本實用新型涉及光伏發(fā)電技術(shù)，尤其涉及一種光伏背板玻璃及雙玻光伏組件。

背景技術(shù)：

雙玻光伏組件的典型結(jié)構(gòu)為：前板玻璃/上層透明EVA膠膜/光伏電池片/下層透明EVA膠膜/下層背板玻璃。目前，雙玻光伏組件一般分為兩種：透明雙玻和白色雙玻，前者由于背板玻璃為透明結(jié)構(gòu)，這會造成光線進入組件后在電池片間隙及組件邊緣產(chǎn)生漏光，帶來組件功率的損失；后者則是通過白色材料來減少光損，行業(yè)采用的方法是將下層透明EVA膠膜替換為白色封裝膠膜，或是將下層背板玻璃替換為白色玻璃，這樣設(shè)置主要是為了實現(xiàn)光線反射，使電池片間隙或組件邊緣處的光線能被最終反射至光伏電池表面，從而提高了光的利用率，提升組件功率。

然而，白色封裝膠膜也存在一些不足，例如：在層壓過程中存在溢邊、褶皺等問題，由于膠膜呈白色，這些問題出現(xiàn)后會很容易發(fā)現(xiàn)，從而影響光伏組件的整體外觀，造成不良。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供一種光伏背板玻璃及雙玻光伏組件，以減少光線損失。

具體地，本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種雙玻光伏組件，包括蓋板玻璃、背板玻璃、位于背板玻璃與蓋板玻璃之間的封裝膠膜及光伏電池片，所述背板玻璃包括玻璃基材及形成于所述玻璃基材外側(cè)的鏡面涂層。

進一步地，所述玻璃基材具有內(nèi)表面及外表面，所述鏡面涂層形成于所述玻璃基材的外表面，所述外表面與外界大氣相鄰，所述玻璃背板的內(nèi)表面與封裝膠膜接觸。

進一步地，所述鏡面涂層為鍍鋁層，其厚度為10-30μm，所述背板玻璃的厚度為2.0-5.0mm。

進一步地，所述鏡面涂層僅分布在背板玻璃內(nèi)表面未被光伏電池片覆蓋的區(qū)域。

進一步地，所述背板玻璃包括玻璃基材及形成于所述玻璃基材外側(cè)的鏡面涂層。

進一步地，所述玻璃基材具有內(nèi)表面及外表面，所述鏡面涂層通過磁控濺射工藝形成于所述玻璃基材的外表面，且所述鏡面涂層為厚度10-30μm的鍍鋁層。

本實用新型通過在背板玻璃上設(shè)置鏡面涂層，減少了光線的浪費，使得更多的光線通過背板上的鏡面涂層反射至光伏電池片的受光面上，提高了光伏電池片的光線利用率，有利于光伏組件發(fā)電效率的提升。

附圖說明

圖1是本實用新型所述雙玻光伏組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型所述雙玻光伏組件的背板玻璃的示意圖。

圖3是本實用新型所述雙玻光伏組件的背板玻璃的正面示意圖。

具體實施方式

這里將詳細(xì)地對示例性實施例進行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式并不代表與本實用新型相一致的所有實施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本實用新型的一些方面相一致的裝置和方法的例子。

在本實用新型使用的術(shù)語是僅僅出于描述特定實施例的目的，而非旨在限制本實用新型。在本實用新型和所附權(quán)利要求書中所使用的單數(shù)形式的“一種”、“所述”和“該”也旨在包括多數(shù)形式，除非上下文清楚地表示其他含義。還應(yīng)當(dāng)理解，本文中使用的術(shù)語“和/或”是指并包含一個或多個相關(guān)聯(lián)的列出項目的任何或所有可能組合。

應(yīng)當(dāng)理解，盡管在本實用新型可能采用術(shù)語第一、第二、第三等來描述各種信息，但這些信息不應(yīng)限于這些術(shù)語。這些術(shù)語僅用來將同一類型的信息彼此區(qū)分開。例如，在不脫離本實用新型范圍的情況下，第一信息也可以被稱為第二信息，類似地，第二信息也可以被稱為第一信息。取決于語境，如在此所使用的詞語“如果”可以被解釋成為“在……時”或“當(dāng)……時”或“響應(yīng)于確定”。

請參圖1、圖2所示，本實用新型公開一種雙玻光伏組件100，其包括蓋板玻璃10、背板玻璃20、位于背板玻璃20與蓋板玻璃10之間的兩層封裝膠膜30、及介于兩側(cè)封裝膠膜30之間的光伏電池片串40，所述蓋板玻璃10、背板玻璃20、封裝膠膜30及光伏電池片串40經(jīng)過層壓機的層壓作用后形成一體的層壓件。

如圖2所示，所述背板玻璃20包括玻璃基材21及形成于所述玻璃基材21外側(cè)的鏡面涂層22，其中，所述玻璃基材21具有內(nèi)表面23及外表面24，所述鏡面涂層22形成于所述玻璃基材21的外表面24上，并與外界大氣相鄰，且鏡面朝內(nèi)設(shè)置，而所述玻璃背板的內(nèi)表面23則用于與封裝膠膜30接觸。由于背板玻璃20為透明材質(zhì)的玻璃，因此，所述鏡面涂層22對于透過背板玻璃20的光線具有反射作用，可將穿過電池片之間的縫隙而到達(dá)背板的部分光線重新反射回去，并最終將光線反射至光伏電池片的表面。

在本實用新型較佳實施例中，所述鏡面涂層22為鍍鋁層，其采用真空鍍鋁工藝，通過磁控濺射的方法成型于所述玻璃基材21的外表面24上，其工藝流程大致如下：選片、電滲析水沖洗、上架、真空鍍鋁、下架、刷保護漆、烘干。另外，為了實現(xiàn)保護作用，本實用新型所述鍍鋁層的表面還涂布一層保護層。另外，所述背板玻璃20的厚度為2.0-5.0mm，所述鏡面涂層22(鍍鋁層)的厚度為10-30μm。

所述鏡面涂層22的分布圖形也可根據(jù)需要進行調(diào)整，例如，僅分布在背板玻璃20未覆蓋光伏電池片的區(qū)域，而被光伏電池片所遮擋的區(qū)域則不設(shè)置鏡面涂層22，如圖3所示，這樣可以節(jié)省材料成本。

本實用新型通過在背板玻璃20上設(shè)置鏡面涂層22，減少了光線的浪費，使得更多的光線通過背板上的鏡面涂層22反射至光伏電池片的受光面上，提高了光伏電池片的光線利用率，有利于光伏組件發(fā)電效率的提升。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型保護的范圍之內(nèi)。