本發(fā)明涉及光伏組件制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及一種切片電池光伏組件。

背景技術(shù)：

由雙面玻璃或玻璃和背板的夾膠封裝結(jié)構(gòu)，中間復(fù)合晶體太陽(yáng)能電池片組成的復(fù)合層，電池片之間由導(dǎo)線串、并聯(lián)匯集引線端的整體封裝結(jié)構(gòu)，稱為晶體光伏組件。

隨著市場(chǎng)對(duì)高功率光伏組件的需求愈演愈烈，組件廠商都開(kāi)啟了對(duì)高功率光伏組件的研發(fā)。從光伏組件發(fā)電效率的原理出發(fā)，電學(xué)優(yōu)化和光學(xué)增益成為了突破方向，切片電池組件應(yīng)運(yùn)而生。

目前，市場(chǎng)上存在的切片電池組件主要以半片電池形式為主，但具備半片電池組件量產(chǎn)能力的組件廠商有限。主要原因在于，在半片組件的制作工藝中，由于半片電池陣列特殊的串并聯(lián)結(jié)構(gòu)帶來(lái)組件排版方式的改變，與現(xiàn)有的流水線操作完全不兼容；且市場(chǎng)上的主流組件仍以常規(guī)產(chǎn)品為主，需求量小不足以支撐組件廠商流水線的變更。故半片電池組件在市面上的推廣受限。

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，目前急需一種切片電池組件，可以在現(xiàn)有的組件流水線上實(shí)現(xiàn)切片電池組的批量生產(chǎn)，同時(shí)提升組件的發(fā)電效率、降低組件的制作成本，減緩組件的熱斑效應(yīng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種切片電池光伏組件，所述切片電池組件包括從上至下依次層壓設(shè)置的上層玻璃、上層EVA膠膜、電池陣列、下層EVA膠膜和下層玻璃或光伏背板，其特征在于：

所述電池陣列由兩組電池串陣列串聯(lián)組合而成，且所述兩組電池串陣列平行排布在所述電池陣列中；

所述兩組電池串陣列分別都由三個(gè)電池串單串組合而成；

所述三個(gè)電池串單串分別都由若干個(gè)切片電池片組合而成；

所述切片電池片為三分之一切片電池片。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式，所述兩組電池串陣列分別由三個(gè)電池串單串并聯(lián)組合而成。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)具體實(shí)施方式，所述三個(gè)電池串單串分別由若干個(gè)三分之一切片電池片串聯(lián)組合而成。

根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)具體實(shí)施方式，所述三個(gè)電池串單串分別由30個(gè)三分之一切片電池片串聯(lián)組合而成，所述電池陣列總共由180個(gè)三分之一切片電池片組合而成。

根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)具體實(shí)施方式，所述三分之一電池片的電池高度h等于電池片寬度b的三分之一。

根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)具體實(shí)施方式，所述下層玻璃或光伏背板表面還設(shè)置有接線盒接口。

根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)具體實(shí)施方式，還包括智能芯片，所述智能芯片與所述電池陣列的正負(fù)極電氣連接，并獨(dú)串控制。

本發(fā)明提供的一種切片電池光伏組件，采用三分之一切片電池片，流經(jīng)所述電池片的電流為常規(guī)組件電池片的三分之一，然后通過(guò)三組電池串單串并聯(lián)的連接形式，使得最終組件的性能與常規(guī)組件一致。因流經(jīng)單片電池的電流降低為常規(guī)組件的三分之一，故熱損功率降低為常規(guī)組件的九分之一，電學(xué)功率提升了3.5％；三分之一切片電池的使用增加了電池片間反射光的二次利用空間，光學(xué)功率提升2.5％；組件電池陣列的正負(fù)極均與一個(gè)智能芯片相連接，所述智能芯片具有調(diào)節(jié)組件陣列中獨(dú)串電池的輸出電壓和電流，有效減緩當(dāng)本案例組件受陰影遮擋時(shí)的熱板效應(yīng)，提高組件的輸出功率。智能芯片的正負(fù)極引出端只并聯(lián)連接一個(gè)旁路二極管，并與所述二極管一同設(shè)置在接線盒中，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，易于推廣。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖所作的對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1是根據(jù)本發(fā)明提供的一種切片電池光伏組件的組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明提供的一種切片電池光伏組件的電池陣列電路連接圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明提供的一種切片電池光伏組件的替代方案的電池陣列電路連接圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明提供的一種切片電池光伏組件的組件背面圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明提供的一種切片電池光伏組件的三分之一切片電池圖；

附圖中相同或相似的附圖標(biāo)記代表相同或相似的部件。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解和闡釋本發(fā)明，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

本發(fā)明提供的一種切片電池光伏組件，請(qǐng)參考圖1、圖2、圖3和圖5，圖1是根據(jù)本發(fā)明提供的一種切片電池光伏組件的組件結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是根據(jù)本發(fā)明提供的一種切片電池光伏組件的電池陣列電路連接圖，圖3是根據(jù)本發(fā)明提供的一種切片電池光伏組件的替代方案的電池陣列電路連接圖，圖5是根據(jù)本發(fā)明提供的一種切片電池光伏組件的三分之一切片電池圖。

