本實(shí)用新型屬于電抗器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種箔繞D式線圈平波電抗器。

背景技術(shù)：

平波電抗器用于整流以后的直流回路中，在通用變頻器上有較多的應(yīng)用。電抗器中有流過(guò)的具有交流分量的直流電流。主要用途是將疊加在直流電流上的交流分量限定在某一規(guī)定值，保持整流電流連續(xù)，減小電流脈動(dòng)值，改善輸入功率因數(shù)，并可以抑制變流裝置產(chǎn)生的諧波。目前，大多平波電抗器的線圈采用銅箔或鋁箔繞制，每層銅箔或鋁箔間墊有隔條，隔條圓周設(shè)置在相鄰兩層銅箔或鋁箔間，用于保證層間絕緣和散熱。但隔條的加入也使得設(shè)備的體積增大，運(yùn)輸或安裝時(shí)需要占據(jù)更多的空間，使用起來(lái)多有不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種箔繞D式線圈平波電抗器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)備體積較大，運(yùn)輸或安裝時(shí)需要占據(jù)較多的空間，使用起來(lái)多有不便的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

箔繞D式線圈平波電抗器，包括器體和設(shè)置在所述器體內(nèi)的若干個(gè)筒體，所述筒體上設(shè)置有由線圈層圍成的箔式線圈，所述箔式線圈分為密集部分和疏散部分，所述密集部分位于相鄰兩個(gè)所述筒體之間，

所述密集部分的所述線圈層之間設(shè)置有絕緣紙，

所述疏散部分的所述線圈層之間設(shè)置有絕緣墊條，所述絕緣墊條之間為氣道，

相鄰兩個(gè)所述箔式線圈之間為空隙。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述箔式線圈靠近所述筒體的一端與輸入線排連接，另一端與輸出線排連接。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述筒體的橫截面呈矩形，所述密集部分位于相鄰兩個(gè)所述筒體的相對(duì)面上，所述疏散部分位于所述筒體的另外三個(gè)或兩個(gè)面上。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述箔式線圈為銅箔線圈或鋁箔線圈，所述輸入線排和所述輸出線排均為銅線排或均為鋁線排。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述空隙寬度為所述氣道寬度的1/3～1倍。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述器體包括上夾架和下夾架，所述上夾架為兩個(gè)且相互連接并對(duì)稱的設(shè)置在所述筒體兩側(cè)，所述下夾架為兩個(gè)且相互連接并對(duì)稱的設(shè)置在所述筒體兩側(cè)，所述上夾架和所述下夾架通過(guò)緊固件連接。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述筒體的頂端設(shè)置有上壓架，底端設(shè)置有下壓架，所述上壓架設(shè)置在所述上夾架上，所述下壓架設(shè)置在所述下夾架上。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述上壓架上設(shè)置有吊環(huán)，相鄰兩個(gè)所述吊環(huán)呈對(duì)角設(shè)置。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述筒體為環(huán)氧樹(shù)脂絕緣筒，所述筒體內(nèi)設(shè)置有玻璃絲。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述線圈層包括2～5匝箔層，相鄰兩個(gè)箔層間設(shè)置有所述絕緣紙。

本實(shí)用新型使用原理及有益效果為：

1、本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)平波電抗器制作時(shí)相鄰兩個(gè)線圈層間僅設(shè)置單一絕緣體(隔條)的固有模式，按照箔式線圈在筒體上不同位置的分布關(guān)系，設(shè)置了不同絕緣體。位于兩個(gè)筒體的相對(duì)面上箔式線圈，相鄰兩個(gè)線圈層之間的絕緣體采用絕緣紙；筒體另外三個(gè)面上的箔式線圈，相鄰兩個(gè)線圈層之間的絕緣體采用絕緣墊條。

其中，絕緣紙的設(shè)置在有效保證線圈層間絕緣效果的同時(shí)，還有效壓縮了相鄰?fù)搀w間的箔式線圈所占空間，有效減小了設(shè)備體積，使得設(shè)備在運(yùn)輸或安裝時(shí)所占空間更小，搬運(yùn)、安裝起來(lái)更方便，同時(shí)節(jié)省了土地資源。而絕緣墊條的設(shè)置則保證了箔式線圈的大部分面積(3/4長(zhǎng)度以上)均可與氣道接觸，有效保證了線圈層間良好的絕緣性和散熱性，有效保證了設(shè)備使用過(guò)程中的安全性和穩(wěn)定性，確保了設(shè)備擁有較長(zhǎng)的使用壽命。

2、本實(shí)用新型相互連接并對(duì)稱的設(shè)置在筒體兩側(cè)的上夾架和下夾架有效固定了筒體在器體上的相對(duì)位置，確保了設(shè)備結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。同時(shí)上夾架、下夾架以及緊固件的設(shè)置又使得箔式線圈與上夾架、下夾架間有一定間隙，保證了設(shè)備的散熱性能良好。同時(shí)，緊固件的高度可調(diào)，有效保障了不同高度箔式線圈的安裝便捷性。

3、本實(shí)用新型上壓架和下壓架的設(shè)置有效保證了筒體在上下方向相對(duì)于器體的穩(wěn)定性，使得設(shè)備整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，有效防止了設(shè)備使用或運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生變形，影響使用效果。

