本發(fā)明涉及一種紐扣電池領(lǐng)域，尤其涉及一種扣式電池負(fù)極頂和負(fù)極組合及堿性扣式電池。

背景技術(shù)：

在有汞一次鋅錳扣式電池時代，負(fù)極頂下端是不需要印膠水也能起到很好的防漏性能。因為汞是一種很好的緩蝕劑，它能有效吸收電池內(nèi)部產(chǎn)生的氣體，使電池不會產(chǎn)生氣脹和漏液。但汞是一種對環(huán)境有害的重金屬，國家環(huán)保明令要求禁止國內(nèi)銷售或生產(chǎn)含汞電池，從此堿錳電池生產(chǎn)就進(jìn)入無汞時代。

無汞電池的生產(chǎn)，對電池防漏性能是一種較大的考驗。堿性扣式電池包括正極杯、負(fù)極頂、密封圈、鋅膏、正極餅和隔膜，正極餅與鋅膏之間通過隔膜隔開，正極餅與負(fù)極頂之間通過密封圈絕緣。堿性扣式電池的生產(chǎn)工藝如下：在正極杯內(nèi)依次放入正極餅與隔膜，作為正極組合；負(fù)極頂?shù)南露苏成夏z水與密封圈粘結(jié)，作為負(fù)極組合；然后在負(fù)極組合內(nèi)注入鋅膏，負(fù)極組合放入到正極組合內(nèi)，對正極杯進(jìn)行折彎處理，利用正極杯的上邊沿將密封圈折彎包住負(fù)極頂，從而完成堿性扣式電池的組裝。

目前有生產(chǎn)廠家采用負(fù)極頂印膠工藝時，就是用負(fù)極頂去浸粘一下膠水，再將印完膠的負(fù)極頂放入密封圈中，使負(fù)極頂與密封圈粘合。這里的膠水起到粘住負(fù)極頂與密封圈和填充兩者間隙的作用。由于負(fù)極頂?shù)南露顺蕡A弧形，快速浸粘所留在負(fù)極頂?shù)膱A弧部上的膠水量不夠，這會影響到負(fù)極頂與密封圈的密封效果，防漏效果不佳；同時負(fù)極頂內(nèi)裝有鋅粉，又不能手工注入大量膠水，否則會污染鋅粉，影響扣式電池的電性能。

因此，所期望的是提供一種扣式電池負(fù)極頂和負(fù)極組合及堿性扣式電池，其能夠克服上述問題中的至少一部分。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種防漏效果好且不影響電性能的扣式電池負(fù)極頂，進(jìn)一步提供由包括有所述的扣式電池負(fù)極頂?shù)呢?fù)極組合以及堿性扣式電池。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：扣式電池負(fù)極頂，其由不銹鋼材質(zhì)制成，包括一體成型的中心區(qū)域以及中間區(qū)域外圍的環(huán)形折彎部，所述的環(huán)形折彎部包括環(huán)形內(nèi)壁、環(huán)形外壁和環(huán)形內(nèi)壁與環(huán)形外壁之間的環(huán)形連接部，所述的環(huán)形連接部的下端面呈環(huán)形平面，所述的環(huán)形平面的寬度為0.2mm-0.4mm。

本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案為：所述的環(huán)形外壁的高度小于環(huán)形內(nèi)壁的高度。

負(fù)極組合，包括負(fù)極頂與環(huán)形密封圈，所述的負(fù)極頂由不銹鋼材質(zhì)制成，所述的負(fù)極頂包括一體成型的中心區(qū)域以及中間區(qū)域外圍的環(huán)形折彎部，所述的環(huán)形折彎部包括環(huán)形內(nèi)壁、環(huán)形外壁和環(huán)形內(nèi)壁與環(huán)形外壁之間的環(huán)形連接部，其特征在于所述的環(huán)形連接部的下端面呈環(huán)形平面，所述的環(huán)形平面的寬度為0.2mm-0.4mm，所述的環(huán)形連接部的下端面浸粘膠水后與環(huán)形密封圈粘結(jié)固定。

本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案為：所述的環(huán)形外壁的高度小于環(huán)形內(nèi)壁的高度。

