本實(shí)用新型涉及電池疊片技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及回轉(zhuǎn)疊片用疊片臺(tái)。

背景技術(shù)：

鋰離子電池是性能卓越的新一代綠色高能電池，已成為高新技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)之一。鋰離子電池具有以下特點(diǎn)：高電壓、高容量、低消耗、無(wú)記憶效應(yīng)、無(wú)公害、體積小、內(nèi)阻小、自放電少、循環(huán)次數(shù)多。因其上述特點(diǎn)，鋰離子電池已應(yīng)用到移動(dòng)電話(huà)、筆記本電腦、攝像機(jī)、數(shù)碼相機(jī)等眾多民用及軍事領(lǐng)域。

鋰離子電池的電芯一般為層疊式，即由正極片、隔膜、負(fù)極片層疊設(shè)置，在進(jìn)行疊片時(shí)，通常采用Z型回轉(zhuǎn)疊片用疊片臺(tái)，即首先通過(guò)正負(fù)極片吸盤(pán)分別將正極片和負(fù)極片從料盒中轉(zhuǎn)運(yùn)至正疊片工位和負(fù)疊片工位，再將隔膜牽引至正極片下方，將正極片壓覆于隔膜一側(cè)面，再將隔膜牽引至負(fù)極片下方，將負(fù)極片壓覆于隔膜另一側(cè)面，依次往復(fù)，直到隔膜兩側(cè)分別疊有預(yù)設(shè)層數(shù)的正極片和負(fù)極片，疊片完成后，通過(guò)卷繞機(jī)械手夾住極片，不斷旋轉(zhuǎn)，使隔膜卷繞于極片外部。