其中，下壓架的設(shè)置還為設(shè)備提供了用于支撐的底角，使得設(shè)備在固定時(shí)穩(wěn)定性更強(qiáng)。

4、本實(shí)用新型上壓架上設(shè)置有吊環(huán)，吊環(huán)的設(shè)置使得設(shè)備的吊裝更加方便快捷，相鄰兩個(gè)吊環(huán)呈對(duì)角設(shè)置有效保證了設(shè)備不同區(qū)域的受力平衡，有效提高了設(shè)備吊裝過(guò)程的安全性。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中輸入線排結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中器體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-筒體，2-器體，21-上夾架，22-下夾架，23-緊固件，3-箔式線圈，31-密集部分，32-疏散部分，4-輸入線排，5-輸出線排，6-絕緣紙，7-氣道，8-絕緣墊條，9-空隙，10-上壓架，11-吊環(huán)，12-下壓架，13-線圈層，131-箔層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1～3所示，本實(shí)用新型提出的箔繞D式線圈平波電抗器，包括器體2和設(shè)置在器體2內(nèi)的若干個(gè)筒體1，筒體1上設(shè)置有由線圈層13圍成的箔式線圈3，箔式線圈3分為密集部分31和疏散部分32，密集部分31位于相鄰兩個(gè)筒體1之間，

密集部分31的線圈層13之間設(shè)置有絕緣紙6，

疏散部分32的線圈層13之間設(shè)置有絕緣墊條8，絕緣墊條8之間為氣道7，

相鄰兩個(gè)箔式線圈3之間為空隙9。

本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)平波電抗器制作時(shí)相鄰兩個(gè)線圈層間僅設(shè)置單一絕緣體(隔條)的固有模式，按照箔式線圈3在筒體1上不同位置的分布關(guān)系，設(shè)置了不同絕緣體。位于兩個(gè)筒體1的相對(duì)面上箔式線圈3，相鄰兩個(gè)線圈層31之間的絕緣體采用絕緣紙6；筒體1另外三個(gè)面上的箔式線圈3，相鄰兩個(gè)線圈層31之間的絕緣體采用絕緣墊條8。

其中，絕緣紙6的設(shè)置在有效保證線圈層31間絕緣效果的同時(shí)，還有效壓縮了相鄰?fù)搀w1間的箔式線圈8所占空間，有效減小了設(shè)備體積，使得設(shè)備在運(yùn)輸或安裝時(shí)所占空間更小，搬運(yùn)、安裝起來(lái)更方便，同時(shí)節(jié)省了土地資源。而絕緣墊條8的設(shè)置則保證了箔式線圈8的大部分面積(3/4長(zhǎng)度以上)均可與氣道7接觸，有效保證了線圈層31間良好的絕緣性和散熱性，有效保證了設(shè)備使用過(guò)程中的安全性和穩(wěn)定性，確保了設(shè)備擁有較長(zhǎng)的使用壽命。

進(jìn)一步，箔式線圈3靠近筒體1的一端與輸入線排4連接，另一端與輸出線排5連接。

進(jìn)一步，筒體1的橫截面呈矩形，密集部分31位于相鄰兩個(gè)筒體1的相對(duì)面上，疏散部分32位于筒體1的另外三個(gè)或兩個(gè)面上。

進(jìn)一步，箔式線圈3為銅箔線圈或鋁箔線圈，輸入線排4和輸出線排5均為銅線排或均為鋁線排。

進(jìn)一步，空隙9寬度為氣道7寬度的1/3～1倍。

進(jìn)一步，器體2包括上夾架21和下夾架22，上夾架21為兩個(gè)且相互連接并對(duì)稱的設(shè)置在筒體1兩側(cè)，下夾架22為兩個(gè)且相互連接并對(duì)稱的設(shè)置在筒體1兩側(cè)，上夾架21和下夾架22通過(guò)緊固件23連接。

相互連接并對(duì)稱的設(shè)置在筒體1兩側(cè)的上夾架21和下夾架22有效固定了筒體1在器體2上的相對(duì)位置，確保了設(shè)備結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。同時(shí)上夾架21、下夾架22以及緊固件23的設(shè)置又使得箔式線圈3與上夾架21、下夾架22間有一定間隙，保證了設(shè)備的散熱性能良好。同時(shí)，緊固件23的高度可調(diào)，有效保障了不同高度箔式線圈3的安裝便捷性。

進(jìn)一步，筒體1的頂端設(shè)置有上壓架10，底端設(shè)置有下壓架12，上壓架10設(shè)置在上夾架21上，下壓架12設(shè)置在下夾架22上。

上壓架10和下壓架12的設(shè)置有效保證了筒體1在上下方向相對(duì)于器體2的穩(wěn)定性，使得設(shè)備整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，有效防止了設(shè)備使用或運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生變形，影響使用效果。

其中，下壓架12的設(shè)置還為設(shè)備提供了用于支撐的底角，使得設(shè)備在固定時(shí)穩(wěn)定性更強(qiáng)。

進(jìn)一步，上壓架10上設(shè)置有吊環(huán)11，相鄰兩個(gè)吊環(huán)11呈對(duì)角設(shè)置。

吊環(huán)11的設(shè)置使得設(shè)備的吊裝更加方便快捷，相鄰兩個(gè)吊環(huán)11呈對(duì)角設(shè)置有效保證了設(shè)備不同區(qū)域的受力平衡，有效提高了設(shè)備吊裝過(guò)程的安全性。

進(jìn)一步，筒體1為環(huán)氧樹(shù)脂絕緣筒，筒體1內(nèi)設(shè)置有玻璃絲。

采用環(huán)氧樹(shù)脂絕緣筒來(lái)做筒體1有效保證了筒體1的絕緣性良好，筒體1內(nèi)玻璃絲的設(shè)置則有效提高了筒體1的韌性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

進(jìn)一步，線圈層13包括2～5匝箔層131，相鄰兩個(gè)箔層131間設(shè)置有絕緣紙6。

線圈層31包括2～5匝箔層311，相鄰兩個(gè)箔層311間設(shè)置有絕緣紙6，絕緣紙6的設(shè)置有效保證了相鄰兩個(gè)箔層311間的絕緣性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。