本實用新型涉及電連接器產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于連接電路板的電連接器的卡扣結(jié)構(gòu)，如進行FPC(可撓性印刷電路)及FFC(可撓性扁平纜線)等薄片狀或平板狀連接對象的電連接器。
背景技術(shù)：
近年來，伴隨著電子設(shè)備的小型化及高密度化，在該類連接器中，亦被要求外形尺寸的縮小化，使用壁厚較薄者來作為構(gòu)成連接器的外殼等的零件。因此，連接對象物對連接器的插入動作費進費力。此外，必須進行確認連接對象物是否已完全插入在連接器或者蓋體扣合是否牢固的作業(yè)。
在電子產(chǎn)品所應(yīng)用的電子電路、電子零組件中，扁平導體用電連接器更則是被廣泛應(yīng)用在各類小型電子設(shè)備內(nèi)，如移動通訊設(shè)備及個人終端設(shè)備等，以供電子設(shè)備內(nèi)部各組件與主板之間，可進行訊號或電源的連接與傳輸。但傳統(tǒng)的扁平導體電連接器所采的蓋體蓋合結(jié)構(gòu)，參照中國臺灣新型專利M429227號可知，傳統(tǒng)電連接器結(jié)構(gòu)為一種扁平導體用的連接器結(jié)構(gòu)，包括座體、穿設(shè)于座體的導電端子及抵壓組件及樞接于抵壓組件的抵壓部的旋轉(zhuǎn)蓋，其中抵壓組件及導電端子穿設(shè)于座體于基部之上、下方呈數(shù)組狀且貫穿至對接空間的復(fù)數(shù)彎折狀定位槽及插槽，并使抵壓組件的抵壓部前端凹部伸入旋轉(zhuǎn)蓋的對應(yīng)軸槽而位于轉(zhuǎn)軸表面。由上述結(jié)構(gòu)可知，旋轉(zhuǎn)蓋轉(zhuǎn)動蓋合座體是透過抵壓組件的抵壓部伸入旋轉(zhuǎn)蓋軸槽使得蓋體能于掀起或蓋合時旋轉(zhuǎn)，不會脫落于本體。
當FPC(可撓性印刷電路)及FFC(可撓性扁平纜線)的軟性扁平電纜插設(shè)進入蓋體蓋合時，蓋體呈旋轉(zhuǎn)狀態(tài)使用將抵壓組件上抬形成朝上之一反向作用力，以使蓋體能確實抵壓上述軟性扁平電纜的頂面，而穿設(shè)于座體的導電端子朝上斜伸之接觸部抵靠于軟性扁平電纜的底面，藉以形成穩(wěn)定的電性連接；上述蓋體的蓋合結(jié)構(gòu)容易在電子設(shè)備摔落或受到撞擊時，導致蓋體上掀后將軟性扁平電纜脫開造成電子設(shè)備發(fā)生故障。
因此，如何解決傳統(tǒng)電連接器的問題與缺失，即為業(yè)界所亟欲研究改善之方向所在。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計更合理、連接穩(wěn)定性高、能保證信號穩(wěn)定傳輸、適用于輕薄化電子產(chǎn)品的電連接器之掀蓋卡扣結(jié)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種電連接器之掀蓋卡扣結(jié)構(gòu)，包括有絕緣座體、蓋體及壓扣件，其中該絕緣座體上方為罩覆有蓋體，且蓋體一側(cè)為可掀合地樞接于絕緣座體上，其特征在于：絕緣座體二側(cè)壁設(shè)有供蓋體卡扣的壓扣件，該壓扣件框置于該絕緣座體的側(cè)壁，而該蓋體相對于壓扣件的二側(cè)處設(shè)有扣部，蓋體呈蓋合狀態(tài)，該蓋體的扣部通過卡扣于對應(yīng)的壓扣件形成鎖定狀態(tài)。
進一步地，絕緣座體于側(cè)壁相鄰處沿水平方向設(shè)有貫穿絕緣座體的定位穿槽，而該壓扣件一端設(shè)有固定部，固定部伸入定位穿槽并固定于絕緣座體中。
