本發(fā)明涉及去磁機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種帶有加熱板的去磁機(jī)。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工行業(yè)中廣泛使用的加工零件，通常都會(huì)要求零件在加工后進(jìn)行去磁處理（或稱為消磁、退磁、脫磁），因?yàn)槿绻慵в写判裕敲丛跈C(jī)械設(shè)備中使用時(shí)就會(huì)吸附金屬粉末，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的日常工作無法正常進(jìn)行，去磁機(jī)是給已經(jīng)被磁化了的工件、工具等退磁的機(jī)器，其本質(zhì)就是一塊可控制的交流電磁鐵，去磁機(jī)產(chǎn)生從強(qiáng)到弱的交變磁場(chǎng)，放在磁場(chǎng)中的帶磁工件被反復(fù)改變著極性從強(qiáng)到弱磁化，最終使工件的殘留磁場(chǎng)大大減弱，傳統(tǒng)的去磁機(jī)耗電量大，而且無法保證工件的去磁質(zhì)量，容易產(chǎn)生未完全去磁的加工件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種帶有加熱板的去磁機(jī)，能夠更有效的對(duì)工件進(jìn)行去磁處理。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種帶有加熱板的去磁機(jī)，包括去磁機(jī)本體，所述去磁機(jī)本體固定連接于一支架上，所述支架兩側(cè)均設(shè)有兩根立桿，所述立桿底部設(shè)有加固板，所述支架之間水平連接有支撐梁，所述支架上設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)上水平設(shè)有機(jī)架，所述機(jī)架一端為進(jìn)料端，所述機(jī)架另一端為出料端，所述機(jī)架的出料端處設(shè)有一出料箱，所述機(jī)架的進(jìn)料端安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置連接一傳動(dòng)滾筒，所述機(jī)架的出料端安裝有一改向滾筒，所述改向滾筒連接有一拉緊裝置，所述傳動(dòng)滾筒與所述改向滾筒上圍繞有環(huán)狀送料帶，所述環(huán)狀送料帶上均勻設(shè)有固定工件的卡槽板，所述卡槽板開口向上開設(shè)，所述卡槽板上的槽體截面呈矩形，所述卡槽板的槽體內(nèi)設(shè)有電加熱板，所述電加熱板固定于所述卡槽板槽體的槽底和槽壁上，所述電加熱板為折疊一體式，所述電加熱板對(duì)固定在所述卡槽板上的工件進(jìn)行加熱預(yù)去磁，所述機(jī)架內(nèi)均勻設(shè)有托架，所述托架上安裝有支撐所述環(huán)狀送料帶的托輥，所述機(jī)架上設(shè)有消磁箱，所述消磁箱沿送料方向上設(shè)有一進(jìn)口和出口，所述消磁箱內(nèi)設(shè)有消磁器和自動(dòng)感應(yīng)器，所述消磁箱的出口處外側(cè)設(shè)有磁力感應(yīng)器，所述磁力感應(yīng)器固定連接于所述機(jī)架上，所述磁力感應(yīng)器內(nèi)設(shè)有自動(dòng)報(bào)警器，所述支架上設(shè)有控制器，所述控制器連接所述驅(qū)動(dòng)裝置、所述拉緊裝置、所述消磁箱、所述電加熱板和所述磁力感應(yīng)器。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述消磁箱內(nèi)的自動(dòng)感應(yīng)器能感應(yīng)穿過所述消磁箱下端的工件而自動(dòng)控制消磁器的通斷。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述傳動(dòng)滾筒與所述改向滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致而使所述環(huán)狀送料帶能在所述機(jī)架上往返回轉(zhuǎn)。