本實用新型涉及一種干式變壓器，屬于變壓器領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

干式變壓器的概念是與油浸式變壓器相對的，區(qū)別在于干式變壓器冷卻方式采取風(fēng)冷，具體分為自然空氣冷卻和強(qiáng)迫空氣冷卻。干式變壓器的絕緣介質(zhì)可以采用空氣絕緣或者澆注絕緣材料，最常用的絕緣材料是環(huán)氧樹脂。變壓器線圈繞組是分段的，這樣可以增加初次之間的耦合程度，以減小變壓器中的次生電容，對電磁兼容和電源紋波都會有改善。現(xiàn)有技術(shù)中，相鄰段之間的連接是內(nèi)層連接內(nèi)層、外層連接外層。以四段式繞組為例，如圖1所示，段1的a點連接段2的b點，段2的D點連接段3的E點，段3的f點連接段4的g點。這種方式的問題是，以10千伏為例，每段之間的電壓約2500伏，而相鄰兩段間A和B之間的電壓為A-a加b-B之間的電壓之和，同樣，C和D、E和F之間的電壓也是，要達(dá)到5千伏，按200伏/毫米算，絕緣距離要25毫米。絕緣距離的加大不但要使得變壓器體積變大，還要浪費(fèi)添加的絕緣材料。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提供一種線圈繞組之間的絕緣電壓較小的干式變壓器。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型一種干式變壓器，包括鐵芯和若干段線圈繞組；其特征在于，相鄰兩段線圈繞組之間的連接方式為其中一段線圈繞組的內(nèi)層連接另一段線圈繞組的外層。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，只是改變了線圈繞組的連線方式，改進(jìn)后相鄰兩段線圈的相鄰兩點之間的電壓較傳統(tǒng)連接方式下降一半，段間電壓降低，使得絕緣距離減小，可以縮小線圈段與段之間的距離，節(jié)約填充的絕緣材料，進(jìn)一步可以縮小變壓器的體積和重量。另一方面，傳統(tǒng)的接線方式要求線圈繞組必須先繞段4、段2，然后調(diào)轉(zhuǎn)方向再繞段3、段1的順序分別繞線，最后再通過焊接完成；由于改變了接線方式，可以按照段4、段3、段2、段1的順序直接繞制，既節(jié)省了繞組作業(yè)時間，提高了工作效率；同時也段與段直接不需要再焊接，避免了由于虛焊帶來的潛在隱患，提高了設(shè)備的可靠性。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)干式變壓器線圈繞組的連接方式；

圖2為本實用新型線圈繞組示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。

一種干式變壓器，包括鐵芯和若干段線圈繞組；相鄰兩段線圈繞組之間的連接方式為其中一段線圈繞組的內(nèi)層連接另一段線圈繞組的外層。如圖2所示，段1的a點連接段2的B點，段2的d點連接段3的E點，段3的f點連接段4的G點。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，只是改變了線圈繞組的連線方式，改進(jìn)后相鄰兩段線圈的相鄰兩點之間的電壓較傳統(tǒng)連接方式下降一半，段間電壓降低，使得絕緣距離減小，可以縮小線圈段與段之間的距離，節(jié)約填充的絕緣材料，進(jìn)一步可以縮小變壓器的體積和重量。另一方面，傳統(tǒng)的接線方式要求線圈繞組必須先繞段4、段2，然后調(diào)轉(zhuǎn)方向再繞段3、段1的順序分別繞線，最后再通過焊接完成；由于改變了接線方式，可以按照段4、段3、段2、段1的順序直接繞制，既節(jié)省了繞組作業(yè)時間，提高了工作效率；同時也段與段直接不需要再焊接，避免了由于虛焊帶來的潛在隱患，提高了設(shè)備的可靠性。