進一步地，蓋體二側(cè)相鄰扣部處設(shè)有旋軸部，該旋軸部具有呈弧圓狀的旋轉(zhuǎn)面，該旋轉(zhuǎn)面靠抵于固定部的上方側(cè)壁形成定位，并形成以該旋轉(zhuǎn)面作為轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。
進一步地，壓扣件由彈性金屬片制成，該壓扣件一端設(shè)有彈性框部，該彈性框部設(shè)有朝橫向延伸的焊接臂，及與焊接臂相連并朝上再朝外彎折成形的彈扣臂，而彈扣臂于扣部對應(yīng)處形成有扣區(qū)，蓋體蓋合后，扣部使迫使彈扣臂變形使之進入扣區(qū)內(nèi)卡扣定位。
進一步地，絕緣座體于側(cè)壁端面朝內(nèi)凹陷形成段差的剖槽，壓扣件扣于該剖槽上。
進一步地，絕緣座體于側(cè)壁端面的剖槽與所述壓扣件相對應(yīng)，壓扣件的焊接臂與彈扣臂收容于剖槽內(nèi)，焊接臂一面用以電性連接電路板，另一面靠抵剖槽的壁面；與焊接臂相連的彈扣臂懸空于剖槽壁面外，彈扣臂與剖槽壁面間形成有供彈扣臂彈性變形的間隙，蓋體蓋合后扣部使迫使彈扣臂變形使之進入扣區(qū)內(nèi)卡扣定位。
優(yōu)選地，絕緣座體的扣部設(shè)置為扣塊，而扣部相對應(yīng)壓扣件的扣區(qū)設(shè)置為扣槽。
進一步地，固定部上延伸有數(shù)個刺部，該刺部用以伸入定位穿槽內(nèi)使壓扣件緊固于絕緣座體中。
進一步地，絕緣座體還設(shè)有至少一訊號端子組，其端子分別設(shè)有上、下彈臂，其中上彈臂前端設(shè)有樞接部，該樞接部扣住設(shè)于蓋體后側(cè)復(fù)數(shù)旋槽的樞軸。
進一步地，蓋體的扣部還包含有一收納空間及一扣塊，蓋體蓋合狀態(tài)下，該收納空間將壓扣件收納，而扣塊與壓扣件相卡扣。
本實用新型通過在絕緣座體上方為罩覆有蓋體，而蓋體一側(cè)以可掀合的方式設(shè)置于絕緣座體上，并于絕緣座體二側(cè)壁設(shè)有供蓋體卡扣的壓扣件，而蓋體相對于壓扣件設(shè)有扣部，蓋體呈蓋合狀態(tài)，扣部卡扣于壓扣件形成鎖定狀態(tài)，達到穩(wěn)定卡扣的目的。另外，通過絕緣座體側(cè)壁端面的剖槽與壓扣件相對應(yīng)，壓扣件的焊接臂與彈扣臂收容于剖槽內(nèi)，當蓋體蓋合時，扣部使迫使彈扣臂朝內(nèi)變形，當扣部進入扣區(qū)卡扣定位后彈扣臂回復(fù)原本狀態(tài)，而焊接臂一面連接電路板，以此達到固定電連接器于電路板及卡扣蓋體的效果。
附圖說明
圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)圖；
圖2為本實用新型部分分解結(jié)構(gòu)圖；
圖3為本實用新型另一角度的立體結(jié)構(gòu)圖；
圖4為圖1的局部放大圖；
圖5為圖1的局部放大剖視示意圖；
圖6為圖2的絕緣座體部分局部放大圖；
圖7為圖2的蓋體部分局部放大圖；
圖8為本實用新型前視局部放大示意圖；
圖9為本實用新型壓扣件的結(jié)構(gòu)圖；
圖10為本實用新型操作前示意圖；
圖11為本實用新型操作時示意圖；
圖12為本實用新型操作后示意圖；
圖13為本實用新型操作前的局部前視示意圖；
圖14為本實用新型操作時的局部前視示意圖；
圖15為本實用新型另一較佳實施方式的部分分解結(jié)構(gòu)圖。
