本發(fā)明涉及電纜領(lǐng)域，具體涉及一種橡皮絕緣護(hù)套電纜。
背景技術(shù)：
橡膠制品容易老化，橡膠分子結(jié)合了少量的氧后，會使橡膠制品的物理性能嚴(yán)重下降。同時，熱量能極大地提高氧與橡膠分子之間的反應(yīng)速率；溫度每升高10℃，反應(yīng)速率就會提高一倍。當(dāng)溫度從室溫升到70℃時,該反應(yīng)速率會有大約50倍的增幅。用于礦山的電纜護(hù)套采用橡膠材料制作，經(jīng)常暴露在陽光和高溫下，因此極易老化，造成絕緣破壞，引發(fā)安全事故。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種橡皮絕緣護(hù)套電纜，解決了現(xiàn)有技術(shù)中用于礦山的電纜護(hù)套極易老化、造成絕緣破壞的技術(shù)問題。
技術(shù)方案：一種橡皮絕緣護(hù)套電纜，包括多個絕緣線芯，所述的多根絕緣線芯絞合成纜芯，所述的絕緣線芯由導(dǎo)體、擠包在導(dǎo)體外的以耐熱乙丙橡皮絕緣材料制成的絕緣層以及擠包在絕緣層外的成瓷型阻燃聚烯烴護(hù)層；所述的成瓷型阻燃聚烯烴護(hù)層內(nèi)設(shè)有金屬絲；在纜芯的空隙處填充耐熱乙丙橡皮，在纜芯外繞包陶瓷化硅橡膠包帶層，在包帶層外擠包采用經(jīng)硅氧烷改性乙丙橡皮后再加入抗氧劑使經(jīng)聚硅氧烷改性的三元乙丙橡皮外護(hù)套。
進(jìn)一步地，所述的導(dǎo)體為鋁合金導(dǎo)體。
進(jìn)一步地，所述金屬絲為鍍鋅銅絲。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：
1、所述的絕緣層、填充層以及外護(hù)套都采用不同的橡皮料構(gòu)成，采用經(jīng)硅氧烷改性乙丙橡膠來提高耐熱性，加入了抗氧劑使經(jīng)聚硅氧烷改性的三元乙丙橡膠的耐高溫性能進(jìn)一步提高，可以長期工作的溫度達(dá)到125℃，最低敷設(shè)溫度為-40℃，解決了現(xiàn)有技術(shù)中用于礦山的電纜護(hù)套極易老化、造成絕緣破壞的技術(shù)問題。
2、線芯外設(shè)有成瓷型阻燃聚烯烴護(hù)層，可以在火焰低溫（400℃左右）成瓷結(jié)殼，形成穩(wěn)定的整體，對內(nèi)、外實現(xiàn)阻斷氧氣；陶瓷化硅橡膠繞包帶一可以實現(xiàn)阻燃，二可以延緩溫度向內(nèi)傳導(dǎo)的速度；防火泥在耐火的同時，可以防止內(nèi)部的絕緣層燃燒，并在高阻燃包帶層的包裹下形成整體的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，保持纜芯的位置并對纜芯形成密閉缺氧環(huán)境，有效實現(xiàn)阻燃，本產(chǎn)品能通過a類阻燃試驗，而且阻燃效果優(yōu)異，成品率高，特別適用于高層建筑、油田、電站、電廠、礦山、化工、地鐵等要求阻燃條件較高的場合，同時具備較強的機械性能，如抗沖擊性能，環(huán)境適應(yīng)能力強，本產(chǎn)品綠色，安全性能優(yōu)越。
3、金屬絲代替金屬屏蔽層，在施工安裝中能有效的把金屬屏蔽層接入地線系統(tǒng)，從而達(dá)到屏蔽干擾信號和干擾信號傳入大地的效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于
本技術(shù)：
所附權(quán)利要求所限定的范圍。
如圖1所示，本發(fā)明提供一種橡皮絕緣護(hù)套電纜，包括多個絕緣線芯，所述的多根絕緣線芯絞合成纜芯，所述的絕緣線芯由鋁合金導(dǎo)體1、擠包在導(dǎo)體外的以耐熱乙丙橡皮絕緣材料制成的絕緣層2以及擠包在絕緣層外的成瓷型阻燃聚烯烴護(hù)層3；所述的成瓷型阻燃聚烯烴護(hù)層內(nèi)設(shè)有金屬絲4，金屬絲為鍍鋅銅絲，在施工安裝中能有效的把金屬屏蔽層接入地線系統(tǒng)，從而達(dá)到屏蔽干擾信號和干擾信號傳入大地的效果；在纜芯的空隙處填充耐熱乙丙橡皮5，在纜芯外繞包陶瓷化硅橡膠包帶層6，在包帶層外擠包采用經(jīng)硅氧烷改性乙丙橡皮后再加入抗氧劑使經(jīng)聚硅氧烷改性的三元乙丙橡皮外護(hù)套7。
護(hù)套層采用經(jīng)硅氧烷改性乙丙橡膠來提高耐熱性，加入了抗氧劑使經(jīng)聚硅氧烷改性的三元乙丙橡膠的耐高溫性能進(jìn)一步提高?？梢蚤L期工作的溫度達(dá)到125℃，最低敷設(shè)溫度為-40℃，解決了現(xiàn)有技術(shù)中用于礦山的電纜護(hù)套極易老化、造成絕緣破壞的技術(shù)問題。外護(hù)層采用連硫擠橡機進(jìn)行外護(hù)層的加工方式制作，擠橡機加料口溫度控制在30-40℃，擠橡機一段溫度控制在40-50℃，擠橡機二段溫度控制在40-50℃，擠橡機三段溫度控制在50-60℃，擠橡機機頭溫度控制在60-70℃。連硫擠橡機的硫化管硫化蒸汽壓力為0.3-0.5mpa，擠出速度控制在6米/分鐘。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。