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述卡槽板的槽體內(nèi)設(shè)有防滑紋。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)的去磁機(jī)可以更有效的對(duì)加工后的零件進(jìn)行去磁處理，自動(dòng)送料帶上安裝的電熱板可以對(duì)加工零件進(jìn)行加熱，零件在加工后帶動(dòng)其內(nèi)部分子運(yùn)動(dòng)加速而使零件的磁性減小，零件在進(jìn)行加熱去磁后再進(jìn)入去磁器進(jìn)行去磁，能夠分步對(duì)零件進(jìn)行去磁，可以防止一次去磁未完全的情況出現(xiàn)，提高了去磁的效率和質(zhì)量，去磁器內(nèi)的自動(dòng)感應(yīng)器可以在零件經(jīng)過去磁器時(shí)自動(dòng)打開電源去磁，在沒有工件經(jīng)過使將去磁器電源斷開，節(jié)省了電力，相比傳統(tǒng)的去磁機(jī)更加環(huán)保，磁力感應(yīng)器可以感應(yīng)去磁后的零件是否還殘留有磁力，通過報(bào)警器來提醒工作者，有效的避免了未完全去磁的零件和已去磁的零件混合一起。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明帶有加熱板的去磁機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、去磁機(jī)本體；2、支架；3、立桿；4、加固板；5、支撐梁；6、送料機(jī)構(gòu)；7、機(jī)架；8、出料箱；9、驅(qū)動(dòng)裝置；10、傳動(dòng)滾筒；11、改向滾筒；12、拉緊裝置；13、環(huán)狀送料帶；14、卡槽板；15、電加熱板；16、托架；17、托輥；18、消磁箱；19；磁力感應(yīng)器；20、控制器。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種帶有加熱板的去磁機(jī)，包括去磁機(jī)本體1，所述去磁機(jī)本體1固定連接于一支架上2，所述支架2兩側(cè)均設(shè)有兩根立桿3，所述立桿3底部設(shè)有加固板4，所述支架2之間水平連接有支撐梁5，所述支架2上設(shè)有送料機(jī)構(gòu)6，所述送料機(jī)構(gòu)6上水平設(shè)有機(jī)架7，所述機(jī)架7一端為進(jìn)料端，所述機(jī)架7另一端為出料端，所述機(jī)架7的出料端處設(shè)有一出料箱8，所述機(jī)架7的進(jìn)料端安裝有驅(qū)動(dòng)裝置9，所述驅(qū)動(dòng)裝置9連接一傳動(dòng)滾筒10，所述機(jī)架7的出料端安裝有一改向滾筒11，所述改向滾筒11連接有一拉緊裝置12，所述傳動(dòng)滾筒10與所述改向滾筒11上圍繞有環(huán)狀送料帶13，所述環(huán)狀送料帶13上均勻設(shè)有固定工件的卡槽板14，所述卡槽板14開口向上開設(shè)，所述卡槽板14上的槽體截面呈矩形，所述卡槽板14的槽體內(nèi)設(shè)有電加熱板15，所述電加熱板15固定于所述卡槽板14槽體的槽底和槽壁上，所述電加熱板15為折疊一體式，所述電加熱板15對(duì)固定在所述卡槽板14上的工件進(jìn)行加熱預(yù)去磁，所述機(jī)架7內(nèi)均勻設(shè)有托架16，所述托架16上安裝有支撐所述環(huán)狀送料帶13的托輥17，所述機(jī)架7上設(shè)有消磁箱18，所述消磁箱18沿送料方向上設(shè)有一進(jìn)口和出口，所述消磁箱18內(nèi)設(shè)有消磁器和自動(dòng)感應(yīng)器，所述消磁箱18的出口處外側(cè)設(shè)有磁力感應(yīng)器19，所述磁力感應(yīng)器19固定連接于所述機(jī)架7上，所述磁力感應(yīng)器19內(nèi)設(shè)有自動(dòng)報(bào)警器，所述支架2上設(shè)有控制器20，所述控制器20連接所述驅(qū)動(dòng)裝置9、所述拉緊裝置12、所述消磁箱18、所述電加熱板15和所述磁力感應(yīng)器19。

