本實(shí)用新型涉及一種電學(xué)領(lǐng)域的配電開關(guān)設(shè)備，特別是涉及熔絲管絕緣裝置。

背景技術(shù)：

本裝置適用于配電開關(guān)設(shè)備的熔絲筒頂跳復(fù)位裝置，因?yàn)槿劢z筒的作用為保護(hù)裝置，為了保護(hù)供電系統(tǒng)的線路安全，所以頂跳裝置必須安全可靠，而我司經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用情況專門設(shè)計(jì)了一種帶有硅橡膠波紋管的熔絲管絕緣裝置。

由于硅橡膠本身的優(yōu)異特性，耐候性、抗紫外線、耐老化、耐臭氧、耐腐蝕，本設(shè)計(jì)開發(fā)了一種使用壽命長的熔絲管絕緣裝置。

硅橡膠工作溫度可在-60℃～200℃之間，且能保持柔軟性、回彈性和表面硬度，機(jī)械性能無明顯變化，故耐紫外、耐臭氧能力高。

帶有硅橡膠波紋管的熔絲管絕緣裝置主要是替代彈簧復(fù)位裝置，由于彈簧結(jié)構(gòu)密封性沒有硅橡膠波紋管好，潮氣會進(jìn)入熔絲管封帽內(nèi)產(chǎn)生凝露并且腐蝕彈簧表面，熔絲管封帽內(nèi)部產(chǎn)生凝露會縮短絕緣距離，從而導(dǎo)致相間對地爬電直接短路。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有硅橡膠波紋管的熔絲管絕緣裝置，由于采用波紋管結(jié)構(gòu)方式設(shè)計(jì)，產(chǎn)品在使用上非常安全、可靠，而且密封性能非常好，使用壽命長，柔軟性好，可保持持久的密封性，是一種十分理想的密封絕緣裝置。

本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的帶有硅橡膠波紋管的熔絲管絕緣裝置，其主要包括：驅(qū)動帽、硅橡膠波紋管、驅(qū)動桿、熔絲管封帽、直角桿、自鎖軸、頂桿、熔絲管外封帽，其中熔絲管封帽的小頭端插入驅(qū)動帽，驅(qū)動帽的一端連接硅橡膠波紋管，硅橡膠波紋管的另一端連接在熔絲管封帽的內(nèi)腔，驅(qū)動桿插入熔絲管封帽的迷宮型腔的中心孔內(nèi)，直角桿通過自鎖軸與熔絲管封帽的內(nèi)腔壁軸接，熔絲管外封帽套設(shè)在熔絲管封帽的另一端的外端。

本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

前述的帶有硅橡膠波紋管的熔絲管絕緣裝置，其中在熔絲管封帽的大頭端的內(nèi)腔還設(shè)有熔絲管密封墊圈。

前述的帶有硅橡膠波紋管的熔絲管絕緣裝置，其中所述熔絲管封帽的結(jié)構(gòu)為桶裝階梯型，一端設(shè)有較大凸臺，凸臺的中心端設(shè)有凹槽，內(nèi)部為迷宮型腔，另一端端面設(shè)有孔。

前述的帶有硅橡膠波紋管的熔絲管絕緣裝置，其中所述直角桿的形狀為不等邊三角形。

前述的帶有硅橡膠波紋管的熔絲管絕緣裝置，其中熔絲管外封帽的一側(cè)設(shè)有孔，頂桿插入孔中。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型帶有硅橡膠波紋管的熔絲管絕緣裝置可達(dá)到相當(dāng)?shù)募夹g(shù)進(jìn)步性及實(shí)用性，并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價值，其至少具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1、由于采用波紋管結(jié)構(gòu)的熔絲管絕緣裝置，在電學(xué)方面更加可靠，而且密封性能非常好潮氣根本無法進(jìn)入到熔絲管封帽內(nèi)部。由于硅橡膠優(yōu)異的耐候性、抗紫外線、耐老化、耐臭氧、耐腐蝕，使用壽命長，工作溫度可在-60℃～200℃之間，且能保持柔軟性、回彈性和表面硬度，機(jī)械性能無明顯變化，具有良好的耐化學(xué)物質(zhì)、耐燃料油及其他油類的性能；對丙酮、乙醇等極性溶劑和食用油的耐受能力相當(dāng)好，可保持持久的密封性，能形成完美的介電特性，界面之間不易產(chǎn)生間隙，并且?guī)缀醪皇軠囟群皖l率變化的影響，是一種十分理想的密封絕緣裝置。更能夠提高10kV開關(guān)設(shè)備關(guān)于熔絲管的可靠性，并且可靠性在產(chǎn)品實(shí)際應(yīng)用上面也得到了充分認(rèn)可。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖2(a)是本實(shí)用新型的外觀立體圖。

圖2(b)是本實(shí)用新型的分解立體圖。

圖3(a)是本實(shí)用新型熔絲管封帽的主視圖

圖3(b)是本實(shí)用新型熔絲管封帽的B-B的剖視圖。

符號說明

1：驅(qū)動帽 2：硅橡膠波紋管

3：驅(qū)動桿帽 4：熔絲管帽

5：直角桿 6：自鎖軸

7：頂桿 8：熔絲管外

9：熔絲管密封墊圈

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提出的硅橡膠波紋管復(fù)位結(jié)構(gòu),其具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。

請參閱圖1及圖2(a)、圖2(b)所示，本實(shí)用新型帶有硅橡膠波紋管的熔絲管絕緣裝置，其主要包括：驅(qū)動帽1、硅橡膠波紋管2、驅(qū)動桿3、熔絲管封帽4、直角桿5、自鎖軸6、頂桿7、熔絲管外封帽8。其中熔絲管封帽4的小頭端插入驅(qū)動帽1，驅(qū)動帽1的一端連接硅橡膠波紋管2，硅橡膠波紋管2的另一端連接在熔絲管封帽4的內(nèi)腔，驅(qū)動桿3插入熔絲管封帽4的迷宮型腔43的中心孔46內(nèi)，直角桿5通過自鎖軸6與熔絲管封帽4的內(nèi)腔壁軸接，熔絲管外封帽8套設(shè)在熔絲管封帽4的另一端的外端。在熔絲管封帽4的大頭端的內(nèi)腔還設(shè)有熔絲管密封墊圈9。所述熔絲管外封帽8的一側(cè)設(shè)有孔81，頂桿7插入孔81中。所述直角桿5的形狀為不等邊三角形。

請參閱圖3(a)、圖3(b)所示，所述熔絲管封帽4的結(jié)構(gòu)為桶裝階梯型，一端設(shè)有較大凸臺41，凸臺41的中心端設(shè)有凹槽42，內(nèi)部為迷宮型腔43，另一端端面設(shè)有孔44。

當(dāng)電流超過正常數(shù)值時，電流產(chǎn)生的電壓推動驅(qū)動帽1帶動驅(qū)動桿3，因硅橡膠波紋管2具有延展性，驅(qū)動桿3下壓直角桿5的一邊，通過自鎖軸6旋轉(zhuǎn)使直角桿5的另一邊推動頂桿7，使配電開關(guān)設(shè)備的熔絲管斷電，起到及其安全的的保護(hù)措施。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。