本實用新型涉及電子連接器技術領域，尤其涉及一種耐腐蝕且低阻抗的彈簧探針。
背景技術：
彈簧探針，又名Pogo pin，亦被稱為天線頂針、探針、頂針，是一種應用于手機、智能手表等電子產(chǎn)品中的精密連接器，廣泛應用于天線、電池等與主板之間的連接作用，為客戶解決無法用彈片或其它連接器難以完成的連接之用途。Pogo pin在使用過程中性能穩(wěn)定、接觸性能高、連接用途廣泛、是連接器首選之產(chǎn)品。
目前，Pogo pin主要由三個部件組成，分別為針軸、彈簧和針管，針軸與彈簧、針管鉚合為一體，其中針管通常為一體式結構，并采用黃銅材質，其存在以下缺陷：由于針管采用黃銅材質，其耐腐蝕性能較差，因而在彈簧探針應用于智能手表等穿戴設備時，針管時常會因被汗液或者其他物質腐蝕，使得彈簧探針在充電過程中容易發(fā)生電解不良現(xiàn)象。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種耐腐蝕且低阻抗的彈簧探針，避免因針管易受腐蝕導致在充電過程中出現(xiàn)電解不良的現(xiàn)象。
為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：
一種耐腐蝕且低阻抗的彈簧探針，包括針軸、針管以及彈簧，所述針管包括第一管體和第二管體；
所述第一管體內，沿其軸向形成有導通孔，該導通孔貫穿第一管體的兩端；所述第二管體內，沿其軸向形成有盲孔；所述第二管體套置于第一管體的底端外部，導通孔與盲孔相通形成一容置空間；
所述針軸包括有呈一體結構的頭部和尾部；所述第一管體套設于針軸的外部，且針軸的尾部位于容置空間內部、頭部伸出容置空間外部；
所述彈簧裝設于所述容置空間內部，用于將針軸與第二管體連接，其一端連接至針軸的尾部，另一端連接至第二管體的盲孔的底部。
可選的，所述第二管體具體為不銹鋼管體。
可選的，所述第一管體具體為不銹鋼管體。
可選的，所述第一管體具體為黃銅管體。
可選的，所述第一管體外表面設有鍍金層。
可選的，所述第一管體的外表面還設有干涉結構，在所述第二管體套置于第一管體的底端外部時，該干涉結構與第二管體的內壁相抵觸。
可選的，所述針軸上還設有限位臺階，位于所述頭部和尾部的連接處。
可選的，所述針軸的尾部的端面為平面。
可選的，所述針軸的尾部的端面為斜面。
可選的，所述針軸的頭部的端面為圓球面。
本實用新型的有益效果：
本實用新型實施例提供的彈簧探針中，針管采用分離式結構設計，并對位于底部的第二管體部分采用具有良好耐腐蝕性能的不銹鋼材質，對位于上部的第一管體部分采用具有良好導電性能的黃銅材質，使得在大大提升耐腐蝕性能的同時提升電解性能，滿足大電流充電使用需求，具有廣闊的市場前景。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
圖1為本實用新型實施例提供的耐腐蝕且低阻抗的彈簧探針的整體剖視圖；
圖2為本實用新型實施例提供的耐腐蝕且低阻抗的彈簧探針的分解圖；
圖示說明：針軸1、針管2、彈簧3、頭部11、尾部12、限位臺階13、第一管體21、第二管體22、導通孔211、干涉結構212、盲孔221。
具體實施方式
為使得本實用新型的實用新型目的、特征、優(yōu)點能夠更加的明顯和易懂，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而非全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。
實施例一
結合圖1和圖2所示，本實施例中，彈簧探針包括：針軸1、針管2、彈簧3；彈簧2裝設于針管2內部，針管2套設于針軸1外部且針軸1的一端伸出外部，針軸1與針管2之間通過彈簧3連接，彈簧3可以沿針管2的軸向做伸縮運動。
其中，針管2采用分離式結構，包括第一管體21和第二管體22。第一管體21內沿其軸向形成有導通孔211，該導通孔211貫穿第一管體21的兩端；第二管體22內沿其軸向形成有盲孔221，該盲孔221的孔徑大于導通孔211的孔徑。第二管體22固定套置于第一管體21的底端外部以作為底管，此時導通孔211與盲孔221相通形成一容置空間。
第一管體21的外表面還設有干涉結構212，在第一管體21與第二管體22組裝成一體時，該干涉結構212與第二管體22內壁產(chǎn)生摩擦力，防止兩個管體相互脫離，增加裝配的穩(wěn)固性。