但這種疊片方法，一方面，在疊片過(guò)程中，隔膜完成一次正極片疊片后需運(yùn)動(dòng)至另一側(cè)的負(fù)極片處疊片，隔膜往復(fù)運(yùn)動(dòng)距離長(zhǎng)，隔膜往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中無(wú)法實(shí)現(xiàn)疊片，導(dǎo)致工作效率低；第二方面，疊片時(shí)正負(fù)極片位置對(duì)準(zhǔn)較差，導(dǎo)致疊片精度低，疊片質(zhì)量不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種疊片效率高、疊片精度高、疊片質(zhì)量好的回轉(zhuǎn)疊片用疊片臺(tái)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：回轉(zhuǎn)疊片用疊片臺(tái)，包括一疊片回轉(zhuǎn)臺(tái)、設(shè)置于疊片回轉(zhuǎn)臺(tái)底部用于驅(qū)動(dòng)疊片回轉(zhuǎn)臺(tái)在豎直平面內(nèi)擺動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述疊片回轉(zhuǎn)臺(tái)包括回轉(zhuǎn)底板、平行于回轉(zhuǎn)底板且位于回轉(zhuǎn)底板上方的疊片板、連接于回轉(zhuǎn)底板和疊片板之間用于支撐疊片板的四根支撐桿，還包括位于回轉(zhuǎn)底板上靠近第一吸取機(jī)構(gòu)的第一壓片組件和靠近第二吸取機(jī)構(gòu)的第二壓片組件。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述第一壓片組件和第二壓片組件平行設(shè)置，所述第一壓片組件包括安裝于回轉(zhuǎn)底板上的第一滑軌、滑設(shè)于第一滑軌的兩個(gè)第一滑塊、安裝于第一滑塊上的第一動(dòng)力單元、連接于第一滑塊驅(qū)動(dòng)第一滑塊沿第一滑軌滑動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)單元、安裝于第一動(dòng)力單元頂部的第一固定板、連接于第一固定板且位于疊片板上用于壓住極片的第一壓桿；所述第二壓片組件包括安裝于回轉(zhuǎn)底板上的第二滑軌、滑設(shè)于第二滑軌的兩個(gè)第二滑塊、安裝于第二滑塊上的第二動(dòng)力單元、連接于第二滑塊驅(qū)動(dòng)第二滑塊沿第二滑軌滑動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)單元、安裝于第二動(dòng)力單元頂部的第二固定板、連接于第二固定板且位于疊片板上用于壓住極片的第二壓桿。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述第一壓片組件還包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置于回轉(zhuǎn)底板長(zhǎng)度方向兩端且連接于第一滑塊的第一限位器、連接于第一限位器背離第一滑塊一端的第一限位塊；所述第二壓片組件還包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置于回轉(zhuǎn)底板長(zhǎng)度方向兩端且連接于第二滑塊的第二限位器、連接于第二限位器背離第二滑塊一端的第二限位塊。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、連接于電機(jī)輸出端的減速器、連接于減速器輸出端的轉(zhuǎn)軸、滾動(dòng)套設(shè)于轉(zhuǎn)軸外部的轉(zhuǎn)滾，還包括兩平行設(shè)置的第一固定塊125和第二固定塊，所述轉(zhuǎn)滾的兩端分別連接于第一固定塊125和第二固定塊。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)疊片回轉(zhuǎn)臺(tái)在豎直平面內(nèi)向左右兩邊擺動(dòng)角度均為45°。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、一方面，通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)疊片回轉(zhuǎn)臺(tái)在豎直平面內(nèi)左右擺動(dòng)，以帶動(dòng)位于疊片回轉(zhuǎn)臺(tái)上的隔膜左右擺動(dòng)，從而分別與位于疊片回轉(zhuǎn)臺(tái)兩側(cè)的正極片和負(fù)極片相接觸，從而將正極片和負(fù)極片疊覆于隔膜兩側(cè)，實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)疊片，相對(duì)于傳統(tǒng)的隔膜在正負(fù)極片間往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，隔膜隨疊片板向左右擺動(dòng)，耗時(shí)較少，疊片效率高。第二方面，疊片回轉(zhuǎn)臺(tái)包括回轉(zhuǎn)底板、平行于回轉(zhuǎn)底板且位于回轉(zhuǎn)底板上方的疊片板、連接于回轉(zhuǎn)底板和疊片板之間用于支撐疊片板的四根支撐桿，還包括位于回轉(zhuǎn)底板上靠近第一吸取機(jī)構(gòu)的第一壓片組件和靠近第二吸取機(jī)構(gòu)的第二壓片組件。疊片回轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)隔膜擺動(dòng)時(shí)，第一壓片組件和第二壓片組件分部壓住已經(jīng)疊覆于隔膜上的正極片和負(fù)極片，防止正負(fù)極片擺動(dòng)過(guò)程中移動(dòng)或掉落，有利于提高疊片精度和疊片質(zhì)量。

