本實用新型屬于變壓器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種智能電網(wǎng)用干式變壓器。

背景技術(shù)：

干式變壓器廣泛用于局部照明、高層建筑、機場，碼頭CNC機械設(shè)備等場所，干式變壓器就是指鐵芯和繞組不浸漬在絕緣油中的變壓器。冷卻方式分為自然空氣冷卻和強迫空氣冷卻。自然空冷時，變壓器可在額定容量下長期連續(xù)運行。強迫風(fēng)冷時，變壓器輸出容量可大幅提高。近20年來，隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，干變在全世界取得了迅猛的發(fā)展，尤其是在配電變壓器中，干變所占的比例愈來愈大，據(jù)統(tǒng)計，在歐美等發(fā)達國家中，它已占到配變的40～50%。在我國，約占到50%左右。從產(chǎn)量上來看，我國自1989年第二次城網(wǎng)改造會議之后，干式變壓器的產(chǎn)量有了顯著的增長，從20世紀(jì)90年代起，每年大致以20%左右的速度遞增，1999年的總產(chǎn)量已逼近一萬MVA，而2002年的總產(chǎn)量達二萬MVA，2004年已達三萬二千MVA。隨著智能電網(wǎng)的快速發(fā)展，干式變壓器的使用需求日益增加。

現(xiàn)有技術(shù)中，干式變壓器在低壓線圈和高壓線圈之間放置絕緣層來實現(xiàn)兩線圈的隔離，但絕緣材料在過載使用后極易老化，影響了變壓器的壽命。另一方面，現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)?shù)蛪壕€圈和高壓線圈之間具有間隙時，通常采用墊塊，這種墊塊會使變壓器產(chǎn)生震動噪聲；不僅造成了噪聲污染，震動還會使兩者的間隔增大，影響變壓器的性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型的目的是揭示一種智能電網(wǎng)用干式變壓器，它是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。

本實用新型的第一實施例中，一種智能電網(wǎng)用干式變壓器，包含有位于防護箱中的鐵心、套置在鐵芯外的低壓線圈和高壓線圈；其特征在于，所述低壓線圈由低壓繞組、從低壓繞組上表面向上延伸的低壓套管、從低壓套管引出的低壓接線排、凸出于低壓繞組側(cè)部外表面且沿低壓繞組側(cè)部外表面對稱分布的第一凸出部、第二凸出部、第三凸出部、第四凸出部組成，低壓繞組內(nèi)部具有容鐵芯腔，第一凸出部、第二凸出部、第三凸出部、第四凸出部凸出于低壓繞組外側(cè)表面的最大長度是一樣的，稱為第一長度；所述高壓線圈由高壓繞組、從高壓繞組上表面向上延伸的高壓套管、從高壓套管引出的高壓接線排、凹進于高壓繞組側(cè)部內(nèi)表面且沿高壓繞組側(cè)部內(nèi)表面對稱分布的第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽組成，高壓繞組內(nèi)部具有容低壓繞組腔，第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽凹進于高壓繞組側(cè)部內(nèi)表面的最大長度是一樣的，稱為第二長度；第一長度大于第二長度；高壓線圈套置在低壓線圈外，且第一凸出部的一部分置入在第一凹槽中，第二凸出部的一部分置入在第二凹槽中，第三凸出部的一部分置入在第三凹槽中，第四凸出部的一部分置入在第四凹槽中，低壓繞組與高壓繞組之是形成間隙。

本實用新型的第二實施例中，一種智能電網(wǎng)用干式變壓器，包含有位于防護箱中的鐵心、套置在鐵芯外的低壓線圈和高壓線圈；其特征在于，所述低壓線圈由低壓繞組、從低壓繞組上表面向上延伸的低壓套管、從低壓套管引出的低壓接線排、凸出于低壓繞組側(cè)部外表面且沿低壓繞組側(cè)部外表面對稱分布的第一凸出部、第三凸出部組成，低壓繞組內(nèi)部具有容鐵芯腔，第一凸出部、第三凸出部凸出于低壓繞組外側(cè)表面的最大長度是一樣的，稱為第一長度；所述高壓線圈由高壓繞組、從高壓繞組上表面向上延伸的高壓套管、從高壓套管引出的高壓接線排、凹進于高壓繞組側(cè)部內(nèi)表面且沿高壓繞組側(cè)部內(nèi)表面分布的第一凹槽、第三凹槽、第四凹槽組成，高壓繞組內(nèi)部具有容低壓繞組腔，第一凹槽、第三凹槽、第四凹槽凹進于高壓繞組側(cè)部內(nèi)表面的最大長度是一樣的，稱為第二長度；第一長度大于第二長度；高壓線圈套置在低壓線圈外，且第一凸出部的一部分置入在第一凹槽中，第三凸出部的一部分置入在第三凹槽中，低壓繞組與高壓繞組之是形成間隙；第一凹槽的軸線、第三凹槽的軸線、容低壓繞組腔的軸線三者在第一平面內(nèi)，第三凹槽的軸線與容低壓繞組腔的軸線形成第二平面，第一平面與第二平面相互垂直。