本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案為：所述的環(huán)形密封圈包括位于環(huán)形連接部下方的橫向環(huán)體和位于環(huán)形外壁外側(cè)的邊側(cè)環(huán)體，所述的橫向環(huán)體的上端面呈平面。

本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案為：所述的橫向環(huán)體的內(nèi)端設(shè)置有向上突起的以防止膠水外溢的環(huán)形阻擋筋。

堿性扣式電池，包括正極杯、負(fù)極頂、環(huán)形密封圈、正極餅、隔膜和鋅膏，正極杯與負(fù)極頂之間通過環(huán)形密封圈隔絕，正極餅與鋅膏之間通過隔膜隔開，所述的負(fù)極頂包括一體成型的中心區(qū)域以及中間區(qū)域外圍的環(huán)形折彎部，所述的環(huán)形折彎部包括環(huán)形內(nèi)壁、環(huán)形外壁和環(huán)形內(nèi)壁與環(huán)形外壁之間的環(huán)形連接部，其特征在于所述的環(huán)形連接部的下端面呈環(huán)形平面，所述的環(huán)形平面的寬度為0.2mm-0.4mm，所述的環(huán)形連接部的下端面浸粘膠水后與環(huán)形密封圈粘結(jié)固定。

本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案為：所述的環(huán)形外壁的高度小于環(huán)形內(nèi)壁的高度。

本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案為：所述的環(huán)形密封圈包括位于環(huán)形連接部下方的橫向環(huán)體和位于環(huán)形外壁外側(cè)的邊側(cè)環(huán)體，所述的橫向環(huán)體的上端面呈平面，所述的橫向環(huán)體的上端面與環(huán)形連接部的下端面通過膠水固定。

本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案為：所述的橫向環(huán)體的內(nèi)端設(shè)置有向上突起的以防止膠水外溢的環(huán)形阻擋筋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是負(fù)極頂?shù)沫h(huán)形連接部的下端面呈環(huán)形平面，環(huán)形平面的寬度為0.2mm-0.4mm，將負(fù)極頂?shù)南露藞A弧狀設(shè)計成為平面狀，當(dāng)負(fù)極頂?shù)南露嗣娼衬z水時，該平面狀的接觸部能粘到更多的膠水，負(fù)極頂與密封圈之間的粘結(jié)效果更好，更多膠水充當(dāng)負(fù)極頂與密封圈之間的填充物，具有更好的密封效果；同時負(fù)極頂下端與密封圈之間的接觸也由原先的點接觸變?yōu)槊娼佑|，防漏性能就大大提高。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例來對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將領(lǐng)會的是，這些附圖僅是出于解釋優(yōu)選實施例的目的而繪制的，并且因此不應(yīng)當(dāng)作為對本發(fā)明范圍的限制。此外，除非特別指出，附圖僅是意在概念性地表示所描述對象的組成或構(gòu)造并可能包含夸張性顯示，并且附圖也并非一定按比例繪制。

圖1為本發(fā)明的負(fù)極頂?shù)钠室晥D；

圖2為本發(fā)明的負(fù)極頂與環(huán)形密封圈的配合剖視圖；

圖3為圖2中的a處放大圖；

圖4為本發(fā)明的負(fù)極頂?shù)沫h(huán)形連接部的下端面的示意圖；

圖5為本發(fā)明的堿性扣式電池的剖視圖。

具體實施方式

以下將參考附圖來詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。本領(lǐng)域中的技術(shù)人員將領(lǐng)會的是，這些描述僅為描述性的、示例性的，并且不應(yīng)被解釋為限定了本發(fā)明的保護范圍。

堿性扣式電池廣泛應(yīng)用于電子玩具、藍(lán)牙無線產(chǎn)品、電子鑰匙、數(shù)碼產(chǎn)品、電動工具、音像設(shè)備、電子秤、收音機、儀器儀表、電腦主板、耳溫槍等用電器上。

堿性扣式電池的工作原理：以鋅為負(fù)極活性物質(zhì)，二氧化錳為正極活性物質(zhì)，以氫氧化鈉或氫氧化鉀的水溶液為電解液。負(fù)極鋅失去電池形成+2價鋅離子，發(fā)生氧化反應(yīng)，二氧化錳不斷吸收電子，錳從+4價被還原為+3價，發(fā)生還原反應(yīng)，并不斷的吸收氫質(zhì)子，形成羥基氧化錳。