針軸1包括有呈一體結構的頭部11和尾部12；第一管體21套設于針軸1的外部，且針軸1的尾部12位于導通孔211內部、頭部11伸出導通孔211外部。
為了便于安裝，使得針軸1的頭部11能從針管2伸出又不完全滑出，頭部11與尾部12的連接處還設有限位臺階13，使得頭部11伸出針管2外部時尾部12卡在針管2內部。
彈簧3裝設于導通孔211與盲孔221形成的容置空間內部，用于將針軸1與第二管體21連接，其一端連接至針軸1的尾部12，另一端連接至第二管體21的盲孔221的底部。
在使用時，將針管2與相應的電極電連接，然后將針軸1的頭部11插入連接器中，此時彈簧3收縮，使得針軸1的頭部11與連接器中的觸點對應穩(wěn)定接觸。當發(fā)生輕微震動時，彈簧3會相應收縮或者舒張使得針軸1的頭部11始終與觸點保持穩(wěn)定接觸，從而保證電路導通順暢。
為實現(xiàn)良好的耐腐蝕性能，第二管體22采用強耐腐蝕材質制成，具體可以為不銹鋼材質，第一管體21可采用各種導電金屬材質，具體不受限。
在應用時，通常情況下，針管2的底部容易與腐蝕物質相接觸而受到腐蝕，而本實施例中針管2采用分離式結構，且作為底管的第二管體22采用具有強耐腐蝕性能且導電的不銹鋼材質，因而使得針管2在實現(xiàn)導電的基礎上大大提高了耐腐蝕性能。
實施例二
本實施例中，耐腐蝕彈簧探針包括：針軸1、針管2、彈簧3。
其中，針管2采用分離式結構，包括第一管體21和第二管體22。第一管體21內沿其軸向形成有導通孔211，該導通孔211貫穿第一管體21的兩端；第二管體22內沿其軸向形成有盲孔221，該盲孔221的孔徑大于導通孔211的孔徑。第二管體22固定套置于第一管體21的底端外部以作為底管，此時導通孔211與盲孔221相通形成一容置空間。
第一管體21的外表面還設有干涉結構212，在第一管體21與第二管體22組裝成一體時，該干涉結構212與第二管體22內壁產(chǎn)生摩擦力，防止兩個管體相互脫離，增加裝配的穩(wěn)固性。
針軸1包括有呈一體結構的頭部11和尾部12；第一管體21套設于針軸1的外部，且針軸1的尾部12位于導通孔211內部、頭部11伸出導通孔211外部。
彈簧3裝設于導通孔211與盲孔221形成的容置空間內部，用于將針軸1與第二管體21連接，其一端連接至針軸1的尾部12，另一端連接至第二管體21的盲孔221的底部。
為實現(xiàn)良好的耐腐蝕性能，第二管體22采用強耐腐蝕材質制成，具體可以為不銹鋼材質。
同時，為了實現(xiàn)低電阻，第一管體21采用具有良好導電性能的導電金屬材質，具體為黃銅材質，且其外表面鍍金。
為了實現(xiàn)良好的電力傳導效果，通常會要求彈簧探針所產(chǎn)生的電阻值越小越好，因而，本實施例二在實施例一的基礎上進行了改進，指定第一管體21采用具有良好導電性能的黃銅鍍金材質，使得彈簧探針在實現(xiàn)良好耐腐蝕性能的同時降低阻抗，滿足大電流充電的應用需求。
實施例三
為了實現(xiàn)良好的電力傳導效果，通常會要求彈簧探針所產(chǎn)生的電阻值越小越好，而彈簧探針所采用的阻值除了與使用的材質有關之外，還與針軸1與針管2的接觸面積有直接關系，阻值的大小與接觸面積成反比。
因而，本實施例中，耐腐蝕彈簧探針包括：針軸1、針管2、彈簧3。
針管2采用分離式結構，包括第一管體21和第二管體22。第一管體21內沿其軸向形成有導通孔211，該導通孔211貫穿第一管體21的兩端；第二管體22內沿其軸向形成有盲孔221，該盲孔221的孔徑大于導通孔211的孔徑。第二管體22固定套置于第一管體21的底端外部以作為底管，此時導通孔211與盲孔221相通形成一容置空間。
針軸1包括有呈一體結構的頭部11和尾部12；第一管體21套設于針軸1的外部，且針軸1的尾部12位于導通孔211內部、頭部11伸出導通孔211外部。
頭部11的端面采用圓球面設計，以保證頭部11與觸點點對點接觸；尾部12的端面采用斜面設計，使得針軸1在活動過程中發(fā)生傾斜，增大針軸1與第一管體21的接觸面積，降低阻抗，提升傳導性能。
以上所述，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。