本實用新型涉及連接器領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種攝像頭用插頭連接器和插座連接器。

背景技術(shù)：

電連接器在使用中，如果沒有防誤插的功能，可能導(dǎo)致產(chǎn)品插頭插入插座時方向插反，影響整機(jī)中信號的傳輸。傳統(tǒng)的攝像頭用連接器缺少防誤插結(jié)構(gòu)經(jīng)常導(dǎo)致插頭插座插入孔位完全相反，從而影響使用。并且，攝像頭用插頭連接器之尾座上端子槽為單一縱向槽狀，這類型尾座在采用模具制作過程中，所用的模具PIN針只能對應(yīng)端子槽設(shè)計成很窄的形狀，在尾座成型過程中，容易導(dǎo)致PIN針受力集中而折斷，造成損失；另外，這類插頭連接器之導(dǎo)電端子通常只有一個彈片，插頭連接器和插座連接器的對接均是單個彈片接觸，在插頭和插座連接器經(jīng)常插拔之后，導(dǎo)電端子容易出現(xiàn)松動，導(dǎo)致插頭和插座連接器在相互插接時接觸不穩(wěn)定。因此，應(yīng)對現(xiàn)有攝像頭用連接器進(jìn)行改進(jìn)，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種攝像頭用插頭連接器和插座連接器，通過將尾座上后端子槽設(shè)置為十字型，可以使成型尾座用模具PIN針插入端子槽時，增大PIN針受力面積，防止PIN針折斷，并且插頭和插座均采用倒角設(shè)計，可防止誤插。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種攝像頭用插頭連接器，包括有屏蔽外殼、絕緣本體、尾座和復(fù)數(shù)個導(dǎo)電端子，該絕緣本體安裝于屏蔽外殼內(nèi)，絕緣本體和屏蔽外殼組合形成插接端，于該插接端兩側(cè)分別設(shè)置有用于防誤插的倒角；該尾座安裝于絕緣本體后端，于絕緣本體上設(shè)置有復(fù)數(shù)個前端子槽，于尾座上對應(yīng)前端子槽設(shè)置有復(fù)數(shù)個后端子槽，該后端子槽呈十字形，其包括彼此連通的兩橫向限位槽、一豎向限位槽和一敞開口；該復(fù)數(shù)個導(dǎo)電端子分別包括有接觸部、延伸部和焊線部，接觸部和延伸部位于前端子槽中，焊線部兩側(cè)嵌入于兩橫向限位槽中，并于焊線部上設(shè)有一向下凸伸的凸包，該凸包卡持于豎向限位槽中，焊線部上表面正對于上述敞開口。

作為一種優(yōu)選方案：所述導(dǎo)電端子之延伸部上設(shè)置有固持板，于前端子槽底部設(shè)置有限位臺階，該固持板嵌置于限位臺階上。

作為一種優(yōu)選方案：所述尾座前端兩側(cè)分別設(shè)置有一嵌置槽，于絕緣本體后端兩側(cè)分別設(shè)置有一嵌置塊，該嵌置塊嵌入于嵌置槽中。

作為一種優(yōu)選方案：所述絕緣本體前端對應(yīng)復(fù)數(shù)個前端子槽設(shè)置有復(fù)數(shù)個插接孔，上述導(dǎo)電端子之接觸部為雙彈片結(jié)構(gòu)，插接孔對應(yīng)于雙彈片之間。

作為一種優(yōu)選方案：所述絕緣本體兩側(cè)設(shè)置有卡持槽，尾座兩側(cè)設(shè)置有扣塊，于屏蔽外殼前端兩側(cè)對應(yīng)卡持槽設(shè)置有卡持片，于屏蔽外殼后端兩側(cè)對應(yīng)扣塊設(shè)置有扣孔，卡持片卡于卡持槽中，扣塊扣于扣孔中。

一種與前述攝像頭用插頭連接器配對使用的插座連接器，包括有屏蔽外殼、絕緣本體和復(fù)數(shù)個插接柱，該絕緣本體安裝于屏蔽外殼后端，于屏蔽外殼前端形成供插頭連接器插接的插接空間，該插接空間具有與插頭連接器上倒角相匹配的倒角；該復(fù)數(shù)個插接柱與插頭連接器之插接孔相匹配，其安裝于絕緣本體上，并伸進(jìn)上述插接空間中。

作為一種優(yōu)選方案：所述插座連接器外部具有一固定座，插座連接器嵌置于該固定座中。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，通過于插頭連接器之尾座上設(shè)置十字形后端子槽，可以使成型尾座的模具PIN針對應(yīng)向兩側(cè)延伸，PIN針插入端子槽時，PIN針受力面積大，避免PIN針受力集中而折斷；而導(dǎo)電端子之焊線部上設(shè)置凸包，可封住后端子槽底部，防止尾座Molding充膠時，膠體進(jìn)入到連接器內(nèi)部；同時，將導(dǎo)電端子之焊線部嵌入于十字形后端子槽中，凸包卡持于后端子槽底部，導(dǎo)電端子之焊線部兩側(cè)及底部均得到固定，可提高焊線部與后端子槽的配合穩(wěn)固性；而插頭連接器與插座連接器的倒角設(shè)計可以有效防止兩者在對接時出現(xiàn)誤插現(xiàn)象，減少連接器因誤插導(dǎo)致的損壞，提高使用方便性。

為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對其進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1為本實用新型之插頭連接器和插座連接器組合示意圖；