另外，所述消磁箱18內(nèi)的自動(dòng)感應(yīng)器能感應(yīng)穿過所述消磁箱18下端的工件而自動(dòng)控制消磁器的通斷。

另外，所述傳動(dòng)滾筒10與所述改向滾筒11的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致而使所述環(huán)狀送料帶13能在所述機(jī)架7上往返回轉(zhuǎn)。

另外，所述卡槽板14的槽體內(nèi)設(shè)有防滑紋。

本發(fā)明的工作原理為去磁機(jī)本體1固定連接于一支架上2，支架2兩側(cè)均設(shè)有兩根立桿3，立桿3底部設(shè)有加固板4，支架2之間水平連接有支撐梁5，使整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

支架2上設(shè)有送料機(jī)構(gòu)6，送料機(jī)構(gòu)6上水平設(shè)有機(jī)架7，機(jī)架7一端為進(jìn)料端，機(jī)架7另一端為出料端，機(jī)架7的出料端處設(shè)有一出料箱8用來放置去磁后的工件，機(jī)架7的進(jìn)料端安裝有驅(qū)動(dòng)裝置9，驅(qū)動(dòng)裝置9連接一傳動(dòng)滾筒10，機(jī)架7的出料端安裝有一改向滾筒11，改向滾筒11連接有一拉緊裝置12用來拉緊輸送帶，傳動(dòng)滾筒10與改向滾筒11上圍繞有環(huán)狀送料帶13，傳動(dòng)滾筒10與改向滾筒11的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致而使環(huán)狀送料帶13能在機(jī)架7上往返回轉(zhuǎn)，環(huán)狀送料帶13上均勻設(shè)有固定工件的卡槽板14，卡槽板14開口向上開設(shè)，卡槽板14上的槽體截面呈矩形，卡槽板14的槽體內(nèi)設(shè)有防滑紋，可以使工件在送料機(jī)構(gòu)6上更加穩(wěn)定，防止搖晃而影響環(huán)狀送料帶13的耐久，卡槽板14的槽體內(nèi)設(shè)有電加熱板15，電加熱板15固定于卡槽板14槽體的槽底和槽壁上，電加熱板15為折疊一體式，方便拆卸和安裝，電加熱板15對(duì)固定在卡槽板14上的工件進(jìn)行加熱預(yù)去磁，加熱后的工件內(nèi)部分子運(yùn)動(dòng)加劇從而降低其磁性，機(jī)架7內(nèi)均勻設(shè)有托架16，托架16上安裝有支撐環(huán)狀送料帶13的托輥17，托輥17的設(shè)立可以使環(huán)狀送料帶13更加穩(wěn)定的輸送工件，提高了使用壽命，最大程度上減小對(duì)設(shè)備的損害。

機(jī)架7上設(shè)有消磁箱18，消磁箱18沿送料方向上設(shè)有一進(jìn)口和出口，消磁箱18內(nèi)設(shè)有消磁器和自動(dòng)感應(yīng)器，消磁箱18內(nèi)的自動(dòng)感應(yīng)器能感應(yīng)穿過消磁箱18下端的工件而自動(dòng)控制消磁器的通斷，自動(dòng)感應(yīng)器感應(yīng)到有工件進(jìn)過消磁箱18時(shí)自動(dòng)打開消磁器電源而對(duì)工件進(jìn)行去磁，當(dāng)沒有工件經(jīng)過消磁箱18使感應(yīng)器自動(dòng)斷開消磁器電源而節(jié)省電量，相比較傳統(tǒng)的去磁機(jī)更加綠色環(huán)保，消磁箱18的出口處外側(cè)設(shè)有磁力感應(yīng)器19，磁力感應(yīng)器19固定連接于機(jī)架7上，磁力感應(yīng)器19內(nèi)設(shè)有自動(dòng)報(bào)警器，可以提醒工作者對(duì)未完全去磁的工件進(jìn)行歸納再去磁，支架2上設(shè)有控制器20，控制器20連接驅(qū)動(dòng)裝置9、拉緊裝置12、消磁箱18、電加熱板15和磁力感應(yīng)器19，電加熱板15和消磁箱18的先后設(shè)計(jì)能夠分步對(duì)零件進(jìn)行去磁，零件可以在電加熱板15上進(jìn)行加熱預(yù)去磁，降低磁性后輸送至消磁箱18內(nèi)，再進(jìn)行更高質(zhì)量的去磁處理，可以防止一次去磁未完全的情況出現(xiàn)，提高了去磁的效率和質(zhì)量，避免了去磁過程中出現(xiàn)低質(zhì)量去磁加工件的狀況。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。