本發(fā)明涉及光伏電池片氫鈍化領(lǐng)域，特別涉及一種抗光衰爐。

背景技術(shù)：

太陽能發(fā)電技術(shù)是目前最重要的可再生能源技術(shù)之一。當(dāng)下太陽能發(fā)電成本仍然高于傳統(tǒng)能源，制約了其大規(guī)模的應(yīng)用。為此，產(chǎn)業(yè)界和科學(xué)界一直致力于提高太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率、降低太陽能電池的制造成本。

太陽能發(fā)電是基于半導(dǎo)體材料的光伏效應(yīng)。p型半導(dǎo)體和n型半導(dǎo)體接觸形成pn結(jié)，產(chǎn)生強大的內(nèi)部電場。當(dāng)光照射半導(dǎo)體時激發(fā)產(chǎn)生的電子一空穴被電場分離，被分離的電子和空穴在半導(dǎo)體基體中擴散到表面被電極收集，從而對外提供電能。因此太陽能電池對作為基體的半導(dǎo)體材料提出了兩個最主要的要求:高純和高完整。高純是指半導(dǎo)體材料中的雜質(zhì)少；高完整是指半導(dǎo)體材料的晶格完整性高。這是因為半導(dǎo)體中的雜質(zhì)和晶格缺陷會使光照產(chǎn)生的電子和空穴復(fù)合耗損，導(dǎo)致被收集的載流子數(shù)量下降從而使太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率降低。

按半導(dǎo)體材料劃分，太陽能電池可分為晶體硅太陽能電池、化合物太陽能電池、有機太陽能電池等，其中晶體硅太陽能電池是目前最主流的太陽能電池。這是由于硅晶體的優(yōu)異特性導(dǎo)致的，其中一個很重要的特點就是硅晶體容易實現(xiàn)高純和高完整這兩個要求，例如用于制造太陽能電池的硅晶體純度高達6個9以上；容易制備單晶體的硅(雖然多晶體的硅也被應(yīng)用于制造太陽能電池)。

即使如此，硅晶體中極少量的雜質(zhì)和缺陷仍然對太陽能電池的性能產(chǎn)生了顯著影響，甚至制約了電池效率的進一步提高。硅晶體中的雜質(zhì)除了故意摻入的摻雜劑一硼和磷之外，還包括氧、碳、氮等輕元素雜質(zhì)(其中硼和氧會形成硼氧復(fù)合體，它對電子一空穴具有高復(fù)合活性)以及鐵、鉆、鎳、鉻、銅等過渡金屬雜質(zhì)。

硅晶體中的缺陷包括本征點缺陷外，特別是指晶界、位錯以及晶體表面的硅懸掛鍵等。這些雜質(zhì)和缺陷成為光生電子一空穴的“殺手”，顯著降低了少數(shù)載流子的壽命從而降低了太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率。

晶體硅中的氫元素對太陽能電池有著重要作用。硅中的氫原子具有很強的反應(yīng)活性，它能夠與輕元素雜質(zhì)及其復(fù)合體反應(yīng)；與摻雜原子硼、磷反應(yīng)；與過渡金屬雜質(zhì)反應(yīng)；與硅懸掛鍵結(jié)合，富集在晶體表面、晶界、位錯區(qū)域；甚至與其他氫原子反應(yīng)形成氫分子等。因此可以利用氫原子與其他雜質(zhì)和缺陷的反應(yīng)來鈍化這些復(fù)合中心的復(fù)合活性，提高硅晶體中少數(shù)載流子的壽命。

據(jù)公開的文獻報道，在硅晶體中引入氫原子的方法如以下:

(1)在太陽能電池制造過程中利用等離子增強化學(xué)氣相沉積法(pecvd)沉積氮化硅薄膜。氮化硅薄膜中富含的氫原子擴散到硅晶體的界面，鈍化了界面上的硅懸掛鍵，顯著降低了硅晶體的表面復(fù)合速率。

(2)氫等離子體處理。通過浸沒在氫等離子體中能在硅晶體的近表面引入氫原子。無論是沉積氮化硅薄膜還是氫等離子體處理，但這些方法存在的問題是:只能在硅晶體近表層(通常小于幾微米)引入氫，而無法在基體中引入高濃度的氫原子，所以氫原子對太陽能電池基體內(nèi)部的雜質(zhì)和缺陷的鈍化作用非常微弱。

