本實(shí)用新型涉及一種CBB81結(jié)構(gòu)電容，具體涉及一種自帶保護(hù)功能的CBB81結(jié)構(gòu)電容，屬于電子元件領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

高頻大電流場(chǎng)合，其特點(diǎn)是，要求頻率高、電流大， dv/dt 大，低損耗，低電感，散熱快。例如，CBB81電容用于滅蚊拍上做短路放電，即需要瞬間大電流導(dǎo)通，將蚊蟲電暈。常用的 CBB81 結(jié)構(gòu)電容以聚丙烯薄膜作介質(zhì)，以鋁箔，經(jīng)卷繞成電容芯子，再噴涂鋅或鋅合金，焊接端子或引線引出。這樣的工藝有兩點(diǎn)不足，一鋅涂層在空氣中容易氧化，對(duì)過程控制要求嚴(yán)格，很多電容失效都因前期過程控制不好，致使芯子端面涂層輕微氧化，長(zhǎng)時(shí)間使用后失效，二工藝過程復(fù)雜、成本較高，并且由于電容器本身不具有自帶保護(hù)功能，為了避免因?yàn)槟硞€(gè)電容器發(fā)生故障時(shí)，造成群爆事故的發(fā)生，為此提供一種自動(dòng)保護(hù)功能的CBB81結(jié)構(gòu)電容。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有電容器容易氧化、結(jié)構(gòu)負(fù)載，成本較高和沒有保護(hù)措施的問題，提供一種自帶保護(hù)功能的CBB81結(jié)構(gòu)電容。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供一種自帶保護(hù)功能的CBB81結(jié)構(gòu)電容，包括芯子、鋁箔、OPP光膜、金屬化雙留邊膜背面、金屬化雙留邊膜正面、熔斷器和引線，所述芯子的表面設(shè)有所述鋁箔，所述鋁箔的表面設(shè)有所述OPP光膜，所述OPP光膜的中部設(shè)有所述金屬化雙留邊膜背面，所述金屬化雙留邊膜背面的一側(cè)設(shè)有所述金屬化雙留邊膜正面，所述芯子的表面設(shè)有所述熔斷器，所述芯子的側(cè)面設(shè)有所述引線。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述鋁箔采用金屬化聚丙烯薄膜箔式內(nèi)串無感卷繞。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述金屬化雙留邊膜背面和所述金屬化雙留邊膜正面采用并接拼接而成。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述鋁箔壓扁做為電極使用。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述熔斷器的最大通過電流為電容器額定電流的1.3倍。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述熔斷器為貼片式熔斷器。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：該裝置采用金屬化聚丙烯薄膜箔式內(nèi)串無感卷繞結(jié)構(gòu)，雙留邊薄膜的低方阻要求，兩張薄膜的鍍層并接在一起，降低芯子損耗和電感，以解決電容器使用頻率高、電流大、 DV/DT 大的問題；流程簡(jiǎn)化（較常規(guī)流程少了包紙、噴金、撕紙三道工序）縮短了流程時(shí)間，鋁在空氣中較鋅不容易氧化，直接有鋁箔打扁后做電極，避免了流程時(shí)間長(zhǎng)電極氧化的可能；通過在芯子的表面設(shè)有熔斷器可以使得該電容器在發(fā)生故障時(shí)，可以及時(shí)切除該電容器的引線，使其不會(huì)發(fā)生爆炸，避免發(fā)生群爆事故的發(fā)生。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的卷繞結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、芯子；2、鋁箔；3、OPP光膜；4、金屬化雙留邊膜背面；5、金屬化雙留邊膜正面；6、熔斷器；7、引線。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種自帶保護(hù)功能的CBB81結(jié)構(gòu)電容，包括芯子1、鋁箔2、OPP光膜3、金屬化雙留邊膜背面4、金屬化雙留邊膜正面5、熔斷器6和引線7，芯子1的表面設(shè)有鋁箔2，鋁箔2的表面設(shè)有OPP光膜3，OPP光膜3的中部設(shè)有金屬化雙留邊膜背面4，金屬化雙留邊膜背面4的一側(cè)設(shè)有金屬化雙留邊膜正面5，芯子1的表面設(shè)有熔斷器6，芯子1的側(cè)面設(shè)有引線7，該裝置采用金屬化聚丙烯薄膜箔式內(nèi)串無感卷繞結(jié)構(gòu)，雙留邊薄膜的低方阻要求，兩張薄膜的鍍層并接在一起，降低芯子1損耗和電感，以解決電容器使用頻率高、電流大、 DV/DT 大的問題；流程簡(jiǎn)化（較常規(guī)流程少了包紙、噴金、撕紙三道工序）縮短了流程時(shí)間，鋁箔2在空氣中較鋅不容易氧化，直接有鋁箔2打扁后做電極，避免了流程時(shí)間長(zhǎng)電極氧化的可能；通過在芯子1的表面設(shè)有熔斷器6可以使得該電容器在發(fā)生故障時(shí)，可以及時(shí)切除該電容器的引線7，使其不會(huì)發(fā)生爆炸，避免發(fā)生群爆事故的發(fā)生。

鋁箔2采用金屬化聚丙烯薄膜箔式內(nèi)串無感卷繞，電容器的極板采用鋁箔2制成，鋁相對(duì)于鋅比較不容易被空氣氧化，降低了制造的條件。

金屬化雙留邊膜背面4和金屬化雙留邊膜正面5采用并接拼接而成，兩張薄膜的鍍層拼接在一起，大大提高了過電流能力，且降低了損耗，減少了發(fā)熱。

鋁箔2可以打扁做為電極使用。

熔斷器6的最大通過電流為電容器額定電流的1.3倍，當(dāng)超過電容器額定電流的1.3倍時(shí)，熔斷器6熔斷引線7使得電容器停止工作，避免發(fā)生群爆的事故。

熔斷器6為貼片式熔斷器，貼片式熔斷器具有體積小、易于安裝、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

該裝置是一種自帶保護(hù)功能的CBB81結(jié)構(gòu)電容器，當(dāng)需要使用該電容時(shí)，電容器芯子1包括電容器極板和聚丙烯薄膜介質(zhì)，電容器極板采用鋁箔2制成，雙留邊薄膜鍍層加厚，在卷繞結(jié)構(gòu)上，雙鋁箔2內(nèi)串，雙留邊的聚丙烯薄膜介質(zhì)方阻要求極低，且兩張金屬化留邊膜背面4和金屬化雙留邊膜正面5的鍍層并接在一起，大大提高了過電流能力，且降低了損耗，減少了發(fā)熱，在焊接上，不在采用涂鋅或者鋅合金，直接將鋁箔2打扁做電極使用。

該裝置采用金屬化聚丙烯薄膜箔式內(nèi)串無感卷繞結(jié)構(gòu)，雙留邊薄膜的低方阻要求，兩張薄膜的鍍層并接在一起，降低芯子損耗和電感，以解決電容器使用頻率高、電流大、 DV/DT 大的問題；流程簡(jiǎn)化（較常規(guī)流程少了包紙、噴金、撕紙三道工序）縮短了流程時(shí)間，鋁在空氣中較鋅不容易氧化，直接有鋁箔打扁后做電極，避免了流程時(shí)間長(zhǎng)電極氧化的可能；通過在芯子的表面設(shè)有熔斷器可以使得該電容器在發(fā)生故障時(shí)，可以及時(shí)切除該電容器的引線，使其不會(huì)發(fā)生爆炸，避免發(fā)生群爆事故的發(fā)生。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。