本實用新型的第三實施例中，一種智能電網(wǎng)用干式變壓器，包含有位于防護箱中的鐵心、套置在鐵芯外的低壓線圈和高壓線圈；其特征在于，所述低壓線圈由低壓繞組、從低壓繞組上表面向上延伸的低壓套管、從低壓套管引出的低壓接線排、凸出于低壓繞組側(cè)部外表面且沿低壓繞組側(cè)部外表面對稱分布的第一凸出部、第三凸出部組成，低壓繞組內(nèi)部具有容鐵芯腔，第一凸出部、第三凸出部凸出于低壓繞組外側(cè)表面的最大長度是一樣的，稱為第一長度；所述高壓線圈由高壓繞組、從高壓繞組上表面向上延伸的高壓套管、從高壓套管引出的高壓接線排、凹進于高壓繞組側(cè)部內(nèi)表面且沿高壓繞組側(cè)部內(nèi)表面對稱分布的第一凹槽、第三凹槽組成，高壓繞組內(nèi)部具有容低壓繞組腔，第一凹槽、第三凹槽凹進于高壓繞組側(cè)部內(nèi)表面的最大長度是一樣的，稱為第二長度；第一長度大于第二長度；高壓線圈套置在低壓線圈外，且第一凸出部的一部分置入在第一凹槽中，第三凸出部的一部分置入在第三凹槽中，低壓繞組與高壓繞組之是形成間隙。

上述任一實施實例中所述的凸出部是從低壓繞組上表面的外側(cè)延伸到低壓繞組下表面的外側(cè)的。

上述任一實施實例中所述的凹槽是從高壓繞組上表面的內(nèi)側(cè)延伸到高壓繞組下表面的內(nèi)側(cè)的。

上述任一實施實例中所述的凸出部都可以是一段。

上述任一實施實例中所述的凸出部，是不連續(xù)的。

本實用新型具有以下主要有益效果：結(jié)構(gòu)合理、簡單、易于組裝、通用及互換性強、噪聲低、使用壽命更長。

附圖說明

圖1為本實用新型實施實例1的低壓線圈的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1放大的俯視圖。

圖3為本實用新型實施實例1的高壓線圈的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3放大的俯視圖。

圖5為本實用新型實施實例1中鐵芯、高低線圈的結(jié)合的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型實施實例2的高壓線圈的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖6放大的俯視圖。

圖8為本實用新型實施實例2中鐵芯、高低線圈的結(jié)合的俯視圖。

圖9為本實用新型實施實例3的低壓線圈的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本實用新型實施實例3的高壓線圈的俯視圖。

圖11為本實用新型實施實例4的低壓線圈的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為本實用新型實施實例5中鐵芯、高低線圈的結(jié)合的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施實例1

請見圖1至圖5，一種智能電網(wǎng)用干式變壓器，包含有位于防護箱中的鐵心3、套置在鐵芯外的低壓線圈1和高壓線圈2；其特征在于，所述低壓線圈1由低壓繞組11、從低壓繞組上表面向上延伸的低壓套管14、從低壓套管引出的低壓接線排15、凸出于低壓繞組側(cè)部外表面且沿低壓繞組側(cè)部外表面對稱分布的第一凸出部131、第二凸出部132、第三凸出部133、第四凸出部134組成，低壓繞組內(nèi)部具有容鐵芯腔12，第一凸出部、第二凸出部、第三凸出部、第四凸出部凸出于低壓繞組外側(cè)表面的最大長度是一樣的，稱為第一長度；所述高壓線圈2由高壓繞組21、從高壓繞組上表面向上延伸的高壓套管24、從高壓套管引出的高壓接線排25、凹進于高壓繞組側(cè)部內(nèi)表面且沿高壓繞組側(cè)部內(nèi)表面對稱分布的第一凹槽231、第二凹槽232、第三凹槽233、第四凹槽234組成，高壓繞組內(nèi)部具有容低壓繞組腔22，第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽凹進于高壓繞組側(cè)部內(nèi)表面的最大長度是一樣的，稱為第二長度；第一長度大于第二長度；高壓線圈套置在低壓線圈外，且第一凸出部的一部分置入在第一凹槽中，第二凸出部的一部分置入在第二凹槽中，第三凸出部的一部分置入在第三凹槽中，第四凸出部的一部分置入在第四凹槽中，低壓繞組與高壓繞組之是形成間隙4。

