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一種太陽能切片電池的制作方法

文檔序號(hào):11051127閱讀:779來源:國(guó)知局
一種太陽能切片電池的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種太陽能切片電池。



背景技術(shù):

太陽能電池是一種利用光生伏特效應(yīng)將光能直接轉(zhuǎn)化為直流電的器件。根據(jù)光電轉(zhuǎn)換材料的不同,太陽能電池包括單晶硅,多晶硅,非晶硅薄膜,碲化鎘薄膜,銅銦鎵錫薄膜,砷化鎵,燃料敏化,鈣鈦礦,疊層等多個(gè)種類。其中最常見的是晶體硅太陽能電池,包括單晶硅太陽能電池和多晶硅太陽能電池。

多數(shù)晶體硅太陽能電池的正面有主柵和副柵構(gòu)成的金屬化電極,背面有僅含有主柵的金屬化背電極,背面的其余部分被含有鋁的漿料覆蓋。正面的主柵和副柵通常相互垂直排列成H型,副柵線收集電池內(nèi)部產(chǎn)生的電流,然后匯流到主柵線。為了減少主柵線的漿料用量,正面和背面的主柵可以做成分段式或者中間鏤空。鋁漿覆蓋的電池背面在高溫?zé)Y(jié)后形成鋁硅合金與鋁背場(chǎng),后者具有減少載流子復(fù)合,提升電池效率的作用。

現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)方案:

晶體硅太陽能電池和切片電池是用完整的電池片切成的更小面積的電池單元。切片的方式包括激光切割,機(jī)械切割,激光劃片后用機(jī)械方式裂片等多種方式。由于電池片的形狀通常為正方形或有4個(gè)角有倒角的正方形,所以切片電池的形狀通常為長(zhǎng)方形或有1到2個(gè)倒角的長(zhǎng)方形。

由若干個(gè)切片電池連接后封裝制成的組件被稱為切片電池組件。與采用未切片電池的常規(guī)組件相比,切片電池組件由于所用的電池單元面積更小,因此在組件電流、組件電壓,組件面積,組件內(nèi)部功率損耗,組件防熱斑等性能上可以優(yōu)于常規(guī)組件。例如將電池沿垂直于主柵線方向分成兩個(gè)半片,再將雙倍數(shù)量的半片電池封裝后制成的半片電池組件,由于每根焊帶上通過的電流只有常規(guī)組件的一半,因此降低了組件內(nèi)部由于焦耳效應(yīng)導(dǎo)致的功率損耗,提升了組件的轉(zhuǎn)換效率。

現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn):

現(xiàn)有切片電池技術(shù)存在以下缺點(diǎn):

首先,根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)制成的切片電池,在后續(xù)的組件封裝過程中的電池片碎片率與隱裂率較高。這是由于鋁漿的熱膨脹系數(shù)高于硅,所以在漿料燒結(jié)后冷卻過程中,晶體硅電池片會(huì)朝鋁漿方向翹曲,從而在硅中產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力。在電池片被切片后,在斷口處應(yīng)力的釋放導(dǎo)致電池片在后續(xù)制程中更容易破裂。

其次,現(xiàn)有的切片電池在切片后產(chǎn)生電極短路的風(fēng)險(xiǎn)高于常規(guī)電池。這是由于現(xiàn)有的切片電池通常是沿垂直于主柵線的方向?qū)㈦姵厍袛?,從而造成三個(gè)后果,一是背面的鋁漿層被切斷,二是正面的主柵線和部分副柵線例如邊框被切斷,三是在切口處如果有背面銀電極,則背銀電極同樣被切斷。因此切片后2側(cè)殘余的銀、鋁漿料有可能覆蓋在斷面上,并進(jìn)而導(dǎo)致電池片正面和反面電極連通。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種太陽能切片電池,該電池通過對(duì)電池片正面與反面金屬化圖案的設(shè)計(jì),解決了切片電池容易碎片與隱裂的問題,同時(shí)解決了切片電池電極短路風(fēng)險(xiǎn)高的問題。

本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種太陽能切片電池,包括設(shè)置在太陽能切片電池正面上互相垂直且呈H型的正面主柵線和正面副柵線,設(shè)置在太陽能切片電池背面上的鋁漿區(qū)域和背面銀電極,正面或背面上設(shè)有切口,太陽能切片電池的背面上還設(shè)有背面無圖案區(qū)域,背面無圖案區(qū)域沿著切口設(shè)置,且切口的位置處于背面無圖案區(qū)域內(nèi);

太陽能切片電池在正面上還設(shè)有正面無圖案區(qū)域,正面無圖案區(qū)域沿著切口設(shè)置,且切口的位置處于正面無圖案區(qū)域內(nèi);

正面主柵線和正面副柵線在正面無圖案區(qū)域處斷開,鋁漿區(qū)域和背面銀電極在背面無圖案區(qū)域處斷開。

所述背面無圖案區(qū)域的邊界與切口之間的距離為10微米到1.5毫米。

所述正面上距離切口最近的正面主柵線或正面副柵線與切口之間的距離為10微米到10毫米。

所述正面主柵線的寬度為50微米到2毫米。

所述正面副柵線的寬度為5微米到100微米。

所述背面銀電極的末端距離切口的距離為10微米到20毫米。

所述正面主柵線上設(shè)有鏤空區(qū)域。

所述太陽能切片電池為方形單晶硅、多晶硅電池和/或者4個(gè)角上帶有倒角的單晶硅電池。

所述正面主柵線分段設(shè)置。

所述背面銀電極分段設(shè)置。

本實(shí)用新型具有如下有益效果:

