本實(shí)用新型涉及真空斷路器的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō)，它涉及一種運(yùn)行可靠的高壓真空斷路器。

背景技術(shù)：

真空斷路器因其滅弧介質(zhì)和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質(zhì)都是高真空而得名；其具有體積小、重量輕、適用于頻繁操作、滅弧不用檢修的優(yōu)點(diǎn)，在配電網(wǎng)中應(yīng)用較為普及。 真空斷路器是3～10kV，50Hz三相交流系統(tǒng)中的戶內(nèi)配電裝置，可供工礦企業(yè)、發(fā)電廠、變電站中作為電器設(shè)備的保護(hù)和控制之用，特別適用于要求無(wú)油化、少檢修及頻繁操作的使用場(chǎng)所，斷路器可配置在中置柜、雙層柜、固定柜中作為控制和保護(hù)高壓電氣設(shè)備用。

目前的真空斷路器結(jié)構(gòu)包括機(jī)箱、置于機(jī)箱內(nèi)的機(jī)構(gòu)模塊、置于機(jī)箱下端的底盤(pán)、置于機(jī)箱外壁上的主回路，機(jī)箱內(nèi)還設(shè)有用于和機(jī)構(gòu)模塊及主回路連接的傳動(dòng)軸。

上述結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在傳動(dòng)過(guò)程中和機(jī)構(gòu)模塊及主回路的連接部位為剛性連接，連接部位不能微調(diào)，連接穩(wěn)定較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，連接穩(wěn)定的運(yùn)行可靠的高壓真空斷路器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種運(yùn)行可靠的高壓真空斷路器，包括機(jī)箱、置于機(jī)箱內(nèi)的機(jī)構(gòu)模塊、置于機(jī)箱下端的底盤(pán)、置于機(jī)箱外壁上的主回路，機(jī)箱內(nèi)還設(shè)有用于和機(jī)構(gòu)模塊及主回路連接的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸包括和機(jī)構(gòu)模塊之間分別通過(guò)主彈簧件和副彈簧件連接，所述傳動(dòng)軸包括軸桿及置于軸桿兩端的連接件，軸桿的中間部位上設(shè)有固定件，所述連接件包括第一搖臂及第二搖臂，第一搖臂和第二搖臂的端部之間設(shè)有連接塊，連接塊和第一搖臂及第二搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接塊上開(kāi)設(shè)有連接通孔，第一搖臂和第二搖臂上開(kāi)設(shè)有和連接孔連通的貫穿孔；

所述固定件包括主定位件及和副定位件，所述副定位件的結(jié)構(gòu)與連接件的結(jié)構(gòu)相同，所述主定位件包括第一定位塊及第二定位塊，第一定位塊和第二定位塊的端部上均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)定位孔，第一定位塊和第二定位塊的中間部位上均構(gòu)成有凸塊，兩凸塊之間通過(guò)加強(qiáng)筒體連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，連接件通過(guò)兩個(gè)搖臂之間安裝連接塊， 連接塊上開(kāi)設(shè)連接孔，通過(guò)主彈簧件或副彈簧件的連接端和連接孔連接后，由于連接塊和兩個(gè)搖臂是轉(zhuǎn)動(dòng)連接，當(dāng)主彈簧件或副彈簧件拉緊放松的過(guò)程中，連接塊相對(duì)會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了連接部位的微調(diào)，降到了對(duì)主彈簧件或副彈簧件的剛性拉伸系數(shù)，進(jìn)而提高了兩者和連接塊的連接穩(wěn)定性。為了進(jìn)一步提高主彈簧件或副彈簧件跟連接塊的連接強(qiáng)度，故而在第一搖臂和第二搖臂上開(kāi)設(shè)有和連接孔連通的貫穿孔，貫穿孔內(nèi)可以伸入螺絲，利用螺絲對(duì)主彈簧件或副彈簧件擠壓抵觸連接。

固定件上的主定位件和副定位件的端部方向相反，可以同時(shí)和兩個(gè)副彈簧件連接，而且副定位件和連接件的結(jié)構(gòu)相同，故而兩者的效果也同理。主定位件當(dāng)中的定位孔用于和其他機(jī)構(gòu)模塊連接，為了提高第一定位塊和第二定位塊的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，故而在兩者上均設(shè)置了凸塊，而且兩塊凸塊之間通過(guò)加強(qiáng)筒體連接，進(jìn)而增大了主定位件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述加強(qiáng)筒體包括外筒體及內(nèi)筒體，內(nèi)筒體內(nèi)貫穿有分別和第一定位塊及第二定位塊上凸塊連接的加強(qiáng)桿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)筒體采用內(nèi)筒體和外筒體雙層結(jié)構(gòu)，大大提高了其自身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而保證了第一定位塊和第二定位塊的連接強(qiáng)度及連接穩(wěn)定性。而且內(nèi)筒體內(nèi)通過(guò)安裝加強(qiáng)桿進(jìn)一步提高加強(qiáng)筒體的抗壓及抗扭的能力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述底盤(pán)上設(shè)有減震體。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，減震體的設(shè)置起到進(jìn)一步支撐在底盤(pán)上的箱體，增大了底盤(pán)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及其抗壓能力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。