2、第一壓片組件和第二壓片組件平行設(shè)置，使得正極片和負(fù)極片平行的被壓在隔膜兩側(cè)對(duì)應(yīng)位置，疊片精度高。所述第一壓片組件包括安裝于回轉(zhuǎn)底板上的第一滑軌、滑設(shè)于第一滑軌的兩個(gè)第一滑塊、安裝于第一滑塊上的第一動(dòng)力單元、連接于第一滑塊驅(qū)動(dòng)第一滑塊沿第一滑軌滑動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)單元、安裝于第一動(dòng)力單元頂部的第一固定板、連接于第一固定板且位于疊片板上用于壓住極片的第一壓桿；所述第二壓片組件包括安裝于回轉(zhuǎn)底板上的第二滑軌、滑設(shè)于第二滑軌的兩個(gè)第二滑塊、安裝于第二滑塊上的第二動(dòng)力單元、連接于第二滑塊驅(qū)動(dòng)第二滑塊沿第二滑軌滑動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)單元、安裝于第二動(dòng)力單元頂部的第二固定板、連接于第二固定板且位于疊片板上用于壓住極片的第二壓桿。當(dāng)隔膜隨疊片板運(yùn)動(dòng)至第一吸取組件處時(shí)，兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)單元分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)第一滑塊相背運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)兩個(gè)第一壓桿分別向疊片板兩端運(yùn)動(dòng)以讓位，同時(shí)第一動(dòng)力單元通過(guò)第一固定板帶動(dòng)第一壓桿向上運(yùn)動(dòng)，正極片疊覆于隔膜一側(cè)后，兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)單元分別帶動(dòng)兩個(gè)第一壓桿相向運(yùn)動(dòng)至第一壓桿正好位于極片上方，第一動(dòng)力單元通過(guò)第一固定板帶動(dòng)第一壓桿向下運(yùn)動(dòng)至與正極片相接觸，第一壓桿壓住正極片，對(duì)正極片起限位作用，防止正極片在隨隔膜運(yùn)動(dòng)過(guò)程中移動(dòng)或掉落，當(dāng)隔膜隨疊片板運(yùn)動(dòng)至第二吸取組件處時(shí)，兩個(gè)第二驅(qū)動(dòng)單元分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)第二滑塊相背運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)兩個(gè)第二壓桿分別向疊片板兩端運(yùn)動(dòng)以讓位，同時(shí)第二動(dòng)力單元通過(guò)第二固定板帶動(dòng)第二壓桿向上運(yùn)動(dòng)，負(fù)極片疊覆于隔膜一側(cè)后，兩個(gè)第二驅(qū)動(dòng)單元分別帶動(dòng)兩個(gè)第二壓桿相向運(yùn)動(dòng)至第二壓桿正好位于極片上方，第二動(dòng)力單元通過(guò)第二固定板帶動(dòng)第二壓桿向下運(yùn)動(dòng)至與負(fù)極片相接觸，第二壓桿壓住負(fù)極片，對(duì)負(fù)極片起限位作用，防止負(fù)極片在隨隔膜運(yùn)動(dòng)過(guò)程中移動(dòng)或掉落。在疊片過(guò)程中，第一壓片組件和第二壓片組件會(huì)先讓位，防止第一壓片組件和第二壓片組件阻止極片無(wú)法準(zhǔn)確疊覆于隔膜對(duì)應(yīng)位置，正極片或負(fù)極片疊片完成后，第一壓片組件和第二壓片組件復(fù)位并壓住正極片或負(fù)極片，防止正極片或負(fù)極片在隨隔膜擺動(dòng)過(guò)程中移動(dòng)或掉落，進(jìn)一步提高了疊片精度和疊片質(zhì)量。

3、第一壓片組件還包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置于回轉(zhuǎn)底板長(zhǎng)度方向兩端且連接于第一滑塊的第一限位器、連接于第一限位器背離第一滑塊一端的第一限位塊；所述第二壓片組件還包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置于回轉(zhuǎn)底板長(zhǎng)度方向兩端且連接于第二滑塊的第二限位器、連接于第二限位器背離第二滑塊一端的第二限位塊。當(dāng)?shù)谝粍?dòng)力單元和第二動(dòng)力單元向回轉(zhuǎn)底板端部運(yùn)動(dòng)進(jìn)行讓位時(shí)，第一限位器、第二限位器、第一限位塊和第二限位塊對(duì)第一動(dòng)力單元和第二動(dòng)力單元的運(yùn)動(dòng)起到限位的作用，防止第一動(dòng)力單元和第二動(dòng)力單元在第一驅(qū)動(dòng)單元和第二驅(qū)動(dòng)單元的作用下帶動(dòng)隔膜過(guò)度運(yùn)動(dòng)，保證疊片時(shí)隔膜位置不變，進(jìn)一步有利于提高疊片精度和疊片質(zhì)量。

