本實用新型涉及一種退火爐，具體為一種太陽能電池均勻加熱退火爐，屬于太陽能電池應用技術領域。

背景技術：

太陽能電池是目前應用很重要的一種環(huán)保能源，它是通過光電效應或者光化學效應直接把光能轉化成電能的，在生產(chǎn)太陽能電池時需要對其進行退火處理，經(jīng)過退火處理后的太陽電池可有效的改善電池的鈍化效果，進而提高電磁本征薄層性能，功率有一定幅度地上升。

在進行退火處理時會用到退火爐，當前使用的退火爐在對電池進行加熱時，電池容易受熱不均勻，從而影響退火效果，真空保溫效果不夠好，冷卻方式較為單一，降溫較慢。因此，針對上述問題提出一種太陽能電池均勻加熱退火爐。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種太陽能電池均勻加熱退火爐。

本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的，一種太陽能電池均勻加熱退火爐，包括爐體、加熱元件、真空泵以及輔助氣室；所述爐體頂部設置電極進給機構，且電極進給機構一側設置電極控制機構；所述電極控制機構固定在密封罩內(nèi)部；所述爐體外部連接加氣口，且加氣口連接輔助氣室；所述加氣口底部設置氣冷風扇，且氣冷風扇底部設置底座；所述爐體連接真空熱室，且真空熱室連接真空泵；所述真空泵頂部設置排氣口；所述爐體連接電氣控制柜，且爐體內(nèi)部設置料臺；所述料臺頂部設有反應槽，且料臺側壁連接定位板；所述定位板連接加熱元件，且加熱元件底部設置支撐板；所述加熱元件連接冷卻電極；所述反應槽外部設置保溫室。

優(yōu)選的，所述加熱元件設有若干個，且加熱元件平行間隔固定在反應槽頂部。

優(yōu)選的，所述冷卻電極與所述電極控制機構相互連接。

優(yōu)選的，所述加氣口和所述排氣口與所述保溫室內(nèi)部之間相互連通。

優(yōu)選的，所述真空熱室通過管道連通至所述爐體與所述保溫室形成的密閉空間內(nèi)。

本實用新型的有益效果是：該種退火爐設有多個加熱元件，并且加熱元件平鋪設于反應槽頂部，使得太陽能電池表面加熱更為均勻，從而大大提高了退火速度和退火效果；增加有輔助氣室，可根據(jù)生產(chǎn)需求向保溫室內(nèi)通入輔助氣體，以提高退火效果；配置有冷卻電極可對內(nèi)部的加熱元件進行降溫，并且配合以氣冷風扇從保溫室外部進行吹風，從而達到迅速降溫的效果，提升退火爐停止作業(yè)速度；通過真空泵和真空熱室可使得保溫室外部處于真空狀態(tài)，從而隔絕外界環(huán)境對退火過程的影響，使得爐體內(nèi)部的氣體成分更為單一，防止出現(xiàn)多種氣體相互混雜的、影響退火效果的情況。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型加熱元件結構示意圖。

圖中：1、電極進給機構，2、電極控制機構，3、密封罩，4、爐體，5、加氣口，6、輔助氣室，7、氣冷風扇，8、底座，9、真空熱室，10、真空泵，11、料臺，12、排氣口，13、加熱元件，14、電氣控制柜，15、冷卻電極，16、保溫室，17、反應槽，18、支撐板，19、定位板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2所示，一種太陽能電池均勻加熱退火爐，包括爐體4、加熱元件13、真空泵10以及輔助氣室6；所述爐體4頂部設置電極進給機構1，電極進給機構1可輸送反應電極進入爐體4內(nèi)；所述電極進給機構1一側設置電極控制機構2，電極控制機構2設有兩個，可控制反應電極的輸送過程；所述電極控制機構2固定在密封罩3內(nèi)部。密封罩3可自由拆卸；所述爐體4外部連接加氣口5；所述加氣口5連接輔助氣室6，輔助氣室6可向爐體4內(nèi)部通入氮氣、氫氣等輔助氣體，能夠提高反應效率；所述加氣口5底部設置氣冷風扇7，氣冷風扇7的出風口固定在爐體4內(nèi)部，能夠有效地降低爐體4內(nèi)部的溫度；所述氣冷風扇7底部設置底座8，且底座8固定在爐體4的底部，用以支撐爐體4穩(wěn)定運行；所述爐體4連接真空熱室9；所述真空熱室9連接真空泵10，通過真空泵10和真空熱室9可使得爐體4內(nèi)部處于真空狀態(tài)，能夠隔絕外部環(huán)境對反應過程的影響，使得內(nèi)部氣體成分更為單一；所述真空泵10頂部設置排氣口12，通過排氣口12可排出反應區(qū)域的輔助氣體；所述爐體4連接電氣控制柜14，可對退火過程進行自動化控制；所述爐體4內(nèi)部設置料臺11；所述料臺11頂部設有反應槽17，電池可放置于反應槽17內(nèi)進行退火；所述料臺11側壁連接定位板19；所述定位板19連接加熱元件13，加熱元件13可對太陽能電池進行均勻加熱、退火；所述加熱元件13底部設置支撐板18；所述加熱元件13連接冷卻電極15；所述反應槽17外部設置保溫室16，能夠將反應區(qū)域與外界隔絕。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，所述加熱元件13設有若干個，且加熱元件13平行間隔固定在反應槽17頂部，能夠實現(xiàn)對于電池的均勻加熱。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，所述冷卻電極15與所述電極控制機構2相互連接，可實現(xiàn)對加熱元件13的降溫。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，所述加氣口5和所述排氣口12與所述保溫室16內(nèi)部之間相互連通，能夠通入輔助氣體提高退火效率。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，所述真空熱室9通過管道連通至所述爐體4與所述保溫室16所形成的密閉空間內(nèi)，使得爐體4內(nèi)部處于真空狀態(tài)。

本實用新型在使用時，將太陽能電池放置于反應槽17中，通過電氣控制柜14啟動各個電氣設備，啟動真空泵10抽出保溫室16外部的氣體，通過加氣口5向保溫室16內(nèi)通入相應的輔助氣體，此時太陽能電池在加熱元件13的作用下，均勻受熱進行退火反應，反應結束后取出電池，通過電極進給機構1和電極控制機構2使得冷卻電極15接觸并降低加熱元件13溫度，通過氣冷風扇7降低爐體4的溫度，降溫結束后關閉電源，完成加工過程。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。