如圖5所示，堿性扣式電池，包括正極杯1、負(fù)極頂2、環(huán)形密封圈3、正極餅4、隔膜5和鋅膏6，正極杯1與負(fù)極頂2之間通過環(huán)形密封圈3隔絕，正極餅4與鋅膏6之間通過隔膜5隔開，負(fù)極頂2由不銹鋼材料制成，如圖1和圖3所示，負(fù)極頂2包括一體成型的中心區(qū)域21以及中間區(qū)域21外圍的環(huán)形折彎部22，環(huán)形折彎部22包括環(huán)形內(nèi)壁221、環(huán)形外壁222和環(huán)形內(nèi)壁221與環(huán)形外壁222之間的環(huán)形連接部223，環(huán)形連接部223的下端面224呈環(huán)形平面，該環(huán)形平面的寬度l為0.2mm或0.3mm或0.4mm，環(huán)形連接部223的下端面224浸粘膠水7后與環(huán)形密封圈3粘結(jié)固定。相比傳統(tǒng)的環(huán)形連接部223的下端為圓弧形結(jié)構(gòu)而言，當(dāng)負(fù)極頂2的下端面浸入膠水后，如圖4所示，由于下端面224呈環(huán)形平面，該環(huán)形平面能沾到較多的膠水，負(fù)極頂2與環(huán)形密封圈3之間的粘結(jié)效果更好，更多膠水充當(dāng)負(fù)極頂2與環(huán)形密封圈3之間的填充物，具有更好的密封效果；同時負(fù)極頂下端與環(huán)形密封圈之間的接觸也由原先的點接觸變?yōu)槊娼佑|，防漏性能就大大提高。

如圖3所示，環(huán)形外壁222的高度小于環(huán)形內(nèi)壁221的高度。便于扣式電池的后續(xù)加工，當(dāng)負(fù)極組合與正極組合組裝后，對正極杯1進(jìn)行折彎處理，正極杯1的上邊沿與環(huán)形密封圈3的上邊沿同時向內(nèi)折彎，紐扣式電池組裝完畢。

環(huán)形密封圈3包括位于環(huán)形連接部223下方的橫向環(huán)體31和位于環(huán)形外壁222外側(cè)的邊側(cè)環(huán)體32，橫向環(huán)體31的上端面311呈平面。橫向環(huán)體31的上端面311與環(huán)形連接部223的下端面224通過膠水固定。膠水主要集中在橫向環(huán)體31的上端面311與環(huán)形連接部223的下端面224之間，少部分膠水會向兩者流動，更好地將負(fù)極頂2與環(huán)形密封圈3粘合在一起。

如圖2所示，橫向環(huán)體31的內(nèi)端設(shè)置有向上突起的以防止膠水外溢的環(huán)形阻擋筋33，避免外溢的膠水進(jìn)入到鋅膏內(nèi)，影響紐扣電池的電性能。

傳統(tǒng)扣式電池的負(fù)極頂能粘著的膠水量約2-3mg，本發(fā)明扣式電池的負(fù)極頂能粘到的膠水量可達(dá)5-6mg，提高了負(fù)極頂與環(huán)形密封圈的粘合程度，改善了扣式電池的防漏性能。

如圖1和圖3所示，負(fù)極組合，包括負(fù)極頂2與環(huán)形密封圈3，負(fù)極頂2由不銹鋼材質(zhì)制成，負(fù)極頂2包括一體成型的中心區(qū)域21以及中間區(qū)域21外圍的環(huán)形折彎部22，環(huán)形折彎部22包括環(huán)形內(nèi)壁221、環(huán)形外壁222和環(huán)形內(nèi)壁221與環(huán)形外壁222之間的環(huán)形連接部223，環(huán)形連接部223的下端面224呈環(huán)形平面，該環(huán)形平面224的寬度為0.2mm-0.4mm，環(huán)形連接部223的下端面224浸粘膠水7后與環(huán)形密封圈3粘結(jié)固定。

以上對本發(fā)明所提供的扣式電池負(fù)極頂、負(fù)極組合及堿性扣式電池進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理本發(fā)明及核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。