本實用新型涉及汽車配件領(lǐng)域，特別涉及一種線束結(jié)構(gòu)連接頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的接頭是由兩個護(hù)套組成，且每個護(hù)套上有一個銅棒卡槽，當(dāng)兩個護(hù)套連接時，對護(hù)套的裝配工藝要求較高，端子容易接觸不良，無形中增加了護(hù)套的注塑模模具的精度要求，增加了加工成本，當(dāng)每個護(hù)套上的一個卡槽在裝配后，兩個卡槽的軸線隨著裝配的誤差，不能保證兩個卡槽共線，影響安裝精度。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種線束結(jié)構(gòu)連接頭，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項缺陷。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下的技術(shù)方案：一種線束結(jié)構(gòu)連接頭，包括護(hù)套公接頭、電線、端子、套管、密封堵，所述護(hù)套公接頭上設(shè)有同軸的兩個銅棒卡槽，護(hù)套公接頭的插頭內(nèi)卡接有端子，所述電線的兩端穿過護(hù)套公接頭，所述密封堵設(shè)置在電線的兩端上，密封堵和電線設(shè)置在端子的后端，端子和密封堵插入護(hù)套公接頭中，所述套管設(shè)置在電線上，所述電線上設(shè)有第一卡線扣和第二卡線扣，所述第一卡線扣和第二卡線扣相同，所述第一卡線扣和第二卡線扣上均設(shè)有第一通孔、第二通孔和梯形卡槽，所述第二通孔設(shè)置在第一通孔上方，所述第二通孔上設(shè)有梯形卡槽設(shè)置在第二通孔上，且梯形卡槽與第二通孔相連通，并在連通處設(shè)有倒角。
優(yōu)選的，所述套管包括第一套管、第二套管和第三套管。
優(yōu)選的，所述第一套管、第二套管和第三套管的材質(zhì)均為φ3*0.5硅膠玻纖管，第一套管的長度為137±2mm，第二套管的長度為133±2mm，第三套管的長度為72±2mm。
一種線束結(jié)構(gòu)連接頭的線束穿線工藝，包括裝備工裝板，所述裝配工裝板包括板體、帶有T形槽的接線部、接頭部和兩個線束插頭部，接線部、接頭部和線束插頭部設(shè)于板體上，接頭部位于接線部的左側(cè)，第一線束插頭部和第二線束插線頭部分別位于接線部的右側(cè)和上側(cè)，所述第一套管卡接在接線部的T形槽左側(cè)，第二套管卡接在接線部的T形槽右側(cè)，第三套管卡接在T形槽上側(cè)，第一卡線扣卡接在第一線束插頭部上，第二卡線扣卡接在第二線束插頭部上，其特征在于：所述電線的一端插入接頭部的圓孔固定點中，電線另一端正向穿入第一套管，正向穿入第二套管，穿過第一卡線扣的第一通孔，再反方向通過梯形卡槽穿過第二通孔，安裝在第一卡線扣上，回穿第二套管，正向穿入第三套管，穿過第二卡線扣的第一通孔，再反方向通過梯形卡槽穿過第二通孔，安裝在第二卡線扣上，回穿第三套管，反向穿入第一套管。
優(yōu)選的，所述接線部、接頭部和線束插頭部均采用絕緣塑料制成。
優(yōu)選的，所述第一卡線扣和第二卡線扣為Pi材料。
采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)的一種線束結(jié)構(gòu)連接頭，將兩個銅棒卡槽設(shè)置在護(hù)套公接頭上，而與其對應(yīng)的護(hù)套母接頭上沒有銅棒卡槽，與之前的工藝對比，降低了裝備要求，不會因為裝備工藝的誤差而造成銅棒卡槽不在同一軸線上，從而保證里面端子的接觸正常的穩(wěn)定性，從而降低了注塑模具的精度要求，降低了加工成本。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本實用新型的俯視圖；
圖3是本實用新型的左視圖；