圖2為本實用新型之插頭連接器和插座連接器分離示意圖；

圖3為本實用新型之插頭連接器立體示意圖；

圖4為本實用新型之插頭連接器另一視角立體示意圖；

圖5為圖3之A-A處剖視示意圖；

圖6為本實用新型之插頭連接器分解立體示意圖；

圖7為本實用新型之導(dǎo)電端子立體示意圖。

附圖標(biāo)識說明：

10、插頭連接器 11、屏蔽外殼

111、卡持片 112、扣孔

12、絕緣本體 121、卡持槽

122、前端子槽 1221、限位臺階

123、插接孔 124、嵌置塊

13、尾座 131、扣塊

132、后端子槽 1321、橫向限位槽

1322、豎向限位槽 1323、敞開口

133、嵌置槽 14、導(dǎo)電端子

141、接觸部 1411、彈片

142、延伸部 1421、固持板

143、焊線部 1431、凸包

15、插接端 16、倒角

20、插座連接器 21、屏蔽外殼

22、絕緣本體 23、插接柱

24、插接空間 241、倒角

25、固定座。

具體實施方式

本實用新型如圖1至圖7所示，一種攝像頭用插頭連接器和插座連接器，其中：

該插頭連接器10包括有屏蔽外殼11、絕緣本體12、尾座13和復(fù)數(shù)個導(dǎo)電端子14，該絕緣本體12安裝于屏蔽外殼11內(nèi)，絕緣本體12和屏蔽外殼11組合形成插接端15，于該插接端15兩側(cè)分別設(shè)置有用于防誤插的倒角16；于絕緣本體12兩側(cè)分別設(shè)置有卡持槽121，于尾座13兩側(cè)分別設(shè)置有扣塊131，于屏蔽外殼11前端兩側(cè)對應(yīng)卡持槽121設(shè)置有卡持片111，于屏蔽外殼11后端兩側(cè)對應(yīng)扣塊131設(shè)置有扣孔112，屏蔽外殼11、絕緣本體12和尾座13組合后，卡持片111卡于卡持槽121中，扣塊112扣于扣孔112中。

該絕緣本體12中設(shè)置有復(fù)數(shù)個前端子槽122，對應(yīng)該復(fù)數(shù)個前端子槽122于絕緣本體12前端設(shè)置有復(fù)數(shù)個插接孔123，于絕緣本體12后端兩側(cè)分別設(shè)置有一用于跟尾座13配合的嵌置塊124。

該尾座13安裝于絕緣本體12后端，于尾座13上對應(yīng)前端子槽122設(shè)置有復(fù)數(shù)個后端子槽132，該后端子槽132呈十字形，其包括彼此連通的兩橫向限位槽1321、一豎向限位槽1322和一敞開口1323；并于尾座13前端兩側(cè)對應(yīng)上述嵌置塊124分別設(shè)置有一嵌置槽133，嵌置塊124嵌入于嵌置槽133中。

該復(fù)數(shù)個導(dǎo)電端子14分別包括有接觸部141、延伸部142和焊線部143，接觸部141和延伸部142位于前端子槽122中，該接觸部141為雙彈片1411結(jié)構(gòu)，該雙彈片1411結(jié)構(gòu)可以增強(qiáng)插頭和插座連接器的接觸穩(wěn)定性，上述插接孔123對應(yīng)于雙彈片1411之間，于延伸部142上設(shè)置有固持板1421，于前端子槽122底部設(shè)置有限位臺階1221，該固持板1421嵌置于限位臺階1221上；焊線部143兩側(cè)嵌入于上述兩橫向限位槽1321中，并于焊線部143上設(shè)有一向下凸伸的凸包1431，該凸包1431卡持于豎向限位槽1322中，焊線部143上表面正對于上述敞開口1323，后端子槽132采用十字形設(shè)計與導(dǎo)電端子14之焊線部143配合更加穩(wěn)固。

該插座連接器20，包括有屏蔽外殼21、絕緣本體22和復(fù)數(shù)個插接柱23，該絕緣本體22安裝于屏蔽外殼21后端，于屏蔽外殼21前端形成供插頭連接器10插接的插接空間24，該插接空間24具有與插頭連接器10之插接端15上倒角16相匹配的倒角241，插頭連接器10和插座連接器20對接時，倒角16、241可以起到防誤插作用；該復(fù)數(shù)個插接柱23安裝于絕緣本體22上，并伸進(jìn)上述插接空間24中，插頭連接器10與插座連接器20對接后，該插接柱23插接于上述插接孔123中與導(dǎo)電端子14之接觸部141相連。此外，插座連接器20外部具有一固定座25，插座連接器20嵌置于該固定座25中。

本實用新型的設(shè)計重點在于，通過于插頭連接器之尾座上設(shè)置十字形后端子槽，可以使成型尾座的模具PIN針對應(yīng)向兩側(cè)延伸，PIN針插入端子槽時，PIN針受力面積大，避免PIN針受力集中而折斷；而導(dǎo)電端子之焊線部上設(shè)置凸包，可封住后端子槽底部，防止尾座Molding充膠時，膠體進(jìn)入到連接器內(nèi)部；同時，將導(dǎo)電端子之焊線部嵌入于十字形后端子槽中，凸包卡持于后端子槽底部，導(dǎo)電端子之焊線部兩側(cè)及底部均得到固定，可提高焊線部與后端子槽的配合穩(wěn)固性；而插頭連接器與插座連接器的倒角設(shè)計可以有效防止兩者在對接時出現(xiàn)誤插現(xiàn)象，減少連接器因誤插導(dǎo)致的損壞，提高使用方便性。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。