本發(fā)明涉及光伏技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種面板玻璃及其制作方法、太陽能組件。

背景技術(shù)：

太陽能似乎是一種用之不竭的能源，因此太陽能的相關(guān)研究引起了許多注意。太陽能電池便是為了將太陽能直接轉(zhuǎn)換成電能而開發(fā)的裝置。

通常，太陽能模塊機械性地支撐太陽能電池，且保護太陽能電池免受環(huán)境影響而劣化。太陽能模塊通常包括一個剛性且透明的保護前板(例如玻璃)以及一個后板或背板。前板及背板將太陽能電池封裝起來，并因此保護太陽能電池免受環(huán)境影響而劣化。

目前市場上常規(guī)的太陽能組件構(gòu)成均為：背板、EVA、電池片、EVA和玻璃五層結(jié)構(gòu)，其制作工藝通常是在生產(chǎn)過程中通過敷設工序?qū)⑦@五層進行層疊，而后進行層壓工藝，將背板、EVA、電池片、EVA和玻璃五層結(jié)構(gòu)固定在一起。其中，敷設工序是制作太陽能組件的一道工序，用于把焊接好的，成串的太陽能電池片按一定的順序和形狀輔助EVA、鋼化玻璃、背板等層疊起來。但是，由于敷設工序過程中會在敷設的兩層之間引入外部異物，從而導致現(xiàn)有技術(shù)中太陽能組件的合格率較低。

有鑒于此，目前亟需一種能夠改善上述問題的改良式面板玻璃。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實施例提供了一種面板玻璃及其制作方法，以及包括該面板玻璃的太陽能組件，以提高所述太陽能組件的合格率。

為解決上述問題，本發(fā)明實施例提供了如下技術(shù)方案：

一種面板玻璃，所述面板玻璃在包括該面板玻璃的太陽能組件中用于接受陽光照射，包括：玻璃基板以及位于所述玻璃基板表面的第一膠層，其中，所述玻璃基板與所述第一膠層為一體結(jié)構(gòu)，且所述第一膠層具有熱塑性和有粘性，所述第一膠層內(nèi)混合有銪摻雜釩酸鹽-二氧化硅核殼顆粒，由銪摻雜釩酸鹽包覆在二氧化硅顆粒表面形成，其中二氧化硅顆粒為始終帶有電荷的二氧化硅顆粒。

優(yōu)選的，所述第一膠層為EVA膠層。

一種太陽能組件，包括上述任一項所述的面板玻璃。

優(yōu)選的，所述太陽能組件還包括：與所述面板玻璃相對設置的背板；位于所述背板朝向所述面板玻璃一側(cè)的第二膠層；位于所述第二膠層與所述第一膠層之間的太陽能電池片。

一種面板玻璃的制作方法，應用于上述任一項所述的面板玻璃，該方法包括：

制作玻璃基板；

在所述玻璃基板表面形成一層熔融的膠層；

對所述熔融的膠層進行壓制和冷卻，形成第一膠層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述技術(shù)方案具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明實施例所提供的技術(shù)方案，包括：玻璃基板以及位于所述玻璃基板表面的第一膠層，其中，所述玻璃基板與所述第一膠層為一體結(jié)構(gòu)。由此可見，本發(fā)明實施例所提供的面板玻璃為一體結(jié)構(gòu)，即由同一個廠家在同一車間直接生產(chǎn)制作，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中玻璃基板和EVA膠層敷設過程中引入外部異物的問題，解決了由于所述玻璃基板與EVA膠層之間引入異物而導致太陽能組件不合格的問題，提高了包括該面板玻璃的太陽能組件的合格率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明一個實施例所提供的面板玻璃的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一個實施例所提供的太陽能組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。

其次，本發(fā)明結(jié)合示意圖進行詳細描述，在詳述本發(fā)明實施例時，為便于說明，表示器件結(jié)構(gòu)的剖面圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應限制本發(fā)明保護的范圍。此外，在實際制作中應包含長度、寬度及深度的三維空間尺寸。

本發(fā)明實施例提供了一種面板玻璃，如圖1所示，該面板玻璃包括：玻璃基板11以及位于所述玻璃基板11表面的第一膠層12，其中，所述玻璃基板11與所述第一膠層12為一體結(jié)構(gòu)。其中，所述面板玻璃在利用該面板玻璃制作的太陽能組件中用于接收陽光照射，所述第一膠層12具有熱塑性和有粘性，用于與其他結(jié)構(gòu)粘接，實現(xiàn)所述面板玻璃與其他結(jié)構(gòu)的固定連接，所述第一膠層內(nèi)混合有銪摻雜釩酸鹽-二氧化硅核殼顆粒，由銪摻雜釩酸鹽包覆在二氧化硅顆粒表面形成，其中二氧化硅顆粒為始終帶有電荷的二氧化硅顆粒。優(yōu)選的，所述第一膠層12為EVA膠層，但本發(fā)明對此并不做限定，具體視情況而定。

