn)入殼身內(nèi)。通過(guò)殼身上設(shè)有擋氣環(huán)，擋氣環(huán)的內(nèi)壁與軸孔連通，擋氣環(huán)內(nèi)壁的直徑等于軸孔的直徑，殼身內(nèi)的輸出軸依次穿過(guò)軸孔和擋氣環(huán)伸出殼身外，從而延長(zhǎng)了氣體進(jìn)入的通道，使氣體不易由軸孔處進(jìn)入殼身內(nèi)，同時(shí)通過(guò)擋氣環(huán)承受了一部分輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的力，防止輸出軸在軸孔中轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使軸孔產(chǎn)生變形，從而保證軸孔處的密封性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型圖1的A-A剖視圖。

圖中附圖標(biāo)記：1、殼身；2、底板；3、軸孔；31、擋氣環(huán)；4、安裝板；41、第一密封部；411、第一擋氣面；412、第二擋氣面；42、第一延伸板；421、螺釘槽； 51、第二密封部；52、第二延伸板；521、螺釘孔；6、支撐塊；7、密封墊片。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。

一種戶外高壓真空斷路器殼體結(jié)構(gòu)，包括殼身1和底板2，殼身1上設(shè)有軸孔3，所述殼身1上設(shè)有安裝板4，安裝板4包括第一密封部41，第一密封部41包括第一擋氣面411和第二擋氣面412，第一擋氣面411的一端與第二擋氣面412連接，第一擋氣面411和第二擋氣面412均呈弧狀，安裝板4上設(shè)有第一延伸板42，第一延伸板42上設(shè)有用于放置螺釘?shù)穆葆敳?21，底板2上設(shè)有第二密封部51和第二延伸板52，第二密封部51與第一密封部41相適配，第二延伸板52上設(shè)有與螺釘槽421相對(duì)應(yīng)的螺釘孔521；殼身1上設(shè)有擋氣環(huán)31，擋氣環(huán)31的內(nèi)壁與軸孔3連通。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在裝配戶外高壓真空斷路器的過(guò)程中，需要將操動(dòng)機(jī)構(gòu)置于殼身1內(nèi)，為了了解殼身1內(nèi)操作機(jī)構(gòu)的狀態(tài)，需要在操作機(jī)構(gòu)上設(shè)置輸出軸，通過(guò)輸出軸將操作機(jī)構(gòu)的位置等狀態(tài)進(jìn)行傳遞，輸出軸通過(guò)殼身1上的軸孔3伸出殼身1，輸出軸上設(shè)有能隨著輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)的指示裝置，從而使操作人員通過(guò)觀察指示裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)位置即能從殼身1外即能得知操作機(jī)構(gòu)的狀態(tài)，在裝配完成后，需要用底板2蓋住殼身1并固定。戶外高壓真空斷路器在使用過(guò)程中，氣體容易從殼身1和底板2的連接部位以及殼身1上的軸孔3處進(jìn)入，通過(guò)殼身1上設(shè)有用于安裝底板2的安裝板4，安裝板4包括第一密封部41，第一密封部41包括第一擋氣面411和第二擋氣面412，第一擋氣面411的一端與第二擋氣面412連接，第一擋氣面411和第二擋氣面412均呈弧狀，底板2上設(shè)有第二密封部51，第二密封部51與第一密封部41相適配，通過(guò)安裝板4上的第一密封部41和底板2上的第二密封部51的配合，增加安裝板4與底板2的接觸面積，使氣體不易從安裝板4和底板2之間進(jìn)入殼體內(nèi)，同時(shí)也增加了氣體從殼體外進(jìn)入殼體的路徑，由第一擋氣面411流入的氣體，進(jìn)一步受到第二擋氣面412的阻擋，第一擋氣面411和第二擋氣面412連接構(gòu)成S狀的平面，從而使得第一密封部41和第二密封部51之間的縫隙路徑曲折和復(fù)雜，氣體在第一擋氣面411和第二擋氣面412上流動(dòng)時(shí)易產(chǎn)生旋渦，氣體的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能，氣體的壓力減小，從而使得氣體不易由第一密封部41和第二密封部51之間進(jìn)入殼體內(nèi)，同時(shí)通過(guò)第一密封部41與第二密封部42的配合，使得底板2不能安裝板4上滑動(dòng)，從而防止底板2滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生較大的縫隙使得氣體進(jìn)入殼體內(nèi)；通過(guò)第一密封部41和第二密封部51之間設(shè)有密封墊片7，通過(guò)密封墊片7增加安裝板4和底板2之間的密封性。通過(guò)安裝板4上設(shè)有支撐塊6，支撐塊6與殼身1連接，支撐塊6的外壁呈傾斜狀，通過(guò)支撐塊6對(duì)安裝板4進(jìn)行支撐，將安裝板4上受到的壓力通過(guò)支撐塊6分散至殼身1上，從而增加了安裝板4的強(qiáng)度，避免安裝板4產(chǎn)生變形使安裝板4與底板2之間產(chǎn)生較大的縫隙，從而保證安裝板4與底板2之間的密封性。通過(guò)安裝板4上設(shè)有第一延伸板42，第一延伸板42上設(shè)有用于放置螺釘?shù)穆葆敳?21，底板2上設(shè)有第二延伸板52，第二延伸板52上設(shè)有與螺釘槽421相對(duì)應(yīng)的螺釘孔521，通過(guò)螺釘槽421和螺釘孔521相對(duì)應(yīng)，從而通過(guò)螺釘將第一延伸板42和第二延伸板52進(jìn)行固定，使第一延伸板42和第二延伸板52互相貼緊，從而使氣體難以進(jìn)入殼身1內(nèi)。通過(guò)殼身1上設(shè)有擋氣環(huán)31，擋氣環(huán)31的內(nèi)壁與軸孔3連通，擋氣環(huán)31內(nèi)壁的直徑等于軸孔3的直徑，殼身1內(nèi)的輸出軸依次穿過(guò)軸孔3和擋氣環(huán)31伸出殼身1外，從而延長(zhǎng)了氣體進(jìn)入的通道，使氣體不易由軸孔3處進(jìn)入殼身1內(nèi)，同時(shí)通過(guò)擋氣環(huán)31承受了一部分輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的力，防止輸出軸在軸孔3中轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使軸孔3產(chǎn)生變形，從而保證軸孔3處的密封性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。