圖中，1為絕緣座體，11為基部，111為導斜部，12為容置空間，121為端子槽 ，1211為上端子槽，1212為下端子槽，1213為間隔壁，13為側(cè)壁，131為剖槽，132為定位穿槽，133為推移空間，2為蓋體，21為旋槽，211為樞軸，22為旋壓部，23為扣部，24為收納空間，241為扣塊，25為旋軸部，251為旋轉(zhuǎn)面，3為壓扣件，31為固定部，311為刺部，32為彈性框部，321為焊接臂，322為彈扣臂，323為扣區(qū)，3231為扣槽，4為第一訊號端子組，41為上彈臂，411為第一樞接部，412為開口，42為下彈臂，421為接觸部，422為端子刺部，43為焊接部，5為軟性扁平電纜，6為第二訊號端子組，61為上彈臂，611為第二樞接部，612為開口，62為下彈臂。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本實用新型做進一步的說明。
本實施例中，參照圖1-圖10，所述電連接器之掀蓋卡扣結(jié)構(gòu)，其包含一絕緣座體1、一蓋體2及二壓扣件3，其中
該絕緣座體1的基部11上表面形成有用以收容預(yù)設(shè)軟性扁平電纜（圖面未示）的容置空間12，基部11二側(cè)設(shè)有具有剖槽131的側(cè)壁13，該剖槽131自側(cè)壁13由前向后凹陷形成，且相鄰側(cè)壁13處設(shè)有與剖槽131相連通的定位穿槽132，而基部11的背面設(shè)有貫穿至容置空間12內(nèi)的復(fù)數(shù)端子槽121，該些端子槽121于基部11內(nèi)分設(shè)為上端子槽1211、下端子槽1212，上端子槽1211、下端子槽1212間設(shè)有間隔壁1213，并于基部11的容置空間12前方處設(shè)有用導引軟性扁平電纜（圖面未示）的導斜部111。
該蓋體2后側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)個旋槽21，于該些旋槽21內(nèi)設(shè)有用以樞接的樞軸211，而蓋體2于鄰近樞軸211的后側(cè)設(shè)有用以壓抵預(yù)設(shè)軟性扁平電纜（圖面未示）的旋壓部22，該蓋體2的左、右二側(cè)端壁設(shè)有一扣部23并朝內(nèi)凹向形成有收納空間24，收納空間24內(nèi)設(shè)有一扣塊241，蓋體2二側(cè)端壁相鄰扣部23處設(shè)有旋軸部25，該旋軸部25具有呈弧圓狀的旋轉(zhuǎn)面251。
該壓扣件3為金屬片件所制成，其包含有固定部31及彈性框部32，其中固定部31設(shè)有至少一個以上的刺部311，該刺部311于伸入定位穿槽132內(nèi)，并緊固于絕緣座體1中，而彈性框部32框設(shè)并收納于絕緣座體1的剖槽131內(nèi)，彈性框部32包含有橫向延伸的焊接臂321，及于該焊接臂321相連接并朝上再朝外彎折所成形彈扣臂322，且該彈扣臂322與剖槽131壁面之間以懸空狀形成有一推移空間133，彈扣臂322于垂直面上設(shè)有扣區(qū)323，蓋體2于蓋合狀態(tài)時，該扣區(qū)323位置與蓋體的扣部23為相對應(yīng)設(shè)置，而該扣區(qū)323可設(shè)置為一扣槽3231。
參照圖2-圖10，該電連接器之掀蓋卡扣結(jié)構(gòu)于組裝時，絕緣座體1的基部11處可增設(shè)至少一第一訊號端子組4，該第一訊號端子組4自絕緣座體1的基部11由后朝前方向插設(shè)于基部11中，基部11所設(shè)端子槽121分設(shè)有上端子槽1211與下端子槽1212，而第一訊號端子組4分設(shè)有上彈臂41與下彈臂42分別插設(shè)相對應(yīng)貫穿基部11的上端子槽1211與貫穿整個絕緣座體1的下端子槽1212，其中上彈臂41前端所設(shè)的第一樞接部411由上端子槽1211穿出基部11至容置空間121，而下彈臂42前端設(shè)有與軟性扁平電纜5導接的一接觸部421，該下彈臂42的接觸部421伸出該基部11定位于容置空間121內(nèi)，而該下彈臂42與上彈臂41之相接處朝下再朝后延伸有一焊接部43，該下彈臂42的接觸部421與焊接部43之間則設(shè)有用以緊固于基部11的至少一端子刺部422，當蓋體2移動并將旋槽21內(nèi)的樞軸211對正并朝向于上彈臂41的第一樞接部411移動，第一樞接部411穿設(shè)蓋體2的旋槽21，第一樞接部411端部所設(shè)開口412朝下開放設(shè)置并局部繞設(shè)于樞軸211，以使將蓋體2能暫時限位于一預(yù)定位置，遂將壓扣件3的固定部31組設(shè)伸入絕緣座體1的定位穿槽132內(nèi)，固定部31的刺部311緊固于定位穿槽132的內(nèi)壁面，而固定部31外露于容置空間12的局部壁面被蓋體2二側(cè)所設(shè)的旋軸部25的旋轉(zhuǎn)面251所抵靠，蓋體2透過固定部31定位于絕緣座體1上，而該固定部31所相連的彈性框部32則框設(shè)于絕緣座體1側(cè)壁上所設(shè)的剖槽131，彈性框部32所設(shè)的焊接臂321位于剖槽131之下方處，焊接臂321朝向絕緣座體1一面抵靠于剖槽131的壁面上，另一面為供一默認電路板（圖面未示）相互固定用，焊接臂321與相連的彈扣臂322概形成呈ㄇ形狀，但該彈扣臂322懸空于剖槽131的壁面，并于二者間形成有供彈扣臂322推移擺動的一推移空間133。
參照圖5、圖7、圖10-14，操作時，蓋體2為開啟狀態(tài)，將軟性扁平電纜5擺設(shè)于絕緣座體1的容置空間12內(nèi)，并該軟性扁平電纜5進入上彈臂41與下彈臂42之間并移動至基部11處，蓋體2的旋軸部25的旋轉(zhuǎn)面251抵靠固定部31的側(cè)壁，蓋體2依旋軸部25進行似凸輪的軸向可變式轉(zhuǎn)動，蓋體2的旋壓部22下壓軟性扁平電纜5，軟性扁平電纜5靠抵于下彈臂42的接觸部421并使下彈臂42朝下變形靠抵于下端子槽1212的壁面，因下彈臂42與軟性扁平電纜5已經(jīng)無法朝下彈性變形，蓋體2的旋壓部22及樞軸211因旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生之下壓力反向帶動上彈臂41朝上彈性變形朝上端子槽1211的壁面方向靠近，藉以透過彈性形成的夾持力形成一穩(wěn)固的夾持定位，而蓋體2的扣部23靠抵推移彈扣臂322，彈扣臂322朝剖槽131壁面彈性變形進入推移空間133使得扣部23的扣塊241能順利通過進入扣區(qū)323的扣槽3231內(nèi)固定，扣部23的收納空間24將彈扣臂322包覆確保彈扣臂322不會因為非正常外力碰觸而脫出，形成穩(wěn)固的卡扣結(jié)構(gòu)。
參照圖15，絕緣座體1更可增設(shè)有第二訊號端子組6，第二訊號端子組6設(shè)有與第一訊號端子4部分相同的上彈臂61與下彈臂62，其差別在于第一訊號端子組4的第一樞接部411為朝第一方向開口412，而第二訊號端子組6的第二樞接部611朝第二方向開口612，藉此提供蓋體2的樞軸211之交錯的徑向定位，以利于蓋體2旋轉(zhuǎn)時提供一較佳的蓋體2限位方式。
以上已將本實用新型做一詳細說明，以上所述，僅為本實用新型之較佳實施例而已，當不能限定本實用新型實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型涵蓋范圍內(nèi)。