在本發(fā)明實施例中，所述面板玻璃中的玻璃基板11以及位于所述玻璃基板11表面的第一膠層12由同一廠家一次性生產(chǎn)完成，即在同一生產(chǎn)車間內(nèi)，制成所述玻璃基板11后直接在所述玻璃基板11表面形成第一膠層12，而不是單獨生產(chǎn)玻璃基板11和第一膠層12，再將所述玻璃基板11和所述第一膠層12粘接，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中玻璃基板11和EVA膠層敷設過程中引入外部異物的問題，解決了由于所述玻璃基板11與EVA膠層之間引入異物而導致太陽能組件不合格的問題，提高了包括該面板玻璃的太陽能組件的合格率。

而且，由于本發(fā)明實施例中所述玻璃基板11與第一膠層12為一體結(jié)構(gòu)，從而減少了太陽能組件組裝過程中的組裝工序，降低了太陽能組件制作的勞動強度，提高了工作效率，最終降低了所述太陽能組件的成本。

相應的，本發(fā)明實施例還提供了一種太陽能組件，所述太陽能組件包括上述任一實施例所提供的面板玻璃。

在上述實施例的基礎上，在本發(fā)明的一個實施例中，如圖2所示，所述太陽能組件還包括：與所述面板玻璃1相對設置的背板2；位于所述背板2朝向所述面板玻璃1一側(cè)的第二膠層3；位于所述第二膠層3與所述第一膠層12之間的太陽能電池片4。需要說明的是，在本發(fā)明實施例中，所述太陽能電池片4可以單晶硅太陽能電池片，也可以為多晶硅太陽能電池片，本發(fā)明對此并不做限定，具體視情況而定。

在上述實施例的基礎上，在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述第二膠層3為EVA膠層，本發(fā)明對此并不做限定，具體視情況而定。

本發(fā)明實施例所提供的太陽能組件相較于現(xiàn)有技術(shù)中的太陽能組件，用面板玻璃替代了現(xiàn)有技術(shù)中太陽能組件中的玻璃基板和EVA膠層，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中玻璃基板和EVA膠層敷設過程中引入外部異物的問題，解決了由于所述玻璃基板與EVA膠層之間引入異物而導致太陽能組件不合格的問題，提高了包括該面板玻璃的太陽能組件的合格率。

而且，由于本發(fā)明實施例中所述玻璃基板11與第一膠層12為一體結(jié)構(gòu)，從而減少了太陽能組件組裝過程中的組裝工序，降低了太陽能組件制作的勞動強度，提高了工作效率，最終降低了所述太陽能組件的成本。

此外，本發(fā)明實施例所提供的太陽能組件中，所述玻璃基板11與所述第一膠層12為一體結(jié)構(gòu)，從而避免了太陽能組件生產(chǎn)廠家單獨購買玻璃基板和第一膠層時，所述玻璃基板與所述第一膠層數(shù)量不匹配的問題。

本發(fā)明實施例還提供了一種面板玻璃的制作方法，應用于上述任一實施例所提供的面板玻璃，該方法包括：

步驟1：制作玻璃基板；

步驟2：在所述玻璃基板表面形成一層熔融的膠層；

步驟3：對所述熔融的膠層進行壓制和冷卻，形成第一膠層。

在上述實施例的基礎上，在本發(fā)明的一個實施例中，該方法包括還包括：

步驟4：將所述面板玻璃進行分割，將所述面板玻璃分成多個面板玻璃單元，所述面板玻璃單元的面積與單個太陽能組件中太陽能電池片的面積相匹配。

綜上所述，本發(fā)明實施例所提供的面板玻璃及其制作方法，以及包括該面板玻璃的太陽能組件，用面板玻璃替代了現(xiàn)有技術(shù)中太陽能組件中的玻璃基板和EVA膠層，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中玻璃基板和EVA膠層敷設過程中引入外部異物的問題，解決了由于所述玻璃基板與EVA膠層之間引入異物而導致太陽能組件不合格的問題，提高了包括該面板玻璃的太陽能組件的合格率。

而且，由于本發(fā)明實施例中所述玻璃基板與第一膠層為一體結(jié)構(gòu)，從而減少了太陽能組件組裝過程中的組裝工序，降低了太陽能組件制作的勞動強度，提高了工作效率，最終降低了所述太陽能組件的成本。

此外，本發(fā)明實施例所提供的太陽能組件中，所述玻璃基板與所述第一膠層為一體結(jié)構(gòu)，從而避免了太陽能組件生產(chǎn)廠家單獨購買玻璃基板和第一膠層時，所述玻璃基板與所述第一膠層數(shù)量不匹配的問題。

本說明書中各個部分采用遞進的方式描述，每個部分重點說明的都是與其他部分的不同之處，各個部分之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。