如何實現(xiàn)在太陽能電池基體內(nèi)引入較高濃度的氫原子，最大化地利用其對基體內(nèi)雜質(zhì)和缺陷的鈍化作用。因此非平衡載流子的氫鈍化產(chǎn)生方法，對于提高太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率具有重要意義。

根據(jù)非平衡載流子的產(chǎn)生方法有：光熱法、電注入法。

因此開發(fā)一種高導(dǎo)熱大功率集成式led燈，用于光熱法的設(shè)備上,能有效的抑制電池片光衰。對于提高太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率具有重要意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種抗光衰爐。高導(dǎo)熱大功率集成式led燈，有效的抑制電池片光衰，采用大功率led燈的金屬電路板,焊接在金屬散熱水箱表面的方式，通過金屬散熱水箱內(nèi)的水，迅速帶走金屬散熱水箱的熱能,實現(xiàn)led快速散熱，從而達到較高的輸出功率。

為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：一種抗光衰爐，包括爐支架和多個恒流源，所述爐支架上設(shè)有循環(huán)輸送硅片的輸送裝置，所述爐支架沿所述輸送裝置入料端至出料端依次設(shè)有預(yù)熱區(qū)、光照區(qū)和冷卻區(qū)，所述光照區(qū)的正上方設(shè)有若干組并排設(shè)置的led燈光照模組，每組所述led燈光照模組由多個具有水冷作用的led燈條組成，每個所述led燈條均由一個所述恒流源獨立控制。

作為本發(fā)明抗光衰爐的一種改進，所述爐支架位于所述光照區(qū)的位置設(shè)有爐腔，所述爐腔的空腔內(nèi)側(cè)壁上間隔設(shè)有多個風(fēng)孔，所述爐腔的下腔設(shè)有輔助加熱裝置，所述爐腔的正上方與所述led燈光照模組之間采用透光的隔板隔開。

作為本發(fā)明抗光衰爐的一種改進，所述輸送裝置包括設(shè)置在爐支架左右兩端的滾筒，其中一個所述滾筒由電機驅(qū)動，兩個所述滾筒采用金屬網(wǎng)狀輸送帶連接，所述金屬網(wǎng)狀輸送帶帶動硅片依次經(jīng)過預(yù)熱區(qū)、光照區(qū)和冷卻區(qū)，硅片經(jīng)過所述預(yù)熱區(qū)時的預(yù)熱溫度在200℃～500℃，硅片經(jīng)過所述光照區(qū)時，所述led燈光照模組對硅片進行光照處理，所述爐腔的溫度降低到一定程度時，所述輔助加熱裝置對爐腔進行輔助加熱。

作為本發(fā)明抗光衰爐的一種改進，所述爐支架上設(shè)有總循環(huán)水管進和總循環(huán)水管出，每組所述led燈光照模組由四個具有水冷作用的led燈條組成，四個led燈條上均設(shè)有進水口和出水口，四個led燈條的進水口和出水口依次連通，一個led燈條的進水口連通總循環(huán)水管進，一個led燈條的出水口連通總循環(huán)水管出。

作為本發(fā)明抗光衰爐的一種改進，所述led燈條包括led燈散熱水箱，該led燈散熱水箱中的led燈的電流電壓由恒流源調(diào)節(jié)控制，所述led燈散熱水箱的正面一端設(shè)有用于連接正電極座的正電極安裝孔，所述led燈散熱水箱的正面另一端設(shè)有用于連接負(fù)電極座的負(fù)電極安裝孔，所述正電極座連接所述恒流源的正電極，所述負(fù)電極座連接所述恒流源的負(fù)電極，所述led燈散熱水箱的正面采用液態(tài)金屬焊接的方式連接有一金屬電路板，所述金屬電路板的表面裝有測溫探頭，所述測溫探頭與所述恒流源電連接，所述led燈散熱水箱的背面設(shè)有進水口和出水口，所述金屬電路板的表面間隔設(shè)有若干個led芯片。