4、動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、連接于電機(jī)輸出端的減速器、連接于減速器輸出端的轉(zhuǎn)軸、滾動(dòng)套設(shè)于轉(zhuǎn)軸外部的轉(zhuǎn)滾，還包括兩平行設(shè)置的第一固定塊125和第二固定塊，所述轉(zhuǎn)滾的兩端分別連接于第一固定塊125和第二固定塊。電機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)滾旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)滾旋轉(zhuǎn)以帶動(dòng)位于轉(zhuǎn)滾上方的疊片回轉(zhuǎn)臺(tái)擺動(dòng)，擺動(dòng)速度快，且擺動(dòng)平穩(wěn)、擺動(dòng)控制精度高，確保疊片回轉(zhuǎn)臺(tái)左右擺動(dòng)幅度相同，進(jìn)一步提高了疊片速度和疊片精度。

5、動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)疊片回轉(zhuǎn)臺(tái)向左右擺動(dòng)角度均為20°～60°。當(dāng)擺動(dòng)角度過(guò)大時(shí)，疊片回轉(zhuǎn)臺(tái)擺動(dòng)幅度大，耗時(shí)長(zhǎng)、不利于提高疊片效率，當(dāng)擺動(dòng)角度過(guò)小時(shí)，疊片回轉(zhuǎn)臺(tái)擺動(dòng)幅度過(guò)小，雖然耗時(shí)少，但疊片回轉(zhuǎn)臺(tái)上的隔膜下方空間小，隔膜不易與極片外切，導(dǎo)致疊片精度不高，實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)擺動(dòng)角度為20°～60°，特別是擺動(dòng)角度為45°時(shí)，此時(shí)疊片效率和疊片精度最佳。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型另一視角的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1～圖2所示，分別為本實(shí)用新型不同視角的立體圖。

回轉(zhuǎn)疊片用疊片臺(tái)100，包括一疊片回轉(zhuǎn)臺(tái)110、設(shè)置于疊片回轉(zhuǎn)臺(tái)110底部用于驅(qū)動(dòng)疊片回轉(zhuǎn)臺(tái)110在豎直平面內(nèi)擺動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)120；所述疊片回轉(zhuǎn)臺(tái)110包括回轉(zhuǎn)底板111、平行于回轉(zhuǎn)底板111且位于回轉(zhuǎn)底板111上方的疊片板112、連接于回轉(zhuǎn)底板111和疊片板112之間用于支撐疊片板112的四根支撐桿113，還包括位于回轉(zhuǎn)底板111上靠近第一吸取機(jī)構(gòu)的第一壓片組件114和靠近第二吸取機(jī)構(gòu)的第二壓片組件115。