圖4是本實用新型的裝備工裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本實用新型的第一卡線扣的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本實用新型的第一卡線扣的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1-護(hù)套公接頭，2-電線，3-端子，4-裝備工裝板，5-密封堵，6-銅棒卡槽，7-第一卡線扣，8-第二卡線扣，9-第一通孔，10-第二通孔，11-梯形卡槽，12-倒角，13-第一套管，14-第二套管，15-第三套管，16-板體，17-接線部，18-接頭部，19-插頭部，20-圓孔固定點。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。
圖1到圖6出示本實用新型的具體實施方式：一種線束結(jié)構(gòu)連接頭，包括護(hù)套公接頭1、電線2、端子3、套管、密封堵5，所述護(hù)套公接頭1上設(shè)有同軸的兩個銅棒卡槽6，護(hù)套公接頭1的插頭內(nèi)卡接有端子3，所述電線2的兩端穿過護(hù)套公接頭1，所述密封堵5設(shè)置在電線2的兩端上，密封堵5和電線2設(shè)置在端子3的后端，端子3和密封堵5插入護(hù)套公接頭1中，所述套管設(shè)置在電線2上，所述電線2上設(shè)有第一卡線扣7和第二卡線扣8，所述第一卡線扣7和第二卡線扣8相同，所述第一卡線扣7和第二卡線扣8上均設(shè)有第一通孔9、第二通孔10和梯形卡槽11，所述第二通孔10設(shè)置在第一通孔9上方，所述第二通孔10上設(shè)有梯形卡槽11設(shè)置在第二通孔10上，且梯形卡槽11與第二通孔10相連通，并在連通處設(shè)有倒角12，有效卡住電線2且不會劃傷電線2。
本實施例中，所述套管包括第一套管13、第二套管14和第三套管15。
本實施例中，所述第一套管13、第二套管14和第三套管15的材質(zhì)均為φ3*0.5硅膠玻纖管，第一套管13的長度為137±2mm，第二套管14的長度為133±2mm，第三套管15的長度為72±2mm。
一種線束結(jié)構(gòu)連接頭的線束穿線工藝，包括裝備工裝板4，所述裝配工裝板包括板體16、帶有T形槽的接線部17、接頭部18和兩個線束插頭部19，接線部17、接頭部18和線束插頭部19設(shè)于板體16上，接頭部18位于接線部17的左側(cè)，第一線束插頭部19和第二線束插線頭部分別位于接線部17的右側(cè)和上側(cè)，所述第一套管13卡接在接線部17的T形槽左側(cè)，第二套管14卡接在接線部17的T形槽右側(cè)，第三套管15卡接在T形槽上側(cè)，第一卡線扣7卡接在第一線束插頭部19上，第二卡線扣8卡接在第二線束插頭部19上，其特征在于：所述電線2的一端插入接頭部18的圓孔固定點20中，電線2另一端正向穿入第一套管13，正向穿入第二套管14，穿過第一卡線扣7的第一通孔9，再反方向通過梯形卡槽11穿過第二通孔10，安裝在第一卡線扣7上，回穿第二套管14，正向穿入第三套管15，穿過第二卡線扣8的第一通孔9，再反方向通過梯形卡槽11穿過第二通孔10，安裝在第二卡線扣8上，回穿第三套管15，反向穿入第一套管13。
本實施例中，所述接線部17、接頭部18和線束插頭部19均采用絕緣塑料制成。
本實施例中，所述第一卡線扣7和第二卡線扣8為Pi材料。
基于上述：本實用新型結(jié)構(gòu)的一種線束結(jié)構(gòu)連接頭，將兩個銅棒卡槽6設(shè)置在護(hù)套公接頭1上，而與其對應(yīng)的護(hù)套母接頭上沒有銅棒卡槽6，與之前的工藝對比，降低了裝備要求，不會因為裝備工藝的誤差而造成銅棒卡槽6不在同一軸線上，從而保證里面端子3的接觸正常的穩(wěn)定性，從而降低了注塑模具的精度要求，降低了加工成本。
以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。