作為本發(fā)明抗光衰爐的一種改進，所述led燈散熱水箱的空腔內(nèi)對應(yīng)所述led燈散熱水箱的背面一側(cè)間隔設(shè)有多片散熱翅片，每片所述散熱翅片沿所述led燈散熱水箱的長度方向上延伸、并與所述led燈散熱水箱的空腔長度相同。

作為本發(fā)明抗光衰爐的一種改進，每片所述散熱翅片的高度相同，所述散熱翅片的高度小于所述led燈散熱水箱的空腔的高度，所述led燈散熱水箱的兩端分別設(shè)有用于連接l形支架的支架連接孔，所述led燈散熱水箱為鋁構(gòu)件，所述金屬電路板為銅構(gòu)件。

作為本發(fā)明抗光衰爐的一種改進，所述恒流源內(nèi)設(shè)有核心電路板、前整流板、后整流板、電源板、風(fēng)扇電源板、接口板、驅(qū)動板和控制面板，所述前整流板、后整流板、電源板、風(fēng)扇電源板、接口板、驅(qū)動板和控制面板均與所述核心電路板連接，所述電源板輸入220v交流電壓經(jīng)過前整流板整流成310v直流電、并輸出至lc串聯(lián)諧振逆變電路轉(zhuǎn)換成20khz交流電，再經(jīng)過電感和電解電容轉(zhuǎn)換成直流電輸出。

作為本發(fā)明抗光衰爐的一種改進，所述控制面板上設(shè)有溫度顯示器、電壓顯示器、電流顯示器、功率顯示器、用于調(diào)節(jié)電壓的電壓調(diào)節(jié)器和用于調(diào)節(jié)電流的電流調(diào)節(jié)器，所述控制面板上還設(shè)有電源開關(guān)；

所述恒流源內(nèi)還設(shè)有兩個鋁散熱片、三個風(fēng)扇、變壓器、電感、兩個交流電源，三個風(fēng)扇均連接風(fēng)扇電源板；所述恒流源外殼側(cè)面和正面均設(shè)有散熱網(wǎng)孔，所述恒流源外殼的正面兩端分別設(shè)有多個u形卡扣和腰形安裝孔；

所述核心板由tms320f28335、lc4064v核心芯片構(gòu)成，通過tms320f28335芯片的spwm功能,實現(xiàn)全橋型零電壓開關(guān)pwm控制，spwm功能：就是在pwm的基礎(chǔ)上改變了調(diào)制脈沖方式，脈沖寬度時間占空比按正弦規(guī)律排列，這樣輸出波形經(jīng)過適當(dāng)?shù)臑V波可以做到正弦波輸出。

作為本發(fā)明抗光衰爐的一種改進，所述爐支架的后側(cè)間隔設(shè)有多個用于帶走所述爐腔熱量的爐腔散熱風(fēng)機，所述爐支架的上端間隔設(shè)有多個上散熱風(fēng)機；所述爐支架的前側(cè)設(shè)有控制電箱；

所述預(yù)熱區(qū)上設(shè)有上預(yù)熱爐和下預(yù)熱爐，所述上預(yù)熱爐和下預(yù)熱爐上均間隔設(shè)有多個加熱燈管，所述上預(yù)熱爐和下預(yù)熱爐之間具有供金屬網(wǎng)狀輸送帶通過的通道，所述上預(yù)熱爐和所述下預(yù)熱爐上均設(shè)有至少一個感溫探頭；

所述冷卻區(qū)上間隔設(shè)有多個向下吹風(fēng)的散熱風(fēng)扇和向下吸風(fēng)的風(fēng)機裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是：本發(fā)明采用了高導(dǎo)熱大功率集成式led芯片，有效的抑制電池片的光衰，采用大功率led燈的金屬電路板,焊接在金屬散熱水箱表面的方式，通過金屬散熱水箱內(nèi)的水，迅速帶走金屬散熱水箱的熱能,實現(xiàn)led快速散熱，從而達到較高的輸出功率。恒流源基于lc串聯(lián)諧振高頻逆變電路。交流220v輸入,先整流成310v直流,再經(jīng)lc串聯(lián)諧振高頻逆變電路，轉(zhuǎn)換成20khz交流電，再經(jīng)過高頻電感和電解電容轉(zhuǎn)換成直流輸出，最大直流輸出為500v10a,電壓電流輸出可調(diào)。一個恒流源獨立控制一個led燈條，使led燈條具有超高光照強度的同時，又可以控制其發(fā)熱的溫度，使led燈條在一個恒定的溫度下工作。硅片進入本抗光衰爐的過程中，經(jīng)過多組led燈光照模組的強光照射，硅片氫鈍化效果明顯。每組led是由88顆led串聯(lián)構(gòu)成。色溫5000k，6w高光效led芯片，85攝氏度時,光效是156lm/w,25攝氏度時,光效是170lm/w。