第一壓片組件114和第二壓片組件115平行設(shè)置，使得正極片和負(fù)極片平行的被壓在隔膜兩側(cè)對(duì)應(yīng)位置，疊片精度高。所述第一壓片組件114包括安裝于回轉(zhuǎn)底板111上的第一滑軌114a、滑設(shè)于第一滑軌114a的兩個(gè)第一滑塊114b、安裝于第一滑塊114b上的第一動(dòng)力單元114c、連接于第一滑塊114b驅(qū)動(dòng)第一滑塊114b沿第一滑軌114a滑動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)單元114d、安裝于第一動(dòng)力單元114c頂部的第一固定板114e、連接于第一固定板114e且位于疊片板112上用于壓住極片的第一壓桿114f；所述第二壓片組件115包括安裝于回轉(zhuǎn)底板111上的第二滑軌115a、滑設(shè)于第二滑軌115a的兩個(gè)第二滑塊115b、安裝于第二滑塊115b上的第二動(dòng)力單元115c、連接于第二滑塊115b驅(qū)動(dòng)第二滑塊115b沿第二滑軌115a滑動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)單元115d、安裝于第二動(dòng)力單元115c頂部的第二固定板115e、連接于第二固定板115e且位于疊片板112上用于壓住極片的第二壓桿115f。當(dāng)隔膜隨疊片板112運(yùn)動(dòng)至第一吸取組件處時(shí)，兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)單元114d分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)第一滑塊114b相背運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)兩個(gè)第一壓桿114f分別向疊片板112兩端運(yùn)動(dòng)以讓位，同時(shí)第一動(dòng)力單元114c通過(guò)第一固定板114e帶動(dòng)第一壓桿114f向上運(yùn)動(dòng)，正極片疊覆于隔膜一側(cè)后，兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)單元114d分別帶動(dòng)兩個(gè)第一壓桿114f相向運(yùn)動(dòng)至第一壓桿114f正好位于極片上方，第一動(dòng)力單元114c通過(guò)第一固定板114e帶動(dòng)第一壓桿114f向下運(yùn)動(dòng)至與正極片相接觸，第一壓桿114f壓住正極片，對(duì)正極片起限位作用，防止正極片在隨隔膜運(yùn)動(dòng)過(guò)程中移動(dòng)或掉落，當(dāng)隔膜隨疊片板112運(yùn)動(dòng)至第二吸取組件處時(shí)，兩個(gè)第二驅(qū)動(dòng)單元115d分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)第二滑塊115b相背運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)兩個(gè)第二壓桿115f分別向疊片板112兩端運(yùn)動(dòng)以讓位，同時(shí)第二動(dòng)力單元115c通過(guò)第二固定板115e帶動(dòng)第二壓桿115f向上運(yùn)動(dòng)，負(fù)極片疊覆于隔膜一側(cè)后，兩個(gè)第二驅(qū)動(dòng)單元115d分別帶動(dòng)兩個(gè)第二壓桿115f相向運(yùn)動(dòng)至第二壓桿115f正好位于極片上方，第二動(dòng)力單元115c通過(guò)第二固定板115e帶動(dòng)第二壓桿115f向下運(yùn)動(dòng)至與負(fù)極片相接觸，第二壓桿115f壓住負(fù)極片，對(duì)負(fù)極片起限位作用，防止負(fù)極片在隨隔膜運(yùn)動(dòng)過(guò)程中移動(dòng)或掉落。在疊片過(guò)程中，第一壓片組件114和第二壓片組件115會(huì)先讓位，防止第一壓片組件114和第二壓片組件115阻止極片無(wú)法準(zhǔn)確疊覆于隔膜對(duì)應(yīng)位置，正極片或負(fù)極片疊片完成后，第一壓片組件114和第二壓片組件115復(fù)位并壓住正極片或負(fù)極片，防止正極片或負(fù)極片在隨隔膜擺動(dòng)過(guò)程中移動(dòng)或掉落，進(jìn)一步提高了疊片精度和疊片質(zhì)量。

第一壓片組件114還包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置于回轉(zhuǎn)底板111長(zhǎng)度方向兩端且連接于第一滑塊114b的第一限位器114g、連接于第一限位器114g背離第一滑塊114b一端的第一限位塊114h；所述第二壓片組件115還包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置于回轉(zhuǎn)底板111長(zhǎng)度方向兩端且連接于第二滑塊115b的第二限位器115g、連接于第二限位器115g背離第二滑塊115b一端的第二限位塊115h。當(dāng)?shù)谝粍?dòng)力單元114c和第二動(dòng)力單元115c向回轉(zhuǎn)底板111端部運(yùn)動(dòng)進(jìn)行讓位時(shí)，第一限位器114g、第二限位器115g、第一限位塊114h和第二限位塊115h對(duì)第一動(dòng)力單元114c和第二動(dòng)力單元115c的運(yùn)動(dòng)起到限位的作用，防止第一動(dòng)力單元114c和第二動(dòng)力單元115c在第一驅(qū)動(dòng)單元114d和第二驅(qū)動(dòng)單元115d的作用下帶動(dòng)隔膜過(guò)度運(yùn)動(dòng)，保證疊片時(shí)隔膜位置不變，進(jìn)一步有利于提高疊片精度和疊片質(zhì)量。