實施實例2

請見圖6至圖8，并參考圖1至圖5，一種智能電網(wǎng)用干式變壓器，包含有位于防護箱中的鐵心3、套置在鐵芯外的低壓線圈1和高壓線圈2；其特征在于，所述低壓線圈1由低壓繞組11、從低壓繞組上表面向上延伸的低壓套管、從低壓套管引出的低壓接線排、凸出于低壓繞組側(cè)部外表面且沿低壓繞組側(cè)部外表面對稱分布的第一凸出部、第三凸出部組成，低壓繞組內(nèi)部具有容鐵芯腔，第一凸出部、第三凸出部凸出于低壓繞組外側(cè)表面的最大長度是一樣的，稱為第一長度；所述高壓線圈2由高壓繞組21、從高壓繞組上表面向上延伸的高壓套管24、從高壓套管引出的高壓接線排25、凹進于高壓繞組側(cè)部內(nèi)表面且沿高壓繞組側(cè)部內(nèi)表面分布的第一凹槽231、第三凹槽233、第四凹槽234組成，高壓繞組內(nèi)部具有容低壓繞組腔22，第一凹槽、第三凹槽、第四凹槽凹進于高壓繞組側(cè)部內(nèi)表面的最大長度是一樣的，稱為第二長度；第一長度大于第二長度；高壓線圈套置在低壓線圈外，且第一凸出部的一部分置入在第一凹槽中，第三凸出部的一部分置入在第三凹槽中，低壓繞組與高壓繞組之是形成間隙4；第一凹槽的軸線、第三凹槽的軸線、容低壓繞組腔的軸線三者在第一平面內(nèi)，第三凹槽的軸線與容低壓繞組腔的軸線形成第二平面，第一平面與第二平面相互垂直。

實施實例3

請見圖9至圖10，并參考圖1至圖5，一種智能電網(wǎng)用干式變壓器，包含有位于防護箱中的鐵心3、套置在鐵芯外的低壓線圈1和高壓線圈2；其特征在于，所述低壓線圈1由低壓繞組11、從低壓繞組上表面向上延伸的低壓套管14、從低壓套管引出的低壓接線排15、凸出于低壓繞組側(cè)部外表面且沿低壓繞組側(cè)部外表面對稱分布的第一凸出部131、第三凸出部組成133，低壓繞組內(nèi)部具有容鐵芯腔12，第一凸出部、第三凸出部凸出于低壓繞組外側(cè)表面的最大長度是一樣的，稱為第一長度；所述高壓線圈2由高壓繞組21、從高壓繞組上表面向上延伸的高壓套管24、從高壓套管引出的高壓接線排25、凹進于高壓繞組側(cè)部內(nèi)表面且沿高壓繞組側(cè)部內(nèi)表面對稱分布的第一凹槽231、第三凹槽233組成，高壓繞組內(nèi)部具有容低壓繞組腔22，第一凹槽、第三凹槽凹進于高壓繞組側(cè)部內(nèi)表面的最大長度是一樣的，稱為第二長度；第一長度大于第二長度；高壓線圈套置在低壓線圈外，且第一凸出部的一部分置入在第一凹槽中，第三凸出部的一部分置入在第三凹槽中，低壓繞組與高壓繞組之是形成間隙。

上述任一實施實例中所述的凸出部是從低壓繞組上表面的外側(cè)延伸到低壓繞組下表面的外側(cè)的。

上述任一實施實例中所述的凹槽是從高壓繞組上表面的內(nèi)側(cè)延伸到高壓繞組下表面的內(nèi)側(cè)的。

實施實例4

請見圖11，并參考圖1至圖5，一種智能電網(wǎng)用干式變壓器，基本同實施實例3，不同之處在于：第三凸出部133并不是從低壓繞組上表面的外側(cè)延伸到低壓繞組下表面的外側(cè)的,而是僅有一段。

同理，實施實例1-3中，凸出部都可以是一段。

上述任一實施實例中，低壓線圈是放置在高壓線圈的容低壓繞組腔中的，鐵芯是放置在低壓線圈的容鐵芯腔中的。

進一步地，上述任一實施實例中所述的凸出部，還可以是不連續(xù)的，是呈現(xiàn)一段一段的。

實施實例5

請見圖12，并參考圖1至圖12，一種智能電網(wǎng)用干式變壓器，基本同實施實例4，不同之處在于：（1）鐵芯3不是圓形而是矩形；（2）容鐵芯腔也不是圓形而是矩形；（3）低壓線圈1的外形不是圓環(huán)柱形而為近似橢圓環(huán)柱體形；（4）高壓線圈2的外形不是圓環(huán)柱形而為近似橢圓環(huán)柱體形；（5）低壓線圈與高壓線圈之間也具有間隙；（6）第三凸出部133不是圓弧柱形而是長方柱形；（7）第三凹槽也不是圓弧柱形而是長方柱形。

上述任一實施實例中，凸出部是全段，一段，一段一段都可實現(xiàn)低壓線圈與高壓線圈的相對位置固定，且保證兩者之間具有間隙，可以節(jié)省絕緣層材料，同時，約束低、高壓線圈，不需要另外的支、墊物質(zhì)，使線圈位置相對固定，減小震動噪聲，解決了絕緣材料老化問題，可以利用間隙實現(xiàn)空氣冷卻或強制風(fēng)冷卻，實現(xiàn)較大的過載能力。

本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、簡單、易于組裝、通用及互換性強、噪聲低、不存在高壓線圈及低壓線圈間的熱老化問題，使用壽命更長等優(yōu)點。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。