當(dāng)水冷正常工作時，水流量為7.2m3/h,輸出的光能最高可達5.42w/平方厘米,也就是說輸出的光能最高可達54.2個太陽光。出水管比進水管水溫升高4攝氏度,led燈銅電路板表面溫度升高18攝氏度。能有效的抑制電池片光衰。

附圖說明

下面就根據(jù)附圖和具體實施方式對本發(fā)明及其有益的技術(shù)效果作進一步詳細(xì)的描述，其中：

圖1是本發(fā)明正面立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明后視立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明多組led燈光照模組正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明多組led燈光照模組背面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明單個led燈條正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明單個led燈條背面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明led燈條內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本發(fā)明恒流源結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記名稱：1-爐支架2-恒流源3-輸送裝置4-預(yù)熱區(qū)5-光照區(qū)6-冷卻區(qū)7-led燈光照模組8-led燈條9-爐腔10-風(fēng)孔11-輔助加熱裝置12-總循環(huán)水管進13-總循環(huán)水管出14-爐腔散熱風(fēng)機15-上散熱風(fēng)機16-控制電箱21-控制面板22-溫度顯示器23-電壓顯示器24-電流顯示器25-功率顯示器26-電壓調(diào)節(jié)器27-電流調(diào)節(jié)器28-電源開關(guān)80-支架連接孔81-led燈散熱水箱82-正電極安裝孔83-負(fù)電極安裝孔84-金屬電路板85-測溫探頭86-進水口87-出水口88-led芯片89-散熱翅片。

具體實施方式

下面就根據(jù)附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步描述，但本發(fā)明的實施方式不局限于此。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，一種抗光衰爐，包括爐支架1和多個恒流源2，爐支架1上設(shè)有循環(huán)輸送硅片的輸送裝置3，爐支架1沿輸送裝置3入料端至出料端依次設(shè)有預(yù)熱區(qū)4、光照區(qū)5和冷卻區(qū)6，光照區(qū)5的正上方設(shè)有若干組并排設(shè)置的led燈光照模組7，每組led燈光照模組7由多個具有水冷作用的led燈條8組成，每個led燈條8均由一個恒流源2獨立控制。多個恒流源2同時架設(shè)在一個恒流源2支架上。led燈光照模組7具有三大組，每三大組具有l(wèi)ed燈光照模組7具有16個led燈條8，每個大組由4個小組led燈光照模組7，每個小組led燈光照模組7有4個led燈條8，一個抗光衰爐上共有48個led燈條8。

優(yōu)選的，爐支架1位于光照區(qū)的位置設(shè)有爐腔9，爐腔9的空腔內(nèi)側(cè)壁上間隔設(shè)有多個風(fēng)孔10，爐腔9的下腔設(shè)有輔助加熱裝置11，爐腔9的正上方與led燈光照模組7之間采用透光的隔板隔開。透光的隔板為玻璃板。透光的隔板可以將爐腔9的溫度與led燈光照模組7隔開，使led燈光照模組7的溫度不會影響爐腔9的溫度同時又可以給硅片實現(xiàn)強光照。

優(yōu)選的，輸送裝置3包括設(shè)置在爐支架1左右兩端的滾筒31，其中一個滾筒31由電機驅(qū)動，兩個滾筒31采用金屬網(wǎng)狀輸送帶連接，金屬網(wǎng)狀輸送帶帶動硅片依次經(jīng)過預(yù)熱區(qū)4、光照區(qū)5和冷卻區(qū)6，硅片經(jīng)過預(yù)熱區(qū)4時的預(yù)熱溫度在200℃～500℃，硅片經(jīng)過光照區(qū)5時，led燈光照模組7對硅片進行光照處理，爐腔9的溫度降低到一定程度時，輔助加熱裝置11對爐腔9進行輔助加熱。

