本發(fā)明涉及一種電纜絞線后廢線的收集和清理裝置，特別是涉及一種復(fù)繞機(jī)的工裝盤。
背景技術(shù)：
電纜線芯都是銅鋁單絲通過絞線設(shè)備絞制成型。絞線設(shè)備絞制線芯時，所用單絲長度都會超過所需線芯的長度，其目的有兩個，一是留有長度余量，二是通過余量保持單絲在工裝線盤上的張力到絞線完成時都始終存在。絞線完成后，工裝線盤上都會剩余一定量的廢單絲，廢單絲清理成為一個問題。
因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種可便于清理工裝線盤上剩余廢單絲的工裝。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可便于清理工裝線盤上剩余廢單絲的工裝。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種復(fù)繞機(jī)拆卸工裝盤，包括左盤體和右盤體；所述左盤體包括一體的盤面和收集部；所述盤面的外側(cè)設(shè)置有安裝凸臺；
所述右盤體的結(jié)構(gòu)與所述左盤體的結(jié)構(gòu)對稱；
所述左盤體和右盤體通過螺栓和螺母固定連接。
較佳的，所述收集部為圓臺結(jié)構(gòu)，其橫截面的尺寸沿背離所述盤面的方向減小。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明可快速分離絞線工序后工裝盤上剩余的廢線，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：
如圖1所示，一種復(fù)繞機(jī)快速拆卸工裝盤，包括左盤體1和右盤體2。
左盤體1包括一體的盤面11和收集部12，盤面11的外側(cè)設(shè)置有安裝凸臺13。收集部12為圓臺結(jié)構(gòu)，其橫截面的尺寸沿背離盤面11的方向減小。因此，左盤體和右盤體組合后的工裝盤，其中部可形成“v”形結(jié)構(gòu)，從而進(jìn)一步便于收集廢單絲。
右盤體2的結(jié)構(gòu)與左盤體1的結(jié)構(gòu)對稱，左盤體1和右盤體2通過螺栓3和螺母4固定連接。
使用該工裝盤時，使用螺栓螺母把左盤體1和右盤體2連接為一整體，然后將組合到一起的工裝盤通過安裝凸臺裝在復(fù)繞機(jī)收線架上，收著剩余廢單絲的常規(guī)工裝盤裝在復(fù)繞機(jī)的放線架上，通過復(fù)繞機(jī)把廢單絲收集到快速拆卸工裝盤上。一個常規(guī)工裝盤上的廢單絲收集完成后，更換下個常規(guī)的工裝盤，繼續(xù)收集。
當(dāng)快速拆卸工裝盤上收集滿后，把盤具從復(fù)繞機(jī)收線架上卸下，卸下固定螺母4，抽出固定螺栓3，快速拆卸工裝盤分為兩部分，與廢單絲分離。由于收集到的廢單絲中間是空的，方便捆扎。
廢單絲收集完后，又可將快速拆卸工裝盤組合成整體，繼續(xù)收集。
以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。