動(dòng)力機(jī)構(gòu)120包括電機(jī)121、連接于電機(jī)121輸出端的減速器122、連接于減速器122輸出端的轉(zhuǎn)軸123、滾動(dòng)套設(shè)于轉(zhuǎn)軸123外部的轉(zhuǎn)滾124，還包括兩平行設(shè)置的第一固定塊125和第二固定塊126，所述轉(zhuǎn)滾124的兩端分別連接于第一固定塊125和第二固定塊126。電機(jī)121通過(guò)減速器122帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸123旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸123帶動(dòng)轉(zhuǎn)滾124旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)滾124旋轉(zhuǎn)以帶動(dòng)位于轉(zhuǎn)滾124上方的疊片回轉(zhuǎn)臺(tái)110擺動(dòng)，擺動(dòng)速度快，且擺動(dòng)平穩(wěn)、擺動(dòng)控制精度高，確保疊片回轉(zhuǎn)臺(tái)110左右擺動(dòng)幅度相同，進(jìn)一步提高了疊片速度和疊片精度。

動(dòng)力機(jī)構(gòu)120驅(qū)動(dòng)疊片回轉(zhuǎn)臺(tái)110向左右擺動(dòng)角度均為20°～60°。當(dāng)擺動(dòng)角度過(guò)大時(shí)，疊片回轉(zhuǎn)臺(tái)110擺動(dòng)幅度大，耗時(shí)長(zhǎng)、不利于提高疊片效率，當(dāng)擺動(dòng)角度過(guò)小時(shí)，疊片回轉(zhuǎn)臺(tái)110擺動(dòng)幅度過(guò)小，雖然耗時(shí)少，但疊片回轉(zhuǎn)臺(tái)110上的隔膜下方空間小，隔膜不易與極片外切，導(dǎo)致疊片精度不高，實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)擺動(dòng)角度為20°～60°，特別是擺動(dòng)角度為45°時(shí)，此時(shí)疊片效率和疊片精度最佳。

一方面，通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)120驅(qū)動(dòng)疊片回轉(zhuǎn)臺(tái)110在豎直平面內(nèi)左右擺動(dòng)，以帶動(dòng)位于疊片回轉(zhuǎn)臺(tái)110上的隔膜左右擺動(dòng)，從而分別與位于疊片回轉(zhuǎn)臺(tái)110兩側(cè)的正極片和負(fù)極片相接觸，從而將正極片和負(fù)極片疊覆于隔膜兩側(cè)，實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)疊片，相對(duì)于傳統(tǒng)的隔膜在正負(fù)極片間往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，隔膜隨疊片板112向左右擺動(dòng)，耗時(shí)較少，疊片效率高。第二方面，疊片回轉(zhuǎn)臺(tái)110包括回轉(zhuǎn)底板111、平行于回轉(zhuǎn)底板111且位于回轉(zhuǎn)底板111上方的疊片板112、連接于回轉(zhuǎn)底板111和疊片板112之間用于支撐疊片板112的四根支撐桿113，還包括位于回轉(zhuǎn)底板111上靠近第一吸取機(jī)構(gòu)的第一壓片組件114和靠近第二吸取機(jī)構(gòu)的第二壓片組件115。疊片回轉(zhuǎn)臺(tái)110帶動(dòng)隔膜擺動(dòng)時(shí)，第一壓片組件114和第二壓片組件115分部壓住已經(jīng)疊覆于隔膜上的正極片和負(fù)極片，防止正負(fù)極片擺動(dòng)過(guò)程中移動(dòng)或掉落，有利于提高疊片精度和疊片質(zhì)量。

本實(shí)施例中，第一動(dòng)力單元、第二動(dòng)力單元、第一驅(qū)動(dòng)單元和第二驅(qū)動(dòng)單元均為氣缸。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。