優(yōu)選的，爐支架1上設(shè)有總循環(huán)水管進12和總循環(huán)水管出13，每組led燈光照模組7由四個具有水冷作用的led燈條8組成，四個led燈條8上均設(shè)有進水口和出水口，四個led燈條8的進水口和出水口依次連通，一個led燈條8的進水口連通總循環(huán)水管進12，一個led燈條8的出水口連通總循環(huán)水管出13。

優(yōu)選的，led燈條8包括led燈散熱水箱81，該led燈散熱水箱81中的led燈的電流電壓由恒流源2調(diào)節(jié)控制，led燈散熱水箱81的正面一端設(shè)有用于連接正電極座的正電極安裝孔82，led燈散熱水箱81的正面另一端設(shè)有用于連接負(fù)電極座的負(fù)電極安裝孔83，正電極座連接恒流源2的正電極，負(fù)電極座連接恒流源2的負(fù)電極，led燈散熱水箱81的正面采用液態(tài)金屬焊接的方式連接有一金屬電路板84，金屬電路板84的表面裝有測溫探85頭，測溫探頭85與恒流源2電連接，led燈散熱水箱81的背面設(shè)有進水口86和出水口87，金屬電路板84的表面間隔設(shè)有若干個led芯片88。

優(yōu)選的，led燈散熱水箱81的空腔內(nèi)對應(yīng)led燈散熱水箱81的背面一側(cè)間隔設(shè)有多片散熱翅片89，每片散熱翅片89沿led燈散熱水箱81的長度方向上延伸、并與led燈散熱水箱81的空腔長度相同。

優(yōu)選的，每片散熱翅片89的高度相同，散熱翅片89的高度小于led燈散熱水箱81的空腔的高度，led燈散熱水箱81的兩端分別設(shè)有用于連接l形支架的支架連接孔80，led燈散熱水箱81為鋁構(gòu)件，金屬電路板84為銅構(gòu)件。

優(yōu)選的，恒流源2內(nèi)設(shè)有核心電路板、前整流板、后整流板、電源板、風(fēng)扇電源板、接口板、驅(qū)動板和控制面板21，前整流板、后整流板、電源板、風(fēng)扇電源板、接口板、驅(qū)動板和控制面板均與核心電路板連接，電源板輸入220v交流電壓經(jīng)過前整流板整流成310v直流電、并輸出至lc串聯(lián)諧振逆變電路轉(zhuǎn)換成20khz交流電，再經(jīng)過電感和電解電容轉(zhuǎn)換成直流電輸出。

優(yōu)選的，控制面板21上設(shè)有溫度顯示器22、電壓顯示器23、電流顯示器24、功率顯示器25、用于調(diào)節(jié)電壓的電壓調(diào)節(jié)器26和用于調(diào)節(jié)電流的電流調(diào)節(jié)器27，控制面板21上還設(shè)有電源開關(guān)28；

恒流源2內(nèi)還設(shè)有兩個鋁散熱片、三個風(fēng)扇、變壓器、電感、兩個交流電源，三個風(fēng)扇均連接風(fēng)扇電源板；恒流源2外殼側(cè)面和正面均設(shè)有散熱網(wǎng)孔29，恒流源外殼的正面兩端分別設(shè)有多個u形卡扣20和腰形安裝孔201；

核心板由tms320f28335、lc4064v核心芯片構(gòu)成，通過tms320f28335芯片的spwm功能,實現(xiàn)全橋型零電壓開關(guān)pwm控制，spwm功能：就是在pwm的基礎(chǔ)上改變了調(diào)制脈沖方式，脈沖寬度時間占空比按正弦規(guī)律排列，這樣輸出波形經(jīng)過適當(dāng)?shù)臑V波可以做到正弦波輸出。