一種運(yùn)行可靠的高壓真空斷路器，包括機(jī)箱1、置于機(jī)箱1內(nèi)的機(jī)構(gòu)模塊3、置于機(jī)箱1下端的底盤(pán)4、置于機(jī)箱1外壁上的主回路2，機(jī)箱1內(nèi)還設(shè)有用于和機(jī)構(gòu)模塊3及主回路2連接的傳動(dòng)軸5，傳動(dòng)軸5包括和機(jī)構(gòu)模塊3之間分別通過(guò)主彈簧件31和副彈簧件32連接，所述傳動(dòng)軸5包括軸桿51及置于軸桿51兩端的連接件52，軸桿51的中間部位上設(shè)有固定件，所述連接件52包括第一搖臂521及第二搖臂522，第一搖臂521和第二搖臂522的端部之間設(shè)有連接塊6，連接塊6和第一搖臂521及第二搖臂522轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接塊6上開(kāi)設(shè)有連接通孔，第一搖臂521和第二搖臂522上開(kāi)設(shè)有和連接孔60連通的貫穿孔520；

固定件包括主定位件54及和副定位件53，所述副定位件53的結(jié)構(gòu)與連接件52的結(jié)構(gòu)相同，所述主定位件54包括第一定位塊541及第二定位塊542，第一定位塊541和第二定位塊542的端部上均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)定位孔，第一定位塊541和第二定位塊542的中間部位上均構(gòu)成有凸塊54a，兩凸塊54a之間通過(guò)加強(qiáng)筒體7連接。

連接件52通過(guò)兩個(gè)搖臂之間安裝連接塊6， 連接塊6上開(kāi)設(shè)連接孔60，通過(guò)主彈簧件31或副彈簧件32的連接端和連接孔60連接后，由于連接塊6和兩個(gè)搖臂是轉(zhuǎn)動(dòng)連接，當(dāng)主彈簧件31或副彈簧件32拉緊放松的過(guò)程中，連接塊6相對(duì)會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了連接部位的微調(diào)，降到了對(duì)主彈簧件31或副彈簧件32的剛性拉伸系數(shù)，進(jìn)而提高了兩者和連接塊6的連接穩(wěn)定性。為了進(jìn)一步提高主彈簧件31或副彈簧件32跟連接塊6的連接強(qiáng)度，故而在第一搖臂521和第二搖臂522上開(kāi)設(shè)有和連接孔60連通的貫穿孔520，貫穿孔520內(nèi)可以伸入螺絲，利用螺絲對(duì)主彈簧件31或副彈簧件32擠壓抵觸連接。

固定件上的主定位件54和副定位件53的端部方向相反，可以同時(shí)和兩個(gè)副彈簧件32連接，而且副定位件53和連接件52的結(jié)構(gòu)相同，故而兩者的效果也同理。主定位件54當(dāng)中的定位孔用于和其他機(jī)構(gòu)模塊3連接，為了提高第一定位塊541和第二定位塊542的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，故而在兩者上均設(shè)置了凸塊，而且兩塊凸塊之間通過(guò)加強(qiáng)筒體7連接，進(jìn)而增大了主定位件54的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

加強(qiáng)筒體7包括外筒體及內(nèi)筒體，內(nèi)筒體內(nèi)貫穿有分別和第一定位塊541及第二定位塊542上凸塊連接的加強(qiáng)桿。

加強(qiáng)筒體7采用內(nèi)筒體和外筒體雙層結(jié)構(gòu)，大大提高了其自身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而保證了第一定位塊541和第二定位塊542的連接強(qiáng)度及連接穩(wěn)定性。而且內(nèi)筒體內(nèi)通過(guò)安裝加強(qiáng)桿進(jìn)一步提高加強(qiáng)筒體7的抗壓及抗扭的能力。

底盤(pán)4上設(shè)有減震體41。減震體41的設(shè)置起到進(jìn)一步支撐在底盤(pán)4上的箱體，增大了底盤(pán)4的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及其抗壓能力。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。