本實(shí)用新型通過在太陽能切片電池正面電極上設(shè)置正面無圖案區(qū)域,正面無圖案區(qū)域沿著太陽能切片電池的切口設(shè)置,且切口的位置處于正面無圖案區(qū)域內(nèi),使得正面主柵線和正面副柵線在正面無圖案區(qū)域處斷開;同時(shí)在背面電極上設(shè)有背面無圖案區(qū)域,背面無圖案區(qū)域沿著太陽能切片電池的切口設(shè)置,且切口的位置處于背面無圖案區(qū)域內(nèi),鋁漿區(qū)域和背面銀電極在背面無圖案區(qū)域處斷開;由此太陽能切片電池在切口處沒有正面漿料層與反面漿料層,因此避免了切片后電極殘余漿料覆蓋斷面導(dǎo)致兩面電極連通的風(fēng)險(xiǎn),降低了電池片內(nèi)部短路的風(fēng)險(xiǎn);

同時(shí),由于切口處沒有鋁漿和鋁背場(chǎng),因此切口處的電池片在燒結(jié)后不彎曲,切口處內(nèi)應(yīng)力小于常規(guī)電池片,減少了切片后由于內(nèi)應(yīng)力釋放導(dǎo)致的后續(xù)工藝制程中的電池片破裂或隱裂,提高了良品率和組件可靠性。

進(jìn)一步的,正面主柵線上設(shè)置鏤空區(qū)域,能夠使正面主柵線的漿料用量減少。

進(jìn)一步的,正面主柵線和/或背面電極分段設(shè)置能夠進(jìn)一步減少漿料用量。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型的切片電池的背面示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的切片電池的正面示意圖;

圖3為本實(shí)用新型的切片電池切3片的示意圖;

圖4為本實(shí)用新型的切片電池切6片的示意圖

圖5為本實(shí)用新型的切片電池切4片的示意圖。

其中,1-正面,1-1-正面主柵線,1-2-正面副柵線,1-3-正面無圖案區(qū)域,2-背面,2-1-鋁漿區(qū)域,2-2-背面無圖案區(qū)域,3-背面銀電極,4-切口,5-鏤空區(qū)域。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1-5所示,本實(shí)用新型的太陽能切片電池正面1的正面主柵線1-1和正面副柵線1-2互相垂直且呈H型,背面2上設(shè)有鋁漿區(qū)域2-1,太陽能切片電池的背面2上設(shè)有背面無圖案區(qū)域2-2和背面銀電極3,背面無圖案區(qū)域2-2沿著的切口設(shè)置,且切口的位置處于背面無圖案區(qū)域2-2內(nèi),背面銀電極3在背面無圖案區(qū)域處斷開;

切片電池在正面電極1上設(shè)有正面無圖案區(qū)域1-3,正面無圖案區(qū)域1-3沿著切口設(shè)置,且切口的位置處于正面無圖案區(qū)域1-3內(nèi);

正面主柵線1-1上設(shè)有鏤空區(qū)域5,正面主柵線1-1和背面銀電極3分段設(shè)置;

本實(shí)用新型的太陽能切片電池為方形單晶硅、多晶硅電池和/或者帶有倒角的準(zhǔn)方形單晶硅電池,根據(jù)太陽能切片電池被分割的形式,如圖1-5所示,本實(shí)用新型的太陽能電池能夠被分割為2、3、4、5、6片或者更多片,正面主柵線1-1和正面副柵線1-2在正面無圖案區(qū)域1-3處斷開,鋁漿區(qū)域2-1和背面銀電極3在背面無圖案區(qū)域2-2處斷開。

在本實(shí)用新型的方案中,鋁漿區(qū)域2-1不再覆蓋背面2上的切口,在背面2的切口兩側(cè)各留出一定寬度背面無圖案區(qū)域2-2,背面2的鋁漿區(qū)域2-1在切口處為不連續(xù)設(shè)計(jì),鋁漿區(qū)域2-1的末端距離切口的距離范圍為10微米到1.5毫米,不同的鋁漿區(qū)域的末端距離切口的距離可以相同,也可以不同;

正面1的正面主柵線1-1與正面副柵線1-2在正面1的切口處均為不連續(xù)設(shè)計(jì),距離切口最近的正面1的正面主柵線1-1或正面副柵線1-2距離切口4的距離為10微米到10毫米,不同的正面主柵線或正面副柵線的末端距離切口的距離可以相同,也可以不同。正面主柵線的寬度范圍從50微米到2毫米,正面主柵線中間設(shè)置鏤空區(qū)域5,正面主柵線可以分段,不同正面主柵線或同一正面主柵線的不同區(qū)域或不同分段的寬度和長(zhǎng)度可以相同,也可以不同,正面副柵線的寬度范圍從5微米到100微米;

背面銀電極3可以分段,背面銀電極3距離背面2的切口的距離為10微米到20毫米,不同背面電極或同一背面電極的不同區(qū)域或不同分段的寬度和長(zhǎng)度可以相同,也可以不同。

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