核心板具有以下作用：

1)精確死區(qū)時間控制；

2)可調(diào)振蕩頻率高達2mhz；

3)pid恒壓/恒流模式控制；

4)可調(diào)軟啟動控制；

5)可調(diào)周期性峰值限流電流控制；

6)內(nèi)部過溫保護控制；

7)過流速斷保護控制；

8)相位采集分析；

9)高速ad轉(zhuǎn)換,采集電壓電流，電抗分析；

10)led燈過溫保護；

11)led燈恒溫控制。

接口板:主要由chvs-as5霍爾電壓傳感器、ha55霍爾電流傳感器、ad8226arm、tlc2272idr、ad8275armz、si8421ab、kaqy214s、lm311d、tl3116dr等核心芯片構(gòu)成。具有以下電路：

1)電壓電流采集信號調(diào)理電路；

2)ldo穩(wěn)壓電路；

3)過溫控制電路；

4)繼電器控制電路；

5)風(fēng)扇控制電路；

6)rs485通信接口電路；

7)頻率脈沖電路；

8)母線過流電路；

9)過壓保護電路；

10)過流保護電路；

11)死機保護電路；

12)輸出允許電路；

13)輸入電壓調(diào)理電路；

12)4-20ma輸入調(diào)理電路。

驅(qū)動板:主要由igbt驅(qū)動芯片tx-ka962f、igbt驅(qū)動電源qa01、igbtk50t60、ha55霍爾電流傳感器等核心芯片構(gòu)成。具有以下作用：

1)可設(shè)定軟關(guān)斷時間；

2)可設(shè)定盲區(qū)時間；

3)可設(shè)定電流保護閾值；

4)可設(shè)定故障后再啟動時間；

5)故障信號輸出接口；

6)母線電流調(diào)理電路。

優(yōu)選的，爐支架1的后側(cè)間隔設(shè)有多個用于帶走爐腔熱量的爐腔散熱風(fēng)機14，爐支架1的上端間隔設(shè)有多個上散熱風(fēng)機15；爐支架1的前側(cè)設(shè)有控制電箱16；

預(yù)熱區(qū)4上設(shè)有上預(yù)熱爐41和下預(yù)熱爐42，上預(yù)熱爐41和下預(yù)熱爐42上均間隔設(shè)有多個加熱燈管43，上預(yù)熱爐41和下預(yù)熱爐42之間具有供金屬網(wǎng)狀輸送帶通過的通道，上預(yù)熱爐41和下預(yù)熱爐42上均設(shè)有至少一個感溫探頭44；

冷卻區(qū)6上間隔設(shè)有多個向下吹風(fēng)的散熱風(fēng)扇61和向下吸風(fēng)的風(fēng)機裝置62。

本發(fā)明的優(yōu)點是：本發(fā)明采用了高導(dǎo)熱大功率集成式led芯片，有效的抑制電池片的光衰，采用大功率led燈的金屬電路板,焊接在金屬散熱水箱表面的方式，通過金屬散熱水箱內(nèi)的水，迅速帶走金屬散熱水箱的熱能,實現(xiàn)led快速散熱，從而達到較高的輸出功率。恒流源基于lc串聯(lián)諧振高頻逆變電路。交流220v輸入,先整流成310v直流,再經(jīng)lc串聯(lián)諧振高頻逆變電路，轉(zhuǎn)換成20khz交流電，再經(jīng)過高頻電感和電解電容轉(zhuǎn)換成直流輸出，最大直流輸出為500v10a,電壓電流輸出可調(diào)。一個恒流源獨立控制一個led燈條，使led燈條具有超高光照強度的同時，又可以控制其發(fā)熱的溫度，使led燈條在一個恒定的溫度下工作。

硅片進入本抗光衰爐的過程中，經(jīng)過多組led燈光照模組的強光照射，硅片氫鈍化效果明顯。每組led是由88顆led串聯(lián)構(gòu)成。色溫5000k，6w高光效led芯片，85攝氏度時,光效是156lm/w,25攝氏度時,光效是170lm/w。

當(dāng)水冷正常工作時，水流量為7.2m3/h,輸出的光能最高可達5.42w/平方厘米,也就是說輸出的光能最高可達54.2個太陽光。出水管比進水管水溫升高4攝氏度,led燈銅電路板表面溫度升高18攝氏度。能有效的抑制電池片光衰。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和結(jié)構(gòu)的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同范圍限定。