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一種碳敷鋼及其制作方法和用途與流程

文檔序號:11522516閱讀:803來源:國知局

本發(fā)明屬于防雷系統(tǒng)保護(hù)領(lǐng)域,具體涉及一種碳敷鋼。



背景技術(shù):

目前我國防雷接地體分為金屬與非金屬兩類。金屬防雷接地體歷史悠久,應(yīng)用廣泛,使用量最大的是鍍鋅鋼鐵制品,其次是應(yīng)用量較少的鍍銅、純銅、合金制品;非金屬接地體主要是降阻模塊類產(chǎn)品。

通過研究及相關(guān)數(shù)據(jù)表明,目前我國防雷接地體被廣泛應(yīng)用的是鍍鋅鋼鐵類制品,占市場的99.7%以上。鍍銅、純銅、合金、降阻模塊和燒結(jié)碳棒制品,因污染環(huán)境嚴(yán)重、耗能高、浪費(fèi)材料,社會上應(yīng)用量較少,這些制品導(dǎo)電性能優(yōu)良,但也都不同程度存在著問題,如:具有代表性的鍍鋅鋼鐵制品不耐腐蝕、易生銹、使接地電阻升高導(dǎo)致雷電事故,使用壽命短(5年左右),更新改造頻繁,浪費(fèi)材料、土地、經(jīng)費(fèi)嚴(yán)重。

目前有一種接地體使用石墨制作,但是石墨的剛性較差,容易受擠壓變形,斷裂且其制作工程復(fù)雜,成本較高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種碳敷鋼。本發(fā)明的技術(shù)方案,通過在鋼表面加涂導(dǎo)電的防腐層,使得現(xiàn)有的防雷接地體不僅優(yōu)良的堅(jiān)固性,而且具有良好的導(dǎo)電性與沖擊電流耐受特性;力學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;熱穩(wěn)定性好;可靠的耐腐蝕性,解決了現(xiàn)有傳統(tǒng)材料易腐蝕的弊端。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下所示:

一種碳敷鋼,所述碳敷鋼包括鋼本體,鋼本體表面包裹有導(dǎo)電防腐層;所述導(dǎo)電防腐層包括石墨、樹脂和導(dǎo)電膠。

進(jìn)一步的改進(jìn),所述導(dǎo)電防腐層中,石墨、樹脂和導(dǎo)電膠的質(zhì)量比為7:2:1。

進(jìn)一步的改進(jìn),導(dǎo)電膠包括40-60重量份的環(huán)氧樹脂、30重量份的石墨粉、10-30重量份的稀釋劑和1.5-3重量份的胺類固化劑。

進(jìn)一步的改進(jìn),所述鋼本體為鍍鋅鋼。

進(jìn)一步的改進(jìn),所述樹脂為環(huán)氧樹脂。

一種碳敷鋼的制作方法,包括如下步驟:

步驟一、在氮?dú)獗Wo(hù)下將石墨與樹脂混合形成膠狀物;

步驟二、在氮?dú)獗Wo(hù)下膠狀物與導(dǎo)電膠攪拌混合形成導(dǎo)電防腐膠體,同時超聲波震動;

步驟三、將導(dǎo)電防腐膠體涂抹在鋼本體表面,烘干固化。

進(jìn)一步的改進(jìn),所述步驟二中,超聲波的頻率為30k-40k赫茲,超聲時間不低于10min。

進(jìn)一步的改進(jìn),所述超聲波的頻率為35k赫茲。

上述碳敷鋼用于作為防雷接地體。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):

1、良好的導(dǎo)電性與沖擊電流耐受特性。

2、可靠的耐腐蝕性。

3、優(yōu)良的抗剪切性。

4、良好的熱穩(wěn)定性。

5、與土壤貼合度高。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

本實(shí)施例的一種碳敷鋼的制作方法,具體步驟如下:

步驟一、在氮?dú)獗Wo(hù)下將石墨與樹脂混合形成膠狀物;

步驟二、在氮?dú)獗Wo(hù)下膠狀物與導(dǎo)電膠攪拌混合形成導(dǎo)電防腐膠體,同時超聲波震動。超聲波的頻率為30k-40k赫茲,超聲時間不低于10min。超聲波的頻率優(yōu)選為35k赫茲。超聲波用于排出導(dǎo)電防腐膠體中的空氣,防止其內(nèi)部產(chǎn)生空泡,增加了導(dǎo)電防腐膠體混合的均勻性。

步驟三、將導(dǎo)電防腐膠體涂抹在圓形或扁狀的鋼本體表面,烘干固化,烘干固化的溫度不超過60℃,以保證烘干的均一性。

導(dǎo)電防腐膠體中,石墨的純度在99.9%以上,導(dǎo)電防腐層中,石墨、樹脂和導(dǎo)電膠的質(zhì)量比為7:2:1。

鋼本體優(yōu)選為鍍鋅鋼;樹脂可為環(huán)氧樹脂。這樣通過在鋼本體表面覆蓋導(dǎo)電防腐層,防止鋼本體與空氣接觸,從而防止鋼本體被氧化。其中石墨用于保證導(dǎo)電防腐層的優(yōu)良的導(dǎo)電性能,樹脂作為硬化支撐劑,導(dǎo)電膠增加了材料的粘著性,使其保持與鋼本體的緊密粘著。

為了保證導(dǎo)電防腐層優(yōu)良的導(dǎo)電性和粘著性,使用特制的導(dǎo)電膠,石墨導(dǎo)電膠包括40-60重量份的環(huán)氧樹脂、30重量份的石墨粉、10-30重量份的稀釋劑和1.5-3重量份的胺類固化劑。稀釋劑可選粘土、高嶺土、陶土、滑石粉等。胺類固化劑可為單脂環(huán)胺或雙脂環(huán)胺。

雖然,上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實(shí)施例對本發(fā)明作了詳盡的描述,但在本發(fā)明基礎(chǔ)上,可以對之作一些修改或改進(jìn),這對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此,在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn),均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種碳敷鋼及其制作方法和用途,鋼本體,鋼本體表面包裹有導(dǎo)電防腐層;所述導(dǎo)電防腐層包括石墨、樹脂和導(dǎo)電膠。本發(fā)明的技術(shù)方案,具有良好的導(dǎo)電性與沖擊電流耐受特性;力學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;熱穩(wěn)定性好;可靠的耐腐蝕性,解決了現(xiàn)有傳統(tǒng)材料易腐蝕的弊端。

技術(shù)研發(fā)人員:侯波
受保護(hù)的技術(shù)使用者:武漢昱仝科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.01.23
技術(shù)公布日:2017.08.18
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