所述切片電池組件包括從上至下依次層壓設(shè)置的上層玻璃1、上層EVA膠膜2、電池陣列3、下層EVA膠膜4和下層玻璃或光伏背板5，其特征在于：

所述電池陣列3由兩組電池串陣列6串聯(lián)組合而成，且所述兩組電池串陣列6平行排布在所述電池陣列3中；

所述兩組電池串陣列6分別由三個(gè)電池串單串7組合而成；

所述三個(gè)電池串單串分別7由若干個(gè)切片電池片10組合而成；

所述切片電池片10為三分之一切片電池片10。

一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述三個(gè)電池串單串7分別由若干個(gè)三分之一切片電池片10串聯(lián)組合而成。在本實(shí)施例中，所述三個(gè)電池串單串7分別由30個(gè)三分之一切片電池片10串聯(lián)組合而成，所述電池陣列3總共由180個(gè)三分之一切片電池片10組合而成。優(yōu)選地，所述三分之一電池片10的電池高度h等于電池片寬度b的三分之一。

一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述切片電池組件還設(shè)置有一個(gè)智能芯片8(請(qǐng)參考圖2)，所述智能芯片8與所述電池陣列3的正負(fù)極相連接，智能芯片8可以層壓與切片電池組件之中，也可以安裝在接線盒9(參考圖3)內(nèi)部。智能芯片8具有調(diào)節(jié)電池陣列3中每個(gè)電池串單串7的輸出電壓和輸出電流，有效的減緩了切片電池組件在工作過(guò)程中受陰影遮擋時(shí)候的熱斑效應(yīng)，提高了組件的輸出功率。本實(shí)施例中，智能芯片8與一個(gè)二極管(未示出)并聯(lián)集合成一個(gè)集成電路板，設(shè)置在接線盒9內(nèi)部，優(yōu)化了組件端的制作工藝。二極管(未示出)充當(dāng)旁路二極管的作用。接線盒9內(nèi)部只設(shè)計(jì)有一根二極管，可以降低組件的原材料成本。下層玻璃或光伏背板5的表面還設(shè)置有接線盒9接口(未示出)。

在一個(gè)具體的實(shí)施例中，提供一種切片電池光伏組件的具體制作工藝流程，具體流程如下：

將整片電池片切割成三分之一切片電池10，所述三分之一電池片10的電池高度h等于電池片寬度b的三分之一；

通過(guò)焊接機(jī)將切割好的三分之一切片電池10焊接成電池串單串7，每個(gè)單串7包含30片切片電池；

將上層玻璃1放置在層疊臺(tái)上，壓花面朝上；

敷設(shè)上層EVA膠膜2；

放置電池串，每三個(gè)電池串單串7正負(fù)極一致，組成兩個(gè)電池串陣列6，電池陣列3尾部六個(gè)電池串單串7整體焊接，頭部六個(gè)電池串單串7分別用匯流條引出，形成六根引出線11，電池陣列3敷設(shè)完成；

敷設(shè)下層EVA膠膜4；

敷設(shè)下層玻璃或光伏背板5，并在下層玻璃或光伏背板5表面設(shè)置接線盒接口9；

最后設(shè)置層壓參數(shù)并開(kāi)始層壓，待層壓結(jié)束后，對(duì)切片電池組件進(jìn)行清洗、削邊，完成后安裝接線盒9，接線盒9內(nèi)部集成了智能芯片8和一個(gè)旁路二極管(未示出)，每個(gè)電池串單串7均與智能芯片8電氣連接。

本發(fā)明提供的一種切片電池光伏組件，采用三分之一切片電池片，流經(jīng)所述電池片的電流為常規(guī)組件電池片的三分之一，然后通過(guò)三組電池串單串并聯(lián)的連接形式，使得最終組件的性能與常規(guī)組件一致。因流經(jīng)單片電池的電流降低為常規(guī)組件的三分之一，故熱損功率降低為常規(guī)組件的九分之一，電學(xué)功率提升了3.5％；三分之一切片電池的使用增加了電池片間反射光的二次利用空間，光學(xué)功率提升2.5％；組件電池陣列的正負(fù)極均與一個(gè)智能芯片相連接，所述智能芯片具有調(diào)節(jié)組件陣列中獨(dú)串電池的輸出電壓和電流，有效減緩當(dāng)本案例組件受陰影遮擋時(shí)的熱板效應(yīng)，提高組件的輸出功率。智能芯片的正負(fù)極引出端只并聯(lián)連接一個(gè)旁路二極管，并與所述二極管一同設(shè)置在接線盒中，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，易于推廣

本發(fā)明的應(yīng)用范圍不局限于說(shuō)明書中描述的特定實(shí)施例的工藝、機(jī)構(gòu)、制造、物質(zhì)組成及手段。從本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容，作為本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將容易地理解，對(duì)于目前已存在或者以后即將開(kāi)發(fā)出的工藝、機(jī)構(gòu)、制造、物質(zhì)組成及手段，其中它們執(zhí)行與本發(fā)明描述的對(duì)應(yīng)實(shí)施例大體相同的功能或者獲得大體相同的結(jié)果，依照本發(fā)明可以對(duì)它們進(jìn)行應(yīng)用。因此，本發(fā)明所附權(quán)利要求旨在將這些工藝、機(jī)構(gòu)、制造、物質(zhì)組成或手段包含在其保護